叠装多面顶压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种叠装多面顶压机，包括工作缸、活塞和前腔盖，活塞安装在工作缸内，前腔盖与工作缸内壁及活塞组成回程腔，工作缸内壁及底部与活塞底部组成增压腔，通过连接定位组将工作缸与活塞定位接定在一起。本实用新型专利技术采用连接定位组将工作缸、活塞定位接定在一起，从而保证各工作缸相对位置以及活塞工作运行时的对中及平行，而且叠装连接定位组方式彻底解决了六面顶设备固有的绞链梁连接方式，叠装连接定位组方式将工作缸定位并取消了绞链梁，从而大幅度降低压机单机成本，工作缸设计强度提高后可连续多次升级，完全克服原有的多面顶压机单机造价高、且最终均被大吨位压机换代的通病。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

叠装多面顶压机
本技术属于金刚石合成用多面顶压机装备
，涉及一种采用连 接定位组将工作缸、活塞定位接定在一起的叠装多面顶压机。
技术介绍
我国于1963年研制成功了第一颗人造金刚石，其合成装置一致沿用绞链式 六面顶设备，其压机吨位较小(6X6丽)；80年代中期，企业为了生存，而谋求 合成压机大型化，研制了6X8丽的压机，该6X腦N压机的研制成功，不但使 中国人造金刚石产量快速增长，而且坚定了业内专家合成压机大型化的信心， 从1997年起中国先后研制成功了 6X12丽、6X18MN、 6X20MN、 6X25MN的大 型六面顶合成压机，并投入使用，使中国人造金刚石产量急剧增长，2007年中 国人造金刚石产量为40亿克拉。虽然中国在合成压机大型化方面有了较大进 展，但该压机对中精度差，系统油压过高，温度、压力保持性能差，控制落后， 工艺的重现性低等固有缺陷并没有得到根本改变。图1是现有绞链式六面顶设 备的结构示意图，在工作缸2外设有的绞链梁外套与绞链梁5相连联接。2005 年使用新技术(专利号03284104. 3)虽然将压机对中精度差、系统油压过高等问 题解决了一部分，但压机单机造价高、且最终均被大吨位压机换代的通病没有 解决。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种能保证各工作缸相对 位置以及活塞工作运行时的对中及平行、降低压机单机成本、能连续多次升级 的叠装多面顶压机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种叠装多面顶压机， 包括工作缸、活塞和前腔盖，活塞安装在工作缸内，前腔盖与工作缸内壁及活 塞组成回程腔，工作缸内壁及底部与活塞底部组成增压腔，通过连接定位组将 工作缸与活塞定位接定在一起，从而保证各工作缸相对位置以及活塞工作运行 时的对中及平行。连接定位组主要有小型绞链板连接工作缸及圆菱销定位工作 缸。小型绞链板为挂钩式，在连接板的两端设有挂钩，挂钩正面用螺栓与工作 缸连接，工作缸外面设有凹槽，挂钩挂入工作缸外面的凹槽中，挂钩正面的销 孔与工作缸外面销孔相对，销孔与销孔之间用圆菱销定位。本技术的有益效果是本技术采用连接定位组将工作缸、活塞定 位接定在一起，从而保证各工作缸相对位置以及活塞工作运行时的对中及平行， 而且叠装连接定位组方式彻底解决了六面顶设备固有的绞链梁连接方式，叠装 连接定位组方式将工作缸定位并取消了绞链梁，从而大幅度降低压机单机成本， 工作缸设计强度提高后可连续多次升级，完全克服原有的多面顶压机单机造价 高、且最终均被大吨位压机换代的通病。附图说明图l是现有装置的结构示意图； 图2是本技术的结构解剖图3是本技术所述小型绞链板的侧剖结构示意图； 图4是本技术所述小型绞链板的正面结构示意图。 图中l-缸盖，2-工作缸，3-大垫块，4-活塞，5-绞链梁，6-连接板，7-挂钩，8-凹槽，9-销孔，10-前腔盖。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明参见图2， 一种叠装多面顶压机，包括工作缸2、活塞4和前腔盖10，活塞 4安装在工作缸2内，前腔盖10与工作缸2内壁及活塞4组成回程腔，工作缸 2内壁及底部与活塞4底部组成增压腔，通过连接定位组将工作缸2与活塞4定 位接定在一起，从而保证各工作缸2相对位置以及活塞4工作运行时的对中及 平行。连接定位组主要有小型绞链板连接工作缸及圆菱销定位工作缸。小型绞 链板为挂钩式，参见图3和图4，在连接板6的两端设有两个方向的挂钩7， 两个方向的挂钩7分别插入相邻的两个工作缸2的凹槽8内，挂钩7正面用螺 栓与工作缸2连接，工作缸2外面设有凹槽8，挂钩7挂入工作缸2外面的凹槽 8中，挂钩7正面的销孔9与工作缸2外面销孔9相对，销孔9与销孔9之间用 圆菱销定位。实施例中中小型绞链板设计为60醒厚，工作缸2直径1500mm，挂 钩7正面的销孔40腿。本技术采用小型绞链板连接工作缸及圆菱销定位工作缸，工作缸2外 无绞链梁外套，取消绞链梁连接方式；采用连接定位组将工作缸定位，降低压 机单机制作成本、能连续多次升级。权利要求1、一种叠装多面顶压机，包括工作缸、活塞和前腔盖，活塞安装在工作缸内，前腔盖与工作缸内壁及活塞组成回程腔，工作缸内壁及底部与活塞底部组成增压腔，其特征是通过连接定位组将工作缸与活塞定位接定在一起。2、 如权利要求1所述的叠装多面顶压机，其特征是连接定位组主要有小 型绞链板连接工作缸及圆菱销定位工作缸。3、 如权利要求2所述的叠装多面顶压机，其特征是小型绞链板为挂钩式， 在所述小型绞链板的连接板的两端设有挂钩，挂钩正面用螺栓与工作缸连接， 工作缸外面设有凹槽，挂钩挂入工作缸外面的凹槽中，挂钩正面的销孔与工作 缸外面销孔相对，销孔与销孔之间用圆菱销定位。专利摘要本技术涉及一种叠装多面顶压机，包括工作缸、活塞和前腔盖，活塞安装在工作缸内，前腔盖与工作缸内壁及活塞组成回程腔，工作缸内壁及底部与活塞底部组成增压腔，通过连接定位组将工作缸与活塞定位接定在一起。本技术采用连接定位组将工作缸、活塞定位接定在一起，从而保证各工作缸相对位置以及活塞工作运行时的对中及平行，而且叠装连接定位组方式彻底解决了六面顶设备固有的绞链梁连接方式，叠装连接定位组方式将工作缸定位并取消了绞链梁，从而大幅度降低压机单机成本，工作缸设计强度提高后可连续多次升级，完全克服原有的多面顶压机单机造价高、且最终均被大吨位压机换代的通病。文档编号B01J3/06GK201287045SQ20082020221公开日2009年8月12日 申请日期2008年10月17日 优先权日2008年10月17日专利技术者战 张 申请人:韶关赛普超硬材料科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠装多面顶压机，包括工作缸、活塞和前腔盖，活塞安装在工作缸内，前腔盖与工作缸内壁及活塞组成回程腔，工作缸内壁及底部与活塞底部组成增压腔，其特征是：通过连接定位组将工作缸与活塞定位接定在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张战，
申请(专利权)人：韶关赛普超硬材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]