一种双向高压热压烧结石墨装备制造技术

技术编号:24001292 阅读:77 留言:0更新日期:2020-05-01 22:59
本发明专利技术提供一种双向高压热压烧结石墨装备,包括底座,用于盛装原材料的模具体,沿竖直方向固定设置在所述底座上的支架,固定设置在所述支架上并用于对所述模具体内的原材料进行加压的上下双向超高压组件,设置在所述支架上并用于当所述模具体置于所述上下双向超高压组件内时与模具体电性连通并对模具体内的原材料进行通电加热的加热组件。实现将双向超高压和热压烧结过程同时进行,缩短了石墨材料的生产流程,减少了生产时间,将碳制品生产工艺时间由原有的几个月(浸焙阶段)压缩至几个小时内。

A bi-directional high-pressure hot pressing stone ink burning equipment

【技术实现步骤摘要】
一种双向高压热压烧结石墨装备
本专利技术涉及石墨生产设备领域,尤其涉及的是一种双向高压热压烧结石墨装备。
技术介绍
石墨由于其特殊结构,而具有如下特殊性质:耐高温性,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍;导电、导热性,石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍,导热性超过钢、铁、铅等金属材料;导热系数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,石墨成绝热体;润滑性,石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好;化学稳定性、石墨在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。可塑性,石墨的韧性好,可碾成很薄的薄片;抗热震性,石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。因此,石墨在工业上运用极广,几乎每个行业都会用到,工业上多用的是人造石墨。高纯、高强、高密、高模量石墨,被称为特种石墨,具有特殊的物理与化学特性,被广泛应用到铝产业、钢铁产业、玻璃制造、环境保护、化学产业、航空航天、金属制造、核本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向高压热压烧结石墨装备,包括底座,其特征在于,还包括有用于盛装原材料的模具体,沿竖直方向固定设置在所述底座上的支架,固定设置在所述支架上并用于对所述模具体内的原材料进行加压的上下双向超高压组件,设置在所述支架上并用于当所述模具体置于所述上下双向超高压组件内时与模具体电性连通并对模具体内的原材料进行通电加热的加热组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向高压热压烧结石墨装备,包括底座,其特征在于,还包括有用于盛装原材料的模具体,沿竖直方向固定设置在所述底座上的支架,固定设置在所述支架上并用于对所述模具体内的原材料进行加压的上下双向超高压组件,设置在所述支架上并用于当所述模具体置于所述上下双向超高压组件内时与模具体电性连通并对模具体内的原材料进行通电加热的加热组件。


2.根据权利要求1所述的双向高压热压烧结石墨装备,其特征在于:所述上下双向超高压组件包括有固定连接在支架的上部并用于朝下施压的上压缸,固定连接在所述支架的下部并用于朝上施压的下压缸,铰接在所述上压缸的外表面和所述下压缸的外表面的铰链,所述上压缸与所述下压缸之间设置有用于容纳所述模具体的加压空间。


3.根据权利要求1所述的双向高压热压烧结石墨装备,其特征在于:所述模具体包括有上表面和下表面设置为开口的模具壳体,可移动设置在模具壳体内的下表面开口处的下压板,可移动设置在模具壳体内的上表面开口处的上压板,位于模具壳体内部并用于电性连接加热组件后产生热量的加热板,所述加热板、上压板、下压板在模具壳体内形成用于盛装原材料的密封空间。


4.根据权利要求1所述的双向高压热压烧结石墨装备,其特征在于:所述加热组件包括有导电板,与导电板电性连接的变压器,所述模具体移动到所述上下双向超高压组件内时与所述导电板连通并与变压器形成通电回路。


5.根据权利要求1所述的双向高压热压烧结石墨装备,其特征在于:还包括有用于把所述模具体推进或拉出所述上下双向超高压组件内的自动输送机构,所述自动输送机构包括有设置在所述底座上并位于所述上下双向超高压组件的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张战张倩楠
申请(专利权)人:韶关赛普超硬材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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