一种制砖机制造技术

本实用新型专利技术提供一种制砖机，包括压砖装置、布料装置、出料装置、码垛装置、循环装置、控制系统；本实用新型专利技术的制砖机模具可按需求定制与更换，采用循环装置，自动化程度高。

A brick making machine

【技术实现步骤摘要】
一种制砖机
本技术涉及环保机械
，具体地说，涉及一种制砖机。
技术介绍
随着城市的发展，城市的建设更是随处可见，但随着城市建设的不断开展，建筑废弃物也越来越多，其中垃圾的排放问题更是难以解决。建筑垃圾主要来自建筑物施工场所施作基础工程，如反循环基桩、连续壁、预垒排桩、磨石子等工程产生，对于这些垃圾最好的处理方式就是回收造粒再利用。垃圾在经过碎石机处理后，形成各个级配的废渣，即可进行造粒回收，而一般所采用的方式均为制砖，现有专业制砖机可以用于制砖，但现有制砖机的压砖装置比较恒定而且拆卸麻烦，一套模具只能固定成型一种砖型，做多种装性需要进行多次更换模具，较为麻烦，并且费时费力。
技术实现思路
本技术的所要解决的技术问题在于提供一种切换砖型模具方便，更换简单方便的全自动环保制砖机。本技术解决上述技术问题的技术方案为：一种制砖机，包括压砖装置、布料装置、出料装置、码垛装置、循环装置、控制系统；所述压砖装置包括动力机构、上模具、下模具、模芯、压柱、支撑柱以及振动电机；所述动力机构包括液压机构、回升机构、动力机构，所述动力机构设置在所述支撑柱上方，所述上模具与所述下模具套设在所述支撑柱上，所述上模具包括上支撑体与若干个压柱，所述下模具包括下支撑体与框模，所述框模放置在所述下支撑体上，所述压柱固定在所述上支撑体的下表面，所述压柱与所述框模相吻合，所述振动电机设置在上支撑体的正上方且与上支撑体紧密相连；所述布料装置包括第一支板、第二支板、料斗、布料盒、挡板、气缸和搅拌组件，所述布料盒为无上下底盖的长方体腔体，所述布料盒设置在第二支板的上端面上，所述布料盒与第二支板滑动连接，所述挡板水平设置在布料盒的一侧，所述挡板与布料盒的上端面位于同一水平面，所述挡板位于布料盒与第一支板之间，所述料斗的出料口位于布料盒的上方，所述料斗的出料口与布料盒的上端面位于同一水平面，所述气缸设置在第二支板的上端面上，所述气缸位于布料盒与第一支板之间，气缸的气杆水平设置，所述气缸的气杆与布料盒的外壁垂直连接；所述压砖装置的下端设有出料装置，且出料装置的一端延伸至压砖装置的外端直码垛装置；所述码垛装置包括控制电路、监控装置、机架、传送装置、机械手；所述机架由两个垂直于地面的第一支架连接一个水平的第二支架组成，所述第二支架上设置有轨道，所述机械手，悬挂于所述第二支架上的轨道上，所述机械手从上向下依次为伸缩杆、机臂与夹持装置，所述夹持装置包括两个对向设置的固定爪和夹持气缸，所述夹持装置上设置有缓冲装置；所述循环装置包括传送装置、循环板，所述循环装置由传送装置组成封闭回路，循环板放置于传送装置上沿着传动方向运动；所述控制系统由单片机以及对应的程序组成。具体的，所述模具可根据需求定制以及更换。具体的，所述振动电机数量不少于8个。具体的，所述液压机构有3个液压缸。具体的，所述液压缸内填充有添加有抗氧化剂的液压油。具体的，所述循环板为不锈钢材质。具体的，所述固定爪上设置有防滑橡胶垫。优选的，所述框体与所述侧壁一体成型。优选的，所述框体上表面外围设置有卡位部，所述下支撑体中部设置有与所述框体相吻合的窗口，所述窗口四周设置有与所述卡位部相吻合的卡位槽。优选的，所述上支撑体设置有上通筒，所述下支撑体7设置有下通筒，所述上通筒与所述下通筒套在所述支撑柱上。本技术的具有以下有益效果：设置了可单独拆卸型的模具，可以根据框模的情况对压柱进行位置的调整，无需更换整个上模具，另外框模可随时提取出来，更换其他框模，无需将下模具拆除更换，只需将框模取出更换新的框模即可，该设计节约了更换模具的时间，同时更换方式更为方便，无需专门技术人员，普通工人即可对模具进行更换，使用方便快捷。另外本申请采用循环装置，可以全自动生产，大幅度的减少工人的劳动，节约企业的生产成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的上模具侧面结构示意图；图3为本技术的下模具俯视面结构示意图；图4为本技术的下支撑体7俯视面结构示意图；图5为本技术的一种制砖机的俯视图。其中：1支撑柱，2动力部，3液压机构，4回升机构，5上支撑体，51上通筒，52通孔，53振动电机，6压柱，61固定机构，62紧固机构，63压板，7下支撑体，71下通筒，72窗口，73卡位槽，8框模，81框体，82侧壁，83卡位部，9码垛装置，91机械手，92循环板，93传送装置，10布料装置，11搅拌组件,12压砖装置，13控制系统,14循环装置。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。实施例1：本技术实施例的一种制砖机，如图1至图5所示，包括压砖装置12、布料装置10、出料装置、码垛装置9、循环装置14、控制系统13；所述压砖装置12包括动力机构、上模具、下模具、模芯、压柱6、支撑柱1以及振动电机53；所述动力机构包括液压机构3、回升机构4、动力机构，所述动力机构设置在所述支撑柱1上方，所述上模具与所述下模具套设在所述支撑柱1上，所述上模具包括上支撑体5与若干个压柱6，所述下模具包括下支撑体7与框模8，所述框模8放置在所述下支撑体7上，所述压柱6固定在所述上支撑体5的下表面，所述压柱6与所述框模8相吻合，所述振动电机53设置在上支撑体5的正上方且与上支撑体5紧密相连；所述布料装置10包括第一支板、第二支板、料斗、布料盒、挡板、气缸和搅拌组件11，所述布料盒为无上下底盖的长方体腔体，所述布料盒设置在第二支板的上端面上，所述布料盒与第二支板滑动连接，所述挡板水平设置在布料盒的一侧，所述挡板与布料盒的上端面位于同一水平面，所述挡板位于布料盒与第一支板之间，所述料斗的出料口位于布料盒的上方，所述料斗的出料口与布料盒的上端面位于同一水平面，所述气缸设置在第二支板的上端面上，所述气缸位于布料盒与第一支板之间，气缸的气杆水平设置，所述气缸的气杆与布料盒的外壁垂直连接；所述压砖装置12的下端设有出料装置，且出料装置的一端延伸至压砖装置12的外端直码垛装置9；所述码垛装置9包括控制电路、监控装置、机架、传送装置93、机械手91；所述机架由两个垂直于地面的第一支架连接一个水平的第二支架组成，所述第二支架上设置有轨道，所述机械手91，悬挂于所述第二支架上的轨道上，所述机械手91从上向下依次为伸缩杆、机臂与夹持装置，所述夹持装置包括两个对向设置的固定爪和夹持气缸，所述夹持装置上设置有缓冲装置；所述循环装置14包括传送装置93、循环板92，所述循环装置14由传送装置93组成，并形成封闭回路，优选的，所述封闭回路可以是正方形、长方形或者是半圆形，只要是能形成封闭回路的都可以，循环板92放置于传送装置93上沿着传动方向运动；所述控制系统13由单片机以及对应的程序组成。具体的，所述模具可根据需求定制以及更换。具体的，所述振动电机53数量不少于8个。具体的，所述液压机构有3个液压缸。具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制砖机，其特征在于，包括压砖装置(12)、布料装置(10)、出料装置、码垛装置(9)、循环装置(14)、控制系统(13)；所述压砖装置(12)包括动力机构、上模具、下模具、模芯、压柱(6)、支撑柱(1)以及振动电机(53)；所述动力机构包括液压机构(3)、回升机构(4)、动力机构，所述动力机构设置在所述支撑柱(1)上方，所述上模具与所述下模具套设在所述支撑柱(1)上，所述上模具包括上支撑体(5)与若干个压柱(6)，所述下模具包括下支撑体(7)与框模(8)，所述框模(8)放置在所述下支撑体(7)上，所述压柱(6)固定在所述上支撑体(5)的下表面，所述压柱(6)与所述框模(8)相吻合，所述振动电机(53)设置在上支撑体(5)的正上方且与上支撑体(5)紧密相连；所述布料装置(10)包括第一支板、第二支板、料斗、布料盒、挡板、气缸和搅拌组件(11)，所述布料盒为无上下底盖的长方体腔体，所述布料盒设置在第二支板的上端面上，所述布料盒与第二支板滑动连接，所述挡板水平设置在布料盒的一侧，所述挡板与布料盒的上端面位于同一水平面，所述挡板位于布料盒与第一支板之间，所述料斗的出料口位于布料盒的上方，所述料斗的出料口与布料盒的上端面位于同一水平面，所述气缸设置在第二支板的上端面上，所述气缸位于布料盒与第一支板之间，气缸的气杆水平设置，所述气缸的气杆与布料盒的外壁垂直连接；所述压砖装置(12)的下端设有出料装置，且出料装置的一端延伸至压砖装置(12)的外端直码垛装置(9)，所述码垛装置(9)包括控制电路、监控装置、机架、传送装置(93)、机械手(91)；所述机架由两个垂直于地面的第一支架连接一个水平的第二支架组成，所述第二支架上设置有轨道，所述机械手(91)悬挂于所述第二支架上的轨道上，所述机械手(91)从上向下依次为伸缩杆、机臂与夹持装置，所述夹持装置包括两个对向设置的固定爪和夹持气缸，所述夹持装置上设置有缓冲装置；所述循环装置(14)包括传送装置(93)、循环板(92)，所述循环装置(14)由传送装置(93)组成，并形成封闭回路，循环板(92)放置于传送装置(93)上沿着传动方向运动；所述控制系统(13)由单片机以及对应的程序组成。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制砖机，其特征在于，包括压砖装置(12)、布料装置(10)、出料装置、码垛装置(9)、循环装置(14)、控制系统(13)；所述压砖装置(12)包括动力机构、上模具、下模具、模芯、压柱(6)、支撑柱(1)以及振动电机(53)；所述动力机构包括液压机构(3)、回升机构(4)、动力机构，所述动力机构设置在所述支撑柱(1)上方，所述上模具与所述下模具套设在所述支撑柱(1)上，所述上模具包括上支撑体(5)与若干个压柱(6)，所述下模具包括下支撑体(7)与框模(8)，所述框模(8)放置在所述下支撑体(7)上，所述压柱(6)固定在所述上支撑体(5)的下表面，所述压柱(6)与所述框模(8)相吻合，所述振动电机(53)设置在上支撑体(5)的正上方且与上支撑体(5)紧密相连；所述布料装置(10)包括第一支板、第二支板、料斗、布料盒、挡板、气缸和搅拌组件(11)，所述布料盒为无上下底盖的长方体腔体，所述布料盒设置在第二支板的上端面上，所述布料盒与第二支板滑动连接，所述挡板水平设置在布料盒的一侧，所述挡板与布料盒的上端面位于同一水平面，所述挡板位于布料盒与第一支板之间，所述料斗的出料口位于布料盒的上方，所述料斗的出料口与布料盒的上端面位于同一水平面，所述气缸设置在第二支板的上端面上，所述气缸位于布料盒与第一支板之间，气缸的气杆水平设置，所述气缸的气杆与布料盒的外壁垂直连接；所述压砖装置(12)的下端设有出料装置，且出料装置的一端延...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海强，马祥虎，
申请(专利权)人：南通瑞强机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32