一种可控制恒重的制砖机填料装置制造方法及图纸

技术编号:24213662 阅读:28 留言:0更新日期:2020-05-20 18:03
本实用新型专利技术公开了一种可控制恒重的制砖机填料装置,包括填料主体和支撑架,所述填料主体的正上方设置有进料管,且填料主体的左右两端底侧均连接有弹簧,所述弹簧的内侧设置有限位杆,且限位杆的底端安装有第一触头,所述第一触头的正下方设置有感应片,且感应片的尾端连接有单片机,所述填料主体的上端两侧均设置有第二触头,所述支撑架设置于填料主体的外侧,且支撑架的正下方设置有底板。该装置设置有第一触头,当向填料主体的内部添加原料时,通过限位杆带着第一触头向下运动,使得第一触头触碰到感应片,通过单片机使得阀门关闭,并使得填料出口打开,配合弹簧使用,保证每次向填料主体内部添加原料的重量恒定。

A packing device of brick making machine with controllable constant weight

【技术实现步骤摘要】
一种可控制恒重的制砖机填料装置
本技术涉及填料装置
,具体为一种可控制恒重的制砖机填料装置。
技术介绍
“制砖机”顾名思义就是制造和生产砖的机械设备,一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械,大致可以分为半自动跟全自动两大类,其中半自动设备是大多数客户直接考虑的砖机型号之一,原因是半自动设备在使用过程中是十分便利的,没有太大的技术含量,后期维修也十分的方便,一般生产砖机的工人们使用时间长了之后都可以自行维修。市场上的填料装置在使用时,未做到每次向填料装置内添加的原料质量恒定,装置的固定高度不易改变,不能进行自动加料的问题,为此,我们提出一种实用性更好的填料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可控制恒重的制砖机填料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的填料装置在使用时,未做到每次向填料装置内添加的原料质量恒定,装置的固定高度不易改变,不能进行自动加料的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可控制恒重的制砖机填料装置,包括填料主体和支撑架,所述填料主体的正上方设置有进料管,且填料主体的左右两端底侧均连接有弹簧,所述弹簧的内侧设置有限位杆,且限位杆的底端安装有第一触头,所述第一触头的正下方设置有感应片,且感应片的尾端连接有单片机,所述填料主体的上端两侧均设置有第二触头,所述支撑架设置于填料主体的外侧,且支撑架的正下方设置有底板,所述填料主体的底端开设有填料出口,且填料出口的内侧安装有转动板,所述转动板的左右两端外侧均套接有轴承,且转动板的右端面安装有电机,所述填料主体的两端底侧均安装有限位杆,所述支撑架的底端内部设置有感应片,且支撑架的底端内部安装有单片机,所述支撑架的底端内侧设置有填料出口,所述填料主体的右下侧安装有电机。优选的,所述填料主体的外端连接有滑块,且滑块的外侧连接有滑轨,所述填料主体与滑块之间构成联动结构,且填料主体通过滑块和滑轨与支撑架之间构成滑动结构。优选的,所述进料管的内部设置有阀门,且阀门与单片机之间的连接方式为电性连接,所述第二触头与填料主体之间构成联动结构。优选的,所述弹簧沿填料主体的四周底端均匀分布,且填料主体通过弹簧与支撑架之间构成弹性结构,所述限位杆通过弹簧与支撑架之间构成伸缩结构。优选的,所述第一触头的上端面与限位杆的底端面之间紧密贴合,且第一触头与限位杆之间构成联动结构。优选的,所述支撑架的底端安装有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的尾端连接有液压泵,所述支撑架与液压伸缩杆之间构成联动结构,且支撑架通过液压伸缩杆与底板之间构成伸缩结构。优选的,所述转动板通过轴承与填料主体之间构成转动结构,且转动板与填料出口外形尺寸相吻合,所述转动板与填料主体之间构成密封结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该装置设置有滑块,通过滑块沿着滑轨滑动,使得填料主体较为简单进行纵向移动,配合弹簧使用,辅助填料主体纵向移动;设置有阀门,通过单片机控制阀门开关,使得阀门可以实现自动打开和关闭,实现自动加料;2.设置有弹簧,使得填料主体内部的原料投放完毕后,通过借助弹簧的弹性势能,使得填料主体可以向上运动恢复原状,当向填料主体的内部添加原料时,通过填料主体向下挤压弹簧至一定的程度,把控填料主体内部添加原料的重量;设置有第一触头,当向填料主体的内部添加原料时,通过限位杆带着第一触头向下运动,使得第一触头触碰到感应片,通过单片机使得阀门关闭,并使得填料出口打开,配合弹簧使用,保证每次向填料主体内部添加原料的重量恒定;3.设置有液压伸缩杆,通过将液压伸缩杆伸长或是收缩,使得支撑架的高度改变,从而使得填料主体的高度改变,方便使用者改变装置的固有高度;设置有转动板,通过将转动板转动至与填料出口方向平行,使得填料出口打开,通过将转动板转动至与填料出口方向垂直,使得填料出口闭合。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术填料主体与支撑架连接结构示意图;图3为本技术第二触头与感应片连接结构示意图。图中:1、填料主体;2、进料管;3、阀门;4、弹簧;5、限位杆;6、第一触头;7、感应片;8、单片机;9、第二触头;10、支撑架;11、液压伸缩杆;12、液压泵;13、底板;14、填料出口;15、转动板;16、轴承;17、电机;18、滑块;19、滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种可控制恒重的制砖机填料装置,包括填料主体1和支撑架10,填料主体1的正上方设置有进料管2,且填料主体1的左右两端底侧均连接有弹簧4,弹簧4的内侧设置有限位杆5,且限位杆5的底端安装有第一触头6,第一触头6的正下方设置有感应片7,且感应片7的尾端连接有单片机8,填料主体1的上端两侧均设置有第二触头9,进料管2的内部设置有阀门3,且阀门3与单片机8之间的连接方式为电性连接,第二触头9与填料主体1之间构成联动结构,设置有阀门3,通过单片机8控制阀门3开关,使得阀门3可以实现自动打开和关闭,实现自动加料;支撑架10的底端安装有液压伸缩杆11,且液压伸缩杆11的尾端连接有液压泵12,支撑架10与液压伸缩杆11之间构成联动结构,且支撑架10通过液压伸缩杆11与底板13之间构成伸缩结构,设置有液压伸缩杆11,通过将液压伸缩杆11伸长或是收缩,使得支撑架10的高度改变,从而使得填料主体1的高度改变,方便使用者改变装置的固有高度;支撑架10设置于填料主体1的外侧,且支撑架10的正下方设置有底板13,弹簧4沿填料主体1的四周底端均匀分布,且填料主体1通过弹簧4与支撑架10之间构成弹性结构,限位杆5通过弹簧4与支撑架10之间构成伸缩结构,设置有弹簧4,使得填料主体1内部的原料投放完毕后,通过借助弹簧4的弹性势能,使得填料主体1可以向上运动恢复原状,当向填料主体1的内部添加原料时,通过填料主体1向下挤压弹簧4至一定的程度,把控填料主体1内部添加原料的重量;填料主体1的底端开设有填料出口14,且填料出口14的内侧安装有转动板15,弹簧4沿填料主体1的四周底端均匀分布,且填料主体1通过弹簧4与支撑架10之间构成弹性结构,限位杆5通过弹簧4与支撑架10之间构成伸缩结构,设置有第一触头6,当向填料主体1的内部添加原料时,通过限位杆5带着第一触头6向下运动,使得第一触头6触碰到感应片7,通过单片机8使得阀门3关闭,并使得填料出口14打开,配合弹簧4使用,保证每次向填料主体1内部添加原料的重量恒定;转动板15通过轴承16与填料主体1之间构成转动结构,且转动板15与填料出口14外形尺寸相吻合,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可控制恒重的制砖机填料装置,包括填料主体(1)和支撑架(10),其特征在于:所述填料主体(1)的正上方设置有进料管(2),且填料主体(1)的左右两端底侧均连接有弹簧(4),所述弹簧(4)的内侧设置有限位杆(5),且限位杆(5)的底端安装有第一触头(6),所述第一触头(6)的正下方设置有感应片(7),且感应片(7)的尾端连接有单片机(8),所述填料主体(1)的上端两侧均设置有第二触头(9),所述支撑架(10)设置于填料主体(1)的外侧,且支撑架(10)的正下方设置有底板(13),所述填料主体(1)的底端开设有填料出口(14),且填料出口(14)的内侧安装有转动板(15),所述转动板(15)的左右两端外侧均套接有轴承(16),且转动板(15)的右端面安装有电机(17),所述填料主体(1)的两端底侧均安装有限位杆(5),所述支撑架(10)的底端内部设置有感应片(7),且支撑架(10)的底端内部安装有单片机(8),所述支撑架(10)的底端内侧设置有填料出口(14),所述填料主体(1)的右下侧安装有电机(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可控制恒重的制砖机填料装置,包括填料主体(1)和支撑架(10),其特征在于:所述填料主体(1)的正上方设置有进料管(2),且填料主体(1)的左右两端底侧均连接有弹簧(4),所述弹簧(4)的内侧设置有限位杆(5),且限位杆(5)的底端安装有第一触头(6),所述第一触头(6)的正下方设置有感应片(7),且感应片(7)的尾端连接有单片机(8),所述填料主体(1)的上端两侧均设置有第二触头(9),所述支撑架(10)设置于填料主体(1)的外侧,且支撑架(10)的正下方设置有底板(13),所述填料主体(1)的底端开设有填料出口(14),且填料出口(14)的内侧安装有转动板(15),所述转动板(15)的左右两端外侧均套接有轴承(16),且转动板(15)的右端面安装有电机(17),所述填料主体(1)的两端底侧均安装有限位杆(5),所述支撑架(10)的底端内部设置有感应片(7),且支撑架(10)的底端内部安装有单片机(8),所述支撑架(10)的底端内侧设置有填料出口(14),所述填料主体(1)的右下侧安装有电机(17)。


2.根据权利要求1所述的一种可控制恒重的制砖机填料装置,其特征在于:所述填料主体(1)的外端连接有滑块(18),且滑块(18)的外侧连接有滑轨(19),所述填料主体(1)与滑块(18)之间构成联动结构,且填料主体(1)通过滑块(18)和滑轨(19)与支撑架(10)之间构成滑动结构。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员:姜海强
申请(专利权)人:南通瑞强机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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