一种双层布料砖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层布料砖机，其结构包括机架、控制器、外壳、入料斗、第一液压缸、第二液压缸、内壳、电机、挡板、螺旋输送杆、导料板、成型框、底板、下压头和防堵机构，通过设置了防堵机构在外壳内侧，通过电机输出轴带动主动锥齿轮转动，而主动锥齿轮则通过配合从动锥齿轮带动连接杆和转动圆板进行转动，使得固定圆柱进行往复转动，并且固定圆柱拉动传动杆进行左右往复摆动，同时传动杆带动滑块和固定杆以及往复杆进行左右移动，从而实现往复杆往复移动将入料斗底部的原料进行来回松动，达到了对入料斗底部的原材料进行往复松动，放置原材料积累堵塞在入料斗底部，提高工作效率的有益效果。

A double layer brick distributing machine

【技术实现步骤摘要】
一种双层布料砖机
本技术涉及砖机
，具体涉及一种双层布料砖机。
技术介绍
砖机顾名思义就是生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等作为原料进行生产转块，为满足现代化审美的需要，仿大理石的转块越来越受到更多人的青睐，为提高生产效率，使得专门的砖机随之诞生，但是现有技术砖机在进行布料时，由于料斗呈上宽下窄，使得在布料的过程中原材料容易积累堵塞在料斗的底部，造成原料难以快速下落进行压料成型而影响工作效率。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种双层布料砖机，解决了现有技术砖机在进行布料时，由于料斗呈上宽下窄，使得在布料的过程中原材料容易积累堵塞在料斗的底部，造成原料难以快速下落进行压料成型而影响工作效率的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种双层布料砖机，包括机架、控制器、外壳、入料斗、第一液压缸、第二液压缸、内壳、电机、挡板、螺旋输送杆、导料板、成型框、底板、下压头和防堵机构，所述控制器安装于机架内侧底端面，所述外壳锁合于机架顶端面，所述入料斗固定插接有两个于外壳顶端面左右两侧开设的通口内侧，所述第一液压缸安装于外壳顶端面中部，且第一液压缸输出轴贯穿于外壳顶端面，所述第二液压缸安装于机架内侧底端面中部，所述内壳锁合由两个于机架内侧左右两端，所述电机固定安装于内壳内侧左端面，且电机输出轴垂直贯穿于挡板左端面中部，所述防堵机构设置于外壳内侧左端，所述防堵机构由主动锥齿轮、从动锥齿轮、连接杆、支架、转动圆板、轴杆、固定圆柱和往复机构组成，所述主动锥齿轮内圈紧固于电机输出轴外侧，且主动锥齿轮位于挡板左侧，所述从动锥齿轮底端面左侧与主动锥齿轮顶端面相互啮合，所述连接杆固定插接于从动锥齿轮内侧顶端，且连接杆穿过内壳内侧顶端面后锁合于转动圆板底端面中部，所述支架安装于挡板左端面顶部，且支架内侧端面与连接杆侧表面活动连接，所述转动圆板通过轴杆与外壳内侧顶端面转动连接，所述固定圆柱为一体化结构设置于转动圆板顶端面右侧，所述往复机构设置于固定圆柱右侧。进一步的，所述螺旋输送杆固定连接于电机输出轴右端面，所述导料板衔接于内壳底端面右侧开设的排料口处，所述成型框紧固于外壳底端面中部开设的方形口内侧，且成型框内侧左右两端分别衔接于两个挡板左右对立面底部，所述底板沿着成型框内侧上下滑动，且底板锁合于第二液压缸顶端面输出轴，所述下压头安装于第一液压缸底端面输出轴，且下压头活动伸入于成型框内侧，所述电机与控制器进行电连接。进一步的，所述往复机构由U型框、滑块、传动杆、开口、固定杆和往复杆组成，所述U型框锁合于内壳顶端面左侧，所述滑块沿着U型框内侧左右滑动，所述传动杆活动嵌套于固定圆柱外侧底端，且传动杆顶端面右侧通过转轴与开口内侧顶端面转动连接，所述开口垂直开设于滑块左端面中部，所述固定杆为一体化结构设置于滑块右端面中部，且固定杆垂直贯穿于U型框内侧右端面和入料斗左端面底部，所述往复杆锁合于固定杆顶端面右侧，且往复杆位于入料斗内侧底端。进一步的，所述U型框的内侧端面设置有一层光滑陶瓷层。进一步的，所述往复杆的长度为15cm。进一步的，所述外壳的内侧顶端面左侧开设有与轴杆相对应的轴槽。进一步的，所述支架的右端面前后两侧开设有两个螺纹孔，且挡板左端面顶部开设有与之相对应的螺孔。进一步的，所述导料板顶端面与外壳内侧底端面呈30°夹角。进一步的，所述电机型号为YL-21电机。进一步的，所述主动锥齿轮材质为碳钢材质。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有技术砖机在进行布料时，由于料斗呈上宽下窄，使得在布料的过程中原材料容易积累堵塞在料斗的底部，造成原料难以快速下落进行压料成型而影响工作效率的问题，通过设置了防堵机构在外壳内侧，通过电机输出轴带动主动锥齿轮转动，而主动锥齿轮则通过配合从动锥齿轮带动连接杆和转动圆板进行转动，使得固定圆柱进行往复转动，并且固定圆柱拉动传动杆进行左右往复摆动，同时传动杆带动滑块和固定杆以及往复杆进行左右移动，从而实现往复杆往复移动将入料斗底部的原料进行来回松动，达到了对入料斗底部的原材料进行往复松动，放置原材料积累堵塞在入料斗底部，提高工作效率的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的整体正视剖面结构示意图；图3为本技术的防堵机构结构示意图；图4为本技术的防堵机构俯视结构示意图；图5为本技术的往复机构爆炸结构示意图。图中：机架-1、控制器-2、外壳-3、入料斗-4、第一液压缸-5、第二液压缸-6、内壳-7、电机-8、挡板-10、螺旋输送杆-11、导料板-12、成型框-13、底板-14、下压头-15、防堵机构-9、主动锥齿轮-91、从动锥齿轮-92、连接杆-93、支架-94、转动圆板-95、轴杆-96、固定圆柱-97、往复机构-98、U型框-981、滑块-982、传动杆-983、开口-984、固定杆-985、往复杆-986。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种双层布料砖机：包括机架1、控制器2、外壳3、入料斗4、第一液压缸5、第二液压缸6、内壳7、电机8、挡板10、螺旋输送杆11、导料板12、成型框13、底板14、下压头15和防堵机构9，控制器2安装于机架1内侧底端面，外壳3锁合于机架1顶端面，入料斗4固定插接有两个于外壳3顶端面左右两侧开设的通口内侧，第一液压缸5安装于外壳3顶端面中部，且第一液压缸5输出轴贯穿于外壳3顶端面，第二液压缸6安装于机架1内侧底端面中部，内壳7锁合由两个于机架1内侧左右两端，电机8固定安装于内壳7内侧左端面，且电机8输出轴垂直贯穿于挡板10左端面中部，防堵机构9设置于外壳3内侧左端，防堵机构9由主动锥齿轮91、从动锥齿轮92、连接杆93、支架94、转动圆板95、轴杆96、固定圆柱97和往复机构98组成，主动锥齿轮91内圈紧固于电机8输出轴外侧，且主动锥齿轮91位于挡板10左侧，从动锥齿轮92底端面左侧与主动锥齿轮91顶端面相互啮合，连接杆93固定插接于从动锥齿轮92内侧顶端，且连接杆93穿过内壳7内侧顶端面后锁合于转动圆板95底端面中部，支架94安装于挡板10左端面顶部，且支架94内侧端面与连接杆93侧表面活动连接，转动圆板95通过轴杆96与外壳3内侧顶端面转动连接，固定圆柱97为一体化结构设置于转动圆板95顶端面右侧，往复机构98设置于固定圆柱97右侧。其中，所述螺旋输送杆11固定连接于电机8输出轴右端面，所述导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层布料砖机，包括机架（1）、控制器（2）、外壳（3）、入料斗（4）、第一液压缸（5）、第二液压缸（6）、内壳（7）、电机（8）、挡板（10）、螺旋输送杆（11）、导料板（12）、成型框（13）、底板（14）和下压头（15），所述控制器（2）安装于机架（1）内侧底端面，所述外壳（3）锁合于机架（1）顶端面，所述入料斗（4）固定插接有两个于外壳（3）顶端面左右两侧开设的通口内侧，所述第一液压缸（5）安装于外壳（3）顶端面中部，且第一液压缸（5）输出轴贯穿于外壳（3）顶端面，所述第二液压缸（6）安装于机架（1）内侧底端面中部，所述内壳（7）锁合由两个于机架（1）内侧左右两端，所述电机（8）固定安装于内壳（7）内侧左端面，且电机（8）输出轴垂直贯穿于挡板（10）左端面中部；/n其特征在于：还包括防堵机构（9），所述防堵机构（9）设置于外壳（3）内侧左端，所述防堵机构（9）由主动锥齿轮（91）、从动锥齿轮（92）、连接杆（93）、支架（94）、转动圆板（95）、轴杆（96）、固定圆柱（97）和往复机构（98）组成，所述主动锥齿轮（91）内圈紧固于电机（8）输出轴外侧，且主动锥齿轮（91）位于挡板（10）左侧，所述从动锥齿轮（92）底端面左侧与主动锥齿轮（91）顶端面相互啮合，所述连接杆（93）固定插接于从动锥齿轮（92）内侧顶端，且连接杆（93）穿过内壳（7）内侧顶端面后锁合于转动圆板（95）底端面中部，所述支架（94）安装于挡板（10）左端面顶部，且支架（94）内侧端面与连接杆（93）侧表面活动连接，所述转动圆板（95）通过轴杆（96）与外壳（3）内侧顶端面转动连接，所述固定圆柱（97）为一体化结构设置于转动圆板（95）顶端面右侧，所述往复机构（98）设置于固定圆柱（97）右侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双层布料砖机，包括机架（1）、控制器（2）、外壳（3）、入料斗（4）、第一液压缸（5）、第二液压缸（6）、内壳（7）、电机（8）、挡板（10）、螺旋输送杆（11）、导料板（12）、成型框（13）、底板（14）和下压头（15），所述控制器（2）安装于机架（1）内侧底端面，所述外壳（3）锁合于机架（1）顶端面，所述入料斗（4）固定插接有两个于外壳（3）顶端面左右两侧开设的通口内侧，所述第一液压缸（5）安装于外壳（3）顶端面中部，且第一液压缸（5）输出轴贯穿于外壳（3）顶端面，所述第二液压缸（6）安装于机架（1）内侧底端面中部，所述内壳（7）锁合由两个于机架（1）内侧左右两端，所述电机（8）固定安装于内壳（7）内侧左端面，且电机（8）输出轴垂直贯穿于挡板（10）左端面中部；
其特征在于：还包括防堵机构（9），所述防堵机构（9）设置于外壳（3）内侧左端，所述防堵机构（9）由主动锥齿轮（91）、从动锥齿轮（92）、连接杆（93）、支架（94）、转动圆板（95）、轴杆（96）、固定圆柱（97）和往复机构（98）组成，所述主动锥齿轮（91）内圈紧固于电机（8）输出轴外侧，且主动锥齿轮（91）位于挡板（10）左侧，所述从动锥齿轮（92）底端面左侧与主动锥齿轮（91）顶端面相互啮合，所述连接杆（93）固定插接于从动锥齿轮（92）内侧顶端，且连接杆（93）穿过内壳（7）内侧顶端面后锁合于转动圆板（95）底端面中部，所述支架（94）安装于挡板（10）左端面顶部，且支架（94）内侧端面与连接杆（93）侧表面活动连接，所述转动圆板（95）通过轴杆（96）与外壳（3）内侧顶端面转动连接，所述固定圆柱（97）为一体化结构设置于转动圆板（95）顶端面右侧，所述往复机构（98）设置于固定圆柱（97）右侧。


2.根据权利要求1所述的一种双层布料砖机，其特征在于：所述螺旋输送杆（11）固定连接于电机（8）输出轴右端面，所述导料板（12）衔接于内壳（7）底端面右侧开设的排料口处，所述成型框（13）紧固于外壳（3）底端面中部开设的...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜浩，纪林华，刘治，
申请(专利权)人：盐城市科博液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32