一种机械压力机滑块锁紧机构制造技术

技术编号:4280214 阅读:376 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种机械压力机滑块锁紧机构,包括一个基座、两个气缸、两个活塞杆以及两个锁紧插销,其特征在于:两个气缸、两个活塞杆、两个锁紧插销分为上下两组,当其中一个气缸内气压达到预定压力时,对应的活塞杆顶出,推动相对应的锁紧插销伸出,锁紧插销插入滑块的插销孔中。当滑块需要放松时,气缸排气,活塞杆带动锁紧插销返回。当机械压力机处于修模、换模、调模或不工作时,本发明专利技术的滑块锁紧机构为维修、操作及调试人员提供足够的安全保护,避免因安全栓失效、平衡器失衡及员工误操作等引起的滑块下落事件,为维护、操作人员和设备本身提供安全保障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械压力机领域,特别是涉及一种机械压力机滑块锁紧机构
技术介绍
现有的机械压力机滑块无锁紧机构,在安全方面,机械压力机滑块是利用平衡器 来平衡滑块自身重量,当需要修模或调模时,滑块处于上死点,此时,操作人员需要在模具 四角上装置一组安全栓,防止因平衡器失去平衡作用或员工误操作而引起的滑块下落事 件。首先,安全栓在承载100%情况下,存在短暂的失效时间,超过失效时间后,安全栓将发 生断裂现象,存在严重的安全隐患;其次,在换模或不工作时,压力机滑块停于上死点,仅通 过平衡器平衡滑块重量,对设备本身存在一定的安全隐患。因此,急需增加机械压力机滑块 的安全保护性能,压力机的安全系数需要进一步提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为机械压力机提供一种滑块锁紧机构。当机械压力机处于修模、 换模、调模或不工作时,为维修、操作及调试人员提供足够的安全保护,避免因安全栓失效、 平衡器失衡及员工误操作等引起的滑块下落事件,为维护、操作人员和设备本身提供安全 保障。 本专利技术具体公开了一种机械压力机滑块锁紧机构,包括一个基座、两个气缸、两个 活塞杆以及两个锁紧插销,其特征在于两个气缸、两个活塞杆、两个锁紧插销分为上下两 组,当其中一个气缸内气压达到预定压力时,对应的活塞杆顶出,推动相对应的锁紧插销伸 出,锁紧插销插入滑块的插销孔中。当滑块需要放松时,气缸排气,活塞杆带动锁紧插销返回。 进一步,还包括两组限位开关,每组限位开关包括一前进限位开关和一后退限位 开关,当进行滑块锁紧时,锁紧插销插入滑块的插销孔中直至触动前进限位开关而停止;当 滑块放松时,活塞杆带动锁紧插销后退,直至触动后退限位开关后停止。 两套所述机械压力机滑块锁紧机构设置在滑块左右两侧,配合使用进行滑块锁 紧。当滑块处于中间装模高度时,处于上面和下面的两个锁紧插销同时伸出,插入滑块的插 销孔中进行锁紧;当滑块处于最大装模高度至中间装模高度(不含)的任意位置时,处于上 面的锁紧插销伸出,插入滑块的插销孔中进行锁紧;当滑块处于最小装模高度至中间装模 高度(不含)的任意位置时,处于下面的锁紧插销伸出,插入滑块的插销孔中进行锁紧。附图说明 图1 :滑块处于最大装模高度锁紧示意图; 图2 :滑块处于最小装模高度锁紧示意图; 图3 :滑块处于中间装模高度锁紧示意图。 附图标记说明 1、2_ 5、 10 7、 11 9、 13垂销孔;前进限位开关; 气缸;后退限位开关。3、4-锁紧插销; 6-基座;8、12-活塞杆;具体实施例方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述。 在机械压力机滑块的左右侧面对角处各设置两个插销孔1、2,在插销孔对应位置 的立柱侧各设置一个机械压力机滑块锁紧机构。如图l所示,该机构主要由一个基座6、两 个气缸7、 11 、两个活塞杆8、 12、两个锁紧插销3、4及四个限位开关5、9、 10、 13组成,两套锁 紧机构配合使用方可达到滑块锁紧功能。 1、当滑块需锁紧时 滑块处于如图3所示的中间装模高度时,左右两个滑块锁紧机构同时工作,气缸7 和11开始进气,气缸内气压达到预定压力时,活塞杆8和12开始顶出,同时推动锁紧插销 3和4伸出,锁紧插销3和4分别插入滑块的插销孔1和2中直至触动限位开关5和10而 停止动作,此时气缸7和11内保持恒压,滑块处于完全锁紧状态。 滑块处于如图1所示的最大装模高度至中间装模高度的任意位置时,左右两个滑 块锁紧机构同时工作,气缸7开始进气,气缸内气压达到预定压力时,活塞杆8开始顶出,同 时推动锁紧插销3伸出,锁紧插销3插入滑块的插销孔1中直至触动限位开关10而停止动 作,此时气缸7内保持恒压,滑块处于完全锁紧状态。 滑块处于如图2所示的最小装模高度至中间装模高度的任意位置时,气缸11开始 进气,气缸内气压达到预定压力时,活塞杆12开始顶出,同时推动锁紧插销4伸出,锁紧插 销4插入滑块的插销孔2中直至触动限位开关5而停止动作。 2、当滑块需放松时 当滑块需放松时,左右两个滑块锁紧机构同时工作,气缸7或11开始排气,同时, 气缸7或11内压力逐渐减小,活塞杆8或12开始返回,同时带动锁紧插销3或4直至触动 限位开关9或13后停止。 通过上述描述可知,机械压力机滑块处于最大至最小装模高度的任意位置时,滑 块锁紧机构利用空气压力,将气缸活塞杆顶出带动锁紧插销伸出,插入滑块插销孔直至触 动限位开关而停止,此时机械压力机滑块处于完全锁紧状态;当滑块需要重新工作时,气缸 排气,活塞杆带动锁紧插销返回并触动限位开关而停止,此时滑块锁紧装置对机械压力机 滑块无作用。 由上述技术方案可知,机械压力机滑块锁紧机构大大提高了机械压力机的安全系 数,机械压力机处于修模和调模状态时,为维修、操作及调试人员提供足够的安全保障,避 免因安全栓失效、平衡器失衡及员工误操作等引起的滑块下落事件。为操作维护人员和设 备本身提供安全保障。该机构保证了滑块处于相对静止状态,大大提高设备的安全系数,充 分体现了 "以人为本"的设计理念;本专利技术对于发展"人性化设备"具有重要意义。权利要求一种机械压力机滑块锁紧机构,包括一个基座(6)、两个气缸(7、11)、两个活塞杆(8、12)以及两个锁紧插销(3、4),其特征在于两个气缸(7、11)、两个活塞杆(8、12)、两个锁紧插销(3、4)分为上下两组,当其中一个气缸(7、11)内气压达到预定压力时,对应的活塞杆(8、12)顶出,推动相对应的锁紧插销(3、4)伸出,锁紧插销(3、4)插入滑块的插销孔(1、2)中。2. 根据权利要求l所述的机械压力机滑块锁紧机构,其特征在于当滑块需要放松时, 气缸(7、11)排气,活塞杆(8、12)带动锁紧插销(3、4)返回。3. 根据权利要求1或2所述的机械压力机滑块锁紧机构,其特征在于还包括两组限 位开关,每组限位开关包括一前进限位开关(5、10)和一后退限位开关(9、13),当进行滑块 锁紧时,锁紧插销(3、4)插入滑块的插销孔(1、2))中直至触动前进限位开关(5、10)而停 止;当滑块放松时,活塞杆(8、12)带动锁紧插销(3、4)后退,直至触动后退限位开关(9、 13)后停止。4. 根据权利要求1-3任一项所述的机械压力机滑块锁紧机构,其特征在于两套所述 机械压力机滑块锁紧机构设置在滑块左右两侧,配合使用进行滑块锁紧。5. 根据权利要求4所述的机械压力机滑块锁紧机构,其特征在于当滑块处于中间装 模高度时,处于上面和下面的两个锁紧插销(3、4)同时伸出,分别插入对应的滑块的插销 孔(1、2)中进行锁紧。6. 根据权利要求4所述的机械压力机滑块锁紧机构,其特征在于当滑块处于最大装 模高度至中间装模高度的任意位置时,处于上面的锁紧插销(3)伸出,插入滑块的插销孔(1) 中进行锁紧。7. 根据权利要求4所述的机械压力机滑块锁紧机构,其特征在于当滑块处于最小装 模高度至中间装模高度的任意位置时,处于下面的锁紧插销(4)伸出,插入滑块的插销孔(2) 中进行锁紧。全文摘要本专利技术公开了一种机械压力机滑块锁紧机构,包括一个基座、两个气缸、两个活塞杆以及两个锁紧插销,其特征在于两个气缸、两个活塞杆、两个锁紧插销分为上下两组,当其中一个气缸内气压达到预定压力时,对应的活塞杆顶出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械压力机滑块锁紧机构,包括一个基座(6)、两个气缸(7、11)、两个活塞杆(8、12)以及两个锁紧插销(3、4),其特征在于:两个气缸(7、11)、两个活塞杆(8、12)、两个锁紧插销(3、4)分为上下两组,当其中一个气缸(7、11)内气压达到预定压力时,对应的活塞杆(8、12)顶出,推动相对应的锁紧插销(3、4)伸出,锁紧插销(3、4)插入滑块的插销孔(1、2)中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄在荣廖鹏吴杰雷党辉
申请(专利权)人:奇瑞汽车股份有限公司
类型:发明
国别省市:34[中国|安徽]

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