三辊开炼机制造技术

本发明专利技术公开了一种三辊开炼机，包括底座、位于底座左右端的机体、连接于两机体之间的辊筒、位于辊筒顶端的万向联轴器、位于辊筒末端的辊温调节装置、与辊筒顶端连接的传动装置、挡料板、安全装置、调距装置、气动切刀装置、润滑系统、上输送带、下输送带和连接在上下输送带之间的导辊装置，所述辊筒由上辊、中辊和下辊竖直排列组成，上辊与竖直方向的倾斜角度为３０－６０度，辊与竖直方向的倾斜角度为０－１５度，本发明专利技术的开炼机占地空间少，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种三辊开炼机。
技术介绍
目前，在我国的橡胶行业当中，开炼机可以说是最常用的炼胶设备之一，特别是在 轮胎行业中，开炼机更是生产过程中不可缺少的一个重要环节，由于开炼机对胶料的混炼 效果良好，且承载能力强，坚固耐用，所以被橡胶行业广泛采用，多用于密炼机的下辅机或 用于热炼胶片并给压延机供胶等，通常在一条橡胶生产线中会使用多台开炼机设备，因此， 开炼机的工作是否稳定，对胶料的混炼效果是否良好，直接关系到生产制品的质量和效率。 传统意义上的开炼机基本上都采用的是独立式的两辊筒结构方式，见说明书附图 图l，这种结构的开炼机在布置流程时(一个流程需三台左右)，由于受操作空间的限制，各 台设备之间的间距较大，占用了较大的厂房空间，在使用时，操作者也只能对单台设备进行 操作，对企业的管理者来说，这样的设备布置方式，既浪费了有限的厂房空间，又不能有效 地利用好企业的人力资源，因此，越来越多的用户在开炼机的产品结构上提出新的要求，在 不影响产品生产能力的基础上，尽量减小开炼机的占地空间，并提高产品的可操作性，这样 就可以节省大量的人力物力。 为了实现用户对设备的上述需求，我们在研究了大多数用户的使用情况后决定对 开炼机的产品结构进行重新设计，将两台两辊开炼机进行整合，用三个辊筒进行合理排布 来实现两台两辊开炼机的功能，中间辊为固定辊，上下辊为移动调距辊，三个辊筒之间的速 比可通过速比齿轮或三个单独传动的变速电机来实现。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种占地空间少、工作效率 高的三辊开炼机。 本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是一种三辊开炼机，包括底座、位于 底座左右端的机体、连接于机体的辊筒、位于辊筒顶端的万向联轴器、位于辊筒末端的辊温 调节装置、与辊筒顶端连接的传动装置、挡料板、安全装置、调距装置、气动切刀装置、润滑 系统、上输送带、下输送带和连接在上下输送带之间的导辊装置，所述辊筒由上辊、中辊和 下辊竖直排列组成，上辊与竖直方向的倾斜角度为30-60度，辊与竖直方向的倾斜角度为 0-15度。 所述上辊与竖直方向的倾斜角度优选为60度。 所述下辊与竖直方向的倾斜角度优选为15度。 所述上辊和所述下辊为移动调距辊。 所述中辊为固定辊。 所述安全装置设置在上辊的顶端和下辊的底端。 所述挡料板设置于所述上辊和中辊之间及所述中辊和下辊之间的辊筒的两端。3 采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相对具有如下有益效果 1.该三辊开炼机用三个辊筒进行合理排布，可实现两台两辊开炼机的功能。 2.该三辊开炼机占地空间少，工作效率高。附图说明 下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。 图1是现有技术开炼机的结构示意图； 图2是本专利技术三辊开炼机的主视图； 图3是本专利技术三辊开炼机的侧视图。 图中1、辊温调节装置；2、机体；3、辊筒；4、万向联轴器；5、传动装置；6、挡料板； 7、安全装置；8、调距装置；9、气动切刀装置；10、润滑系统；11、下输送带；12、上输送带；； 13、底座；14、导辊装置。具体实施例方式如图2、图3所示，该三辊开炼机包括辊温调节装置1、机体2、辊筒3、万向联轴器 4、传动装置5、挡料板6、安全装置7、调距装置8、气动切刀装置9、润滑系统10、下输送带 11、上输送带12、底座13、导辊装置14，机体2位于底座13左右两端，辊筒3连接于机体2 上，万向联接轴4位于辊筒3的顶端，辊温调节装置1位于辊筒3的末端，传动装置5连接 于辊筒3顶端，本专利技术的开炼机的辊筒3采用上辊、中辊和下辊三个辊筒，三个辊筒竖直排 列，其中，上辊与竖直方向倾斜30-60度，优选为60度，下辊与竖直方向倾斜0-15度，优选 为15度，该三个辊筒中上辊和下辊为移动调距辊，上下可移动，中辊为固定辊。 上辊与竖直方向倾斜30-60度，以减小中辊受力，利于操作同时增加盛胶面积；通 过调距装置8，辊上下可移动，以实现不同辊缝大小要求；中辊固定，为基准辊；下辊与竖直 方向倾斜0-15度，以利于胶料进入中辊、下辊辊缝，通过调距装置8，辊上下可移动，以实现 不同胶片厚度要求；上辊与中辊之间及中辊与下辊之间，在辊筒两端都设有挡料板6，以防 止物料漏出辊面；在上辊及下辊处设有安全装置7，防止因辊筒过载而造成辊筒、机架、轴 承等关键零部件的损坏。 工作时，从上辅机过来的胶料先进入上辊、中辊辊缝，并通过辊速及温度控制使物 料包附在上辊上，经一段时间的翻胶、混炼、塑炼后，利用气动切刀装置10引出一定宽度的 胶条，通过上输送带12及导辊装置14将物料输送到下输送带11上，通过下输送带11使物 料包覆在下辊上，并导入中辊、下辊辊缝进行压片，经过一定时间的混炼、压片后，并根据要 求人工从下辊上引出一定宽度胶片，并进入下辅机，至此一台三辊开炼完成了传统意义上 两台两辊开炼机的工作职能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三辊开炼机，包括底座、位于底座左右端的机体、连接于两机体之间的辊筒、位于辊筒顶端的万向联轴器、位于辊筒末端的辊温调节装置、与辊筒顶端连接的传动装置、挡料板、安全装置、调距装置、气动切刀装置、润滑系统、上输送带、下输送带和连接在上下输送带之间的导辊装置，其特征在于：所述辊筒由上辊、中辊和下辊竖直排列组成，上辊与竖直方向的倾斜角度为３０－６０度，下辊与竖直方向的倾斜角度为０－１５度。

【技术特征摘要】
一种三辊开炼机，包括底座、位于底座左右端的机体、连接于两机体之间的辊筒、位于辊筒顶端的万向联轴器、位于辊筒末端的辊温调节装置、与辊筒顶端连接的传动装置、挡料板、安全装置、调距装置、气动切刀装置、润滑系统、上输送带、下输送带和连接在上下输送带之间的导辊装置，其特征在于所述辊筒由上辊、中辊和下辊竖直排列组成，上辊与竖直方向的倾斜角度为30-60度，下辊与竖直方向的倾斜角度为0-15度。2. 根据权利要求1所述的一种三辊开炼机，其特征在于所述上辊与竖直方向的倾斜角度优选为6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元凯，黄树林，张兆清，陶丽梅，
申请(专利权)人：大连橡胶塑料机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]