本发明专利技术公开了一种碳纤维预浸料浸胶生产线用双工位翻转卷取装置，其由左右机架（１）、左右臂板（２）、卷取轴（３）、联接轴（４）、气动安全夹头（５）、链轮（６）、链条（１１）、气动离合器（７）、翻转电机减速机（８）、卷取电机减速机（９）和工位检测装置（１０）组成，所述左右臂板（２）分别位于所述左右机架（１）内侧，所述左右机架（１）和所述左右臂板（２）共同连接于所述联接轴（４）的两端，所述卷取轴（３）连接于所述左右臂板（２）上端，所述工位检测装置（１０）位于联接轴（４）的非传动侧，本发明专利技术的碳纤维预浸料浸胶生产线用双工位翻转卷取装置生产效率高，可保持生产连续性，实现操作简单可靠。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种碳纤维预浸料浸胶生产线用双工位翻转卷取装置。
技术介绍
碳纤维预浸料浸胶生产线是碳纤维预浸料生产的关键设备，其性能、精度、稳定性直接影响制品质量，碳纤维预浸料生产线的工作原理是碳纤维束由锭子房导出后经预热、 排列、展平后呈无纬布状；待上下表面贴敷滚涂有环氧树脂的离型纸后依次进入浸胶机组 与贴合机组；在浸胶机及贴合机辊筒挤压作用下，辅以适当的工艺温度，离型纸上的树脂膜 则被转移到碳纤维上下表面，并进一步渗入到纤维之间；浸透后的碳纤维(称之为预浸料)经冷却固化后，揭去上下表面覆盖的离型纸，进行修边以及分裁；修边及分裁后的预浸料由卷取装置收取成卷，完成碳纤维预浸料一次双面浸胶。因为碳纤维具有价格高，单束米数长的特点，从经济及生产效率角度出发，要求浸胶过程需稳定连续。针对以上要求我们开发出了碳纤维预浸料浸胶生产线用双工位翻转卷取装置。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种生产效率高，保持生产连续性，实现操作简单可靠的碳纤维预浸料浸胶生产线用双工位翻转卷取装置。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是一种碳纤维预浸料浸胶生产线用双工位翻转卷取装置，它由左右机架(1)、左右臂板(2)、卷取轴(3)、联接轴(4)、气动安全夹 头(5)、链轮(6)、链条(11)、气动离合器(7)、翻转电机减速机(8)、卷取电机减速机(9)和 工位检测装置(10)组成，所述左右臂板(2)分别位于所述左右机架⑴内侧，所述左右机 架(1)和所述左右臂板(2)共同连接于所述联接轴(4)的两端，所述卷取轴(3)连接于所 述左右臂板(2)两端，所述工位检测装置(10)位于联接轴(4)的非传动侧。所述工位检测装置(10)由检测板和接近开关组成。所述卷取电机减速机(9)通过链轮(6)和链条(11)驱动气动离合器(7)，所述驱 动离合器(7)与所述气动安全夹头(5)相连。所述安全夹头(5)带动所述卷取轴(3)卷取。所述翻转电机减速机(8)通过所述联接轴(4)带动所述左右臂板(2)回转。本专利技术的碳纤维预浸料浸胶生产线用双工位翻转卷取装置，卷取电机减速机通过 链轮链条驱动气动离合器，气动离合器与气动安全夹头相联，通过安全夹头带动卷取轴实现卷取功能，工位的转换可以通过控制气动离合器的开合，选择需要的卷取位置，翻转电机减速机通过联接轴带动左右臂板回转，实现翻转功能，通过一端设置的工位检测装置，控制翻转到位停止。采用上述技术方案后，本专利技术具有如下有益效果该双工位翻转卷取装置结构紧凑，合理；卷取部分操作简便，生产效率高，可实现连续生产；翻转部分操作简便，安全可靠，可以实现在较低工位卸卷起吊，即避免生产间断同时降低劳动强度。下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。 附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术碳纤维预浸料浸胶生产线用双工位翻转卷取装置结构示意图；图2为本专利技术碳纤维预浸料浸胶生产线用双工位翻转卷取装置翻转系统结构示 意图；图3为本专利技术碳纤维预浸料浸胶生产线用双工位翻转卷取装置传动系统结构示 意图。图中1、机架；2、臂板；3、卷取轴；4、联接轴；5、气动安全夹头；6、链轮；7、气动离 合器；8、翻转电机减速机；9、卷取电机减速机；10、工位检测装置；11、链条；12、张紧轮。具体实施例方式如图1所示，该双工位翻转卷取装置由左右机架1、左右臂板2、卷取轴3、联接轴 4、气动安全夹头5、链轮6、气动离合器7、翻转电机减速机8、卷取电机减速机9、工位检测 装置10和链条11组成，所述左右臂板2分别位于所述左右机架1内侧，所述左右机架1和 所述左右臂板2共同连接于所述联接轴4的两端，所述卷取轴3连接于所述左右臂板2两 端，所述工位检测装置10位于联接轴4的非传动侧，由检测板和接近开关组成，用于控制翻 转电机的启停，当左右臂板2翻转到位后，接近开关检测到检测板并发出电气信号，控制翻 转电机停止运转；卷取电机减速机9通过链轮6和链条11驱动气动离合器7，气动离合器 7与气动安全夹头5相联，通过气动安全夹头5带动卷取轴3实现卷取功能，工位的转换可 以通过控制气动离合器7的开合，选择需要的卷取位置；翻转电机减速机8通过联接轴4带 动左右臂板2回转，实现翻转功能，通过非传动端设置的工位检测装置10，控制翻转到位停 止。卷取动作的完成是由一个卷取电机减速机9通过链轮6、链条11，分别带动两个卷 取轴3旋转，两个卷取轴3的切换通过控制两轴端气动离合器7的开合来实现，制品在卷取 工位卷取成卷，卷至设定长度时，翻转电机减速机8运行，带动左右臂板2翻转，将满卷制品 转至卸卷工位，同时空的卷轴转至卷取工位，翻转到位后由工位检测装置10控制翻转电机 减速机8的停止，通过减速机特性将停止位置锁住固定，随后切换转动卷轴空轴旋转，满 轴脱开，裁断制品，并将制品引到空轴上继续卷取，满轴则可打开气动安全夹头5，用起吊工 具卸下制品、运走、存储。如图2所示，为双工位翻转卷取装置翻转动作，由翻转电机减速机8动作，带动联 接轴4旋转，左右臂板2与联接轴4两端法兰通过螺栓连接，在联接轴4带动下绕联接轴4 旋转，从而实现卷取轴3的翻转动作。如图3所示，为双工位翻转卷取装置卷取动作，卷取电机减速机9带动链条11、链 轮6旋转，气动离合器7在闭合状态时，则带动气动安全夹头5旋转，从而实现卷取轴3的卷取动作，若气动离合器7在打开状态时，则气动安全夹头5与旋转各件脱开，卷取轴3不转动，此时可打开气动安全夹头5进行换卷，张紧轮12的作用是保持链条11处于张紧状态， 保证动力传递同步于平稳。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种碳纤维预浸料浸胶生产线用双工位翻转卷取装置，其特征在于：它由左右机架（１）、左右臂板（２）、卷取轴（３）、联接轴（４）、气动安全夹头（５）、链轮（６）、链条（１１）、气动离合器（７）、翻转电机减速机（８）、卷取电机减速机（９）和工位检测装置（１０）组成，所述左右臂板（２）分别位于所述左右机架（１）内侧，所述左右机架（１）和所述左右臂板（２）共同连接于所述联接轴（４）的两端，所述卷取轴（３）连接于所述左右臂板（２）两端，所述工位检测装置（１０）位于联接轴（４）的非传动侧。
【技术特征摘要】
一种碳纤维预浸料浸胶生产线用双工位翻转卷取装置，其特征在于它由左右机架(1)、左右臂板(2)、卷取轴(3)、联接轴(4)、气动安全夹头(5)、链轮(6)、链条(11)、气动离合器(7)、翻转电机减速机(8)、卷取电机减速机(9)和工位检测装置(10)组成，所述左右臂板(2)分别位于所述左右机架(1)内侧，所述左右机架(1)和所述左右臂板(2)共同连接于所述联接轴(4)的两端，所述卷取轴(3)连接于所述左右臂板(2)两端，所述工位检测装置(10)位于联接轴(4)的非传动侧。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料浸胶生产线用双工位翻转卷取装置，其特 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兆清，王方义，孙桂娟，殷红梅，
申请(专利权)人：大连橡胶塑料机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]
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