一种预浸纤维布及其制备方法技术

本发明专利技术涉及预浸纤维布领域，公开了一种预浸纤维布及其制备方法，该预浸纤维布的至少部分表面包覆有树脂粘结层，其中，所述树脂粘结层和纤维布之间具有磁性短切纤维，且所述磁性短切纤维与所述纤维布之间的夹角大于0°。本发明专利技术的预浸纤维布在被热压成复合板材时具有优良的层间结合力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种预浸纤维布及其制备方法。
技术介绍
目前，预浸纤维布通常是采用预浸料对纤维布进行预浸，现有技术中所使用的预浸料通常含有不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、苯丙噁嗪树脂、酚醛树脂、尿素树脂、环氧树脂或三聚氰胺树脂等作为主要成分，通过预浸该预浸料得到的预浸纤维布在通过交替铺层热压成复合板材时，其层间结合力不充分。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种预浸纤维布及其制备方法，该预浸纤维布在被热压成复合板材时具有优良的层间结合力。本专利技术的专利技术人意外地发现，在磁场存在下，将含有热固化性粘结剂树脂及磁性短切纤维的树脂组合物浸渗到纤维布中时，磁性短切纤维能够插入到纤维布中，且所述磁性短切纤维前端能够向外方突出，暴露在纤维布和树脂粘结层的外部，由此能够显著提高将预浸纤维布热压成复合板材时的层间结合力。由此，本专利技术提供了一种预浸纤维布，该预浸纤维布的至少部分表面包覆有树脂粘结层，其中，所述树脂粘结层和纤维布之间具有磁性短切纤维，且所述磁性短切纤维与所述纤维布之间的夹角大于0°。本专利技术还提供了上述预浸纤维布的制备方法，该方法为：在磁场存在下，通过将含有热固化性粘结剂树脂及磁性短切纤维的树脂组合物浸渗到纤维布中，然后进行加热固化。根据本专利技术的预浸纤维布，其在被热压成复合板材时具有优良的层间结合力。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明图1为测试例1中的纤维布块X1、X2、X3的示意图。图2为测试例1中的纤维布块Y1、Y2、Y3的示意图。图3为测试例1中的热压产品XY的示意图。图4为测试例1中的待测试样品的示意图。图5为测试例1中的待测试样品进行测试的示意图。附图标记说明1：6层纤维布2：2mm厚铝板3：4层纤维布4：2层纤维布5：施加力部位6：固定部位X1、X2、X3：纤维布块Y1、Y2、Y3：纤维布块具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供的预浸纤维布的至少部分表面包覆有树脂粘结层，其中，所述树脂粘结层和纤维布之间具有磁性短切纤维，且所述磁性短切纤维与所述纤维布之间的夹角大于0°。在本专利技术中，优选所述预浸纤维布的所有表面包覆有树脂粘结层。根据本专利技术，优选的情况下，为了进一步提高得到的预浸纤维布的层间结合力，优选地，所述磁性短切纤维与所述纤维布之间的夹角为30°-90°；更优选为45°-90°，进一步优选为65°-90°，特别优选为90°，即所述磁性短切纤维与所述纤维布垂直。根据本专利技术，优选的情况下，所述磁性短切纤维具有插设于所述纤维布内的第一局部和固定于所述树脂粘结层内的第二局部，也即，上述磁性短切纤维的局部插设于纤维布内，局部位于树脂粘结层内根据本专利技术，为进一步提高各层之间结合力的目的，对于上述磁性短切纤维，其长度优选为30μm-2mm，更优选为50μm-1.5mm，进一步优选为50μm-1mm。在本专利技术中，所述磁性短切纤维的直径可以在较大范围内变动，优选情况下，所述磁性短切纤维的截面直径为0.5-20μm，更优选为1-10μm。在本专利技术中，优选所述磁性短切纤维为磁性玻璃纤维、磁性碳纤维和磁性芳纶纤维中的一种或多种。作为本专利技术的磁性短切纤维可以通过商购获得，例如磁性玻璃纤维可以购于江阴市安利维纺织有限公司。另外，也可以在玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维的表面沉积包裹一层磁性物质(例如铁氧体)来制备。在本专利技术中，对于所述纤维布没有特殊限制，其材质可以为常规的各种，例如，具体可以为玻璃纤维布、碳纤维布和芳纶纤维布中的一种或多种，也可以为上述玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维中的两种以上形成的混纺布。本专利技术中，对于上述纤维布的单位面积质量没有特殊限制，具体可以在较大范围内变动，优选情况下，所述纤维布的单位面积质量为20-700g/m2，更优选为50-300g/m2。根据本专利技术，在将预浸纤维布层压时，所述树脂粘结层用于将各预浸纤维布结合为一体。上述树脂粘结层可以为由含有热固化性粘结剂树脂及短切纤维的树脂组合物固化而得到层。作为所述热固化性粘结剂树脂优选为丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、苯丙噁嗪树脂、酚醛树脂、尿素树脂和三聚氰胺树脂中一种或多种。优选为环氧树脂。优选地，所述树脂组合物还含有活性稀释剂。更优选地，相对于100重量份的固化性粘结剂树脂，含有10-55重量份的所述活性稀释剂；更优选地，相对于100重量份的固化性粘结剂树脂，含有13-53重量份的所述活性稀释剂。作为上述所述活性稀释剂优选为丙烯基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚、乙二醇双缩水甘油醚、间苯二酚双缩水甘油醚、己二醇二缩水甘油醚、丁二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚和烷基多缩水甘油醚中的一种或多种。从降低粘度效果更优，对纤维预浸效果更好的方面来考虑，更优选所述活性稀释剂为丁基缩水甘油醚、丁二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚和烷基多缩水甘油醚中的一种或多种。具体地，作为所述活性稀释剂可以使用江苏三木集团有限公司的型号为SM678的活性稀释剂(成分为新戊二醇二缩水甘油醚)。根据本专利技术，优选地，所述树脂组合物还含有固化剂。更优选地，相对于100重量份的固化性粘结剂树脂，含有1-55重量份的所述固化剂；进一步优选地，相对于100重量份的固化性粘结剂树脂，含有2-50重量份的所述固化剂。作为所述固化剂可以为本领域常用的各种用于固化的固化剂。优选为二氨基二苯基甲烷、间苯二胺、二氨基二苯基砜己二酸二酰肼、双氰胺、三乙烯二胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、二乙氨基丙胺、孟烷二胺、异佛尔酮二胺、N-氨乙基哌嗪、双(4-氨基-3-甲基环己基)甲烷和双(4-胺基环己基)甲烷中的一种或多种。更优选为双氰胺。根据本专利技术，优选地，所述树脂组合物还可以含有固化促进剂。更优选地，相对于100重量份的固化性粘结剂树脂，含有0-10重量份的所述固化促进剂；进一步优选地，相对于100重量份的固化性粘结剂树脂，含有0.9-8.8重量份的所述固化促进剂。作为所述固化促进剂可以本领域常用的各种固化促进剂。例如可以为有机胍类化合物、咪唑类化合物和脲类化合物中的一种或多种；优选为咪唑类化合物；更优选为1-甲基咪唑。根据本专利技术，优选地，所述树脂组合物还可以含有消泡剂、流平剂和润湿剂中的一种或多种。优选地，相对于100重量份的固化性粘结剂树脂，所述泡剂、流平剂和润湿剂的含量分别为0-12重量份，更优选为1.5-11重量份。作为所述消泡剂、流平剂和润湿剂可以本领域常用的各种消泡剂、流平剂和润湿剂。优选地，所述消泡剂为聚丙烯酸-聚醚共聚物消泡剂、有机硅类消泡剂和有机改性聚硅氧烷消泡剂和氟硅氧烷消泡剂中的一种或多种；所述流平剂为丙烯酸酯、聚醚硅氧烷共聚物和有机改性聚硅氧烷中的一种或多种；所述润湿剂为非离子有机表面活性剂。具体地，作为所述消泡剂可以使用DEGOAirex932消泡剂(氟硅氧烷消泡剂)。另外，本专利技术中，优选情况下，所述树脂粘结层的厚度为0.02-0.5mm，更优选为0.1-0.25mm。根据本专利技术，优选所述磁性短切纤维表面包覆有硅烷偶联剂。通过在所述磁性短切纤维表面包覆有硅烷偶联剂，具有能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预浸纤维布，该预浸纤维布的至少部分表面包覆有树脂粘结层，其特征在于，所述树脂粘结层和纤维布之间具有磁性短切纤维，且所述磁性短切纤维与所述纤维布之间的夹角大于0°。

【技术特征摘要】
1.一种预浸纤维布，该预浸纤维布的至少部分表面包覆有树脂粘结层，其特征在于，所述树脂粘结层和纤维布之间具有磁性短切纤维，且所述磁性短切纤维与所述纤维布之间的夹角大于0°。2.根据权利要求1所述的预浸纤维布，其中，所述磁性短切纤维与所述纤维布之间的夹角为30-90°。3.根据权利要求1或2所述的预浸纤维布，其中，所述磁性短切纤维具有插设于所述纤维布内的第一局部和固定于所述树脂粘结层内的第二局部。4.根据权利要求1或2所述的预浸纤维布，其中，所述磁性短切纤维的长度为30μm-2mm，优选为50μm-1mm。5.根据权利要求1或2所述的预浸纤维布，其中，所述磁性短切纤维的截面直径为0.5-20μm，优选为1-10μm。6.根据权利要求1或2所述的预浸纤维布，其中，所述磁性短切纤维为磁性玻璃纤维、磁性碳纤维和磁性芳纶纤维中一种或多种。7.根据权利要求1或2所述的预浸纤维布，其中，所述纤维布为玻璃纤维布、碳纤维布和芳纶纤维布中的一种或多种；优选地，所述纤维布的单位面积质量为20-700g/m2。8.根据权利要求1或2所述的预浸纤维布，其中，树脂粘结层为由含有热固化性粘结剂树脂及磁性短切纤维的树脂组合物固化而得到层；优选地，所述树脂粘结层的厚度为0.02-0.5mm。9.根据权利要求1或2所述的预浸纤维布，其中，所述磁性短切纤维表面包覆有硅烷偶联剂。10.一种预浸纤维布的制备方法，其特征在于，该方法包括：在磁场存在下，通过将含有热固化性粘结剂树脂及磁性短切纤维的树脂组合物浸渗到纤维布中，然后进行加热固化。11.根据权利要求10所述的方法，其中，相对于100重量份的固化性粘结剂树脂，含有5-50重量份的所述磁性短切纤维；优选地，相对于100重量份的固化性粘结剂树脂，含有8-38重量份的所述磁性短切纤维。12.根据权利要求10或11所述的方法，其中，所述树脂组合物还含有活性稀释剂，相对于100重量份的固化性粘结剂树脂，含有10-55重量份的所述活性稀释剂；优选地，相对于100重量份的固化性粘结剂树脂，含有13-53重量份的所述活性稀释剂；更优选地，所述活性稀释剂为丙烯基缩水甘油醚、...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔静娜，毛定文，黄小萍，罗文海，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44