快速修补沥青路面的微波加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开快速修补沥青路面的微波加热装置。炉体支架与微波炉体组件连接，微波炉体组件内腔安装微波发生器，炉体支架左侧连接前部平台装置、卸料装置、控制柜，卸料装置上连接导向角钢和尾部支架，导向角钢通过连接杆件与操作平台连接，操作平台下面连接保温储料装置，电动机及减速机通过皮带或链条与同步装置滚动连接，机动轨道间隔分布多个辊轮，封闭式链条套入辊轮上，机动轨道上端安装举升装置，炉体支架左侧下端与支腿连接，微波炉体组件上端设通风口。提高修补路面速度。按需随时随地加热定量混合料，减去长途运输环节，改善骨料性能，克服沥青老化，实现环保，节能。设备自动化，降低劳动强度和修补路面成本。适用沥青路面快速修补。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及修补浙青路面的装置，具体涉及快速修补浙青路面的微波加热装置。 技术背景目前，传统的路面坑槽修补方式，费时费力，修补质量差，养护费用高，路面修补不 及时，坑槽往往越来越大，难以满足行车要求。一般修补浙青路面坑槽所用的浙青混合料是 采用在固定的拌合楼或现场用明火加热制备而成，车辆运送到修补现场，用热能加热浙青 和骨料，现有技术加热方法传热慢，加热时间长，运输过程中混合料热量损失快，尤其是冬 天热量损失更快，若加热时温度过高，浙青老化严重，另外少量加热的混合料，长途运输后 无法保证施工所需的辗压温度，现场用明火加热所产生的烟气影响空气质量等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单，修补浙青路面成本低，修补速度快，现场加温 时间短，改善骨料的性能，能保证混合料的温度基本无损耗的快速修补浙青路面的微波加 热装置。为了克服现有技术的不足，本专利技术的技术方案一种快速修补浙青路面的微波加 热装置，包括一辆载重汽车，本专利技术的特殊之处在于该装置的行走车辆的车槽上分别安装 有发电机组、微波炉体组件、炉体支架、机动轨道、尾部支架组件、前部平台装置、保温储料 装置、操作平台、举升装置、支腿、电动机及减速机、卸料装置、同步装置、控制柜；所述炉体 支架与微波炉体组件连接，微波炉体组件内腔安装有不同功率的微波发生器，炉体支架左 侧连接前部平台装置、卸料装置、控制柜，卸料装置之上连接有导向角钢和尾部支架组件， 导向角钢通过连接杆件与操作平台连接，操作平台下面连接有保温储料装置，电动机及减 速机通过皮带或链条与同步装置滚动连接，机动轨道间隔分布多个辊轮，封闭式链条套入 辊轮上，机动轨道上端安装举升装置，机动轨道下端安装一举升油缸和另一举升油缸，炉体 支架左侧下端与支腿连接，微波炉体组件上端设有通风口，所述保温储料装置的门通过安 装在尾部支架组件上的液压油缸打开卸料。所述的微波炉体组件的内腔连接至少三组不同功率的微波发生器。所述的保温储料装置内腔分别连接有保温仓壁和电动搅拌器。所述的微波炉体组件的加热温度在300°C范围内。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果1.利用微波快速加热浙青混合料模块，实现了快速修复破损路面。使用该实用新 型设备，实现了按需要随时随地加热定量混合料，减去了目前修补路面工艺中的拌合楼加 热混合料和长途运输的环节。由于采用了微波加热机理，浙青混合料加热后的骨料内部温 度略高于外部温度，使得材料降温速度缓慢，恒温时间长，有利于在环境温度较低的条件下 作业；2.规格不大于900mmX900mmX 150mm浙青混合料模块均可以使用，而且可以利用道路新建时存储混合料模块，使修补时混合料级配与新建级配保持一致；一次可修补50mm 厚路面2. 4m2，通过保温储料装置可以实现最大一次修补7m2。3.提高了混合料的性能。使用该专利技术设备，改变了混合料加热方式，传统混合料的 加热是从外向里，从浙青到集料，而此加热方式是从里到外。先集料后浙青，可以避免浙青 的老化。4.快速加热各种浙青混合料，可以达到施工要求的任意温度。现场加热混合料，根据气温选择混合料加热温度。5.实现了环保，节能、不浪费原料。使用该技术设备，对施工环境无任何污染。 使用该技术就是定量使用混合料，需多少，用多少。混合料没有一点浪费，降低了能量的消耗。6.施工灵活，不受地点和时间限制。采用微波加热，可随时修补路面，做到哪里坏 哪里修；同时，采用微波加热可不受气温影响，冬季易可修补，施工灵活。7.设备运行自动化，降低了工人的劳动强度，减少了施工工人数量，降低了修、补 路面的成本。8.修补及时，坑槽开挖完就可以立即修补，避免了回填间隔期间水在坑槽的聚集， 对路面造成新的危害。9.修补坑槽寿命长。采用微波加热修补对混合料损伤少，路面修补材料与原级配 相似或相同，修补坑槽寿命长，减少了坑槽的反复修补，具有较好的经济和社会效益。10.可以加热旧路面浙青混合料，实现废料再生利用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式附图为本专利技术的实施例。以下结合附图对
技术实现思路
作进一步说明参照图1所示，快速修补浙青路面的微波加热装置，行走车辆22的车槽上分别安 装有发电机组21、微波炉体组件1、炉体支架14、机动轨道2、尾部支架组件3、前部平台装置 4、保温储料装置5、操作平台6、举升装置7、支腿8、电动机及减速机9、卸料装置10、同步装 置11、控制柜12 ；所述炉体支架14与微波炉体组件1连接，微波炉体组件1内腔安装有不 同功率的微波发生器，炉体支架14左侧连接前部平台装置4、卸料装置10、控制柜12，卸料 装置10之上连接有导向角钢13和尾部支架组件3，导向角钢13通过连接杆件与操作平台 6连接，操作平台6下面连接有保温储料装置5，电动机及减速机9通过皮带或链条与同步 装置11滚动连接，机动轨道2间隔分布多个辊轮18，封闭式链条17套入辊轮18上，机动轨 道2上端安装举升装置7，机动轨道2下端安装一举升油缸15和另一举升油缸16，炉体支 架左侧下端与支腿8连接，微波炉体组件1上端设有通风口 19，所述保温储料装置5的门通 过安装在尾部支架组件3上的液压油缸20打开卸料。所述的微波炉体组件的内腔连接至少三组不同功率的微波发生器。所述的保温储料装置内腔分别连接有保温仓壁和电动搅拌器。所述的微波炉体组件的加热温度在300°C范围内。综上所述，本专利技术的特点如下1)利用微波能对浙青混合料进行加热。由于加热原理的变化，使混合料温度升高 的速度发生了质的变化。微波能加热混合料是利用高频变化的电磁场导致物质内极性分子 高速运动产生热量，使物体本身温度升高。常温状态下，仅需要几分钟的时间， 混合料将达 到150°C，解决了加热速度慢的问题。2)将微波能加热浙青混合料装置安装在可以快速行走的车辆上。3)微波能加热混合料过程，由微电脑自动控制，红外线温度测量，实时监测混合料 的温度。当温度达到设定的温度时，给出控制信号，微电脑控制停止微波能供给。微波场智 能变化确保被加热混合料升温均勻。4)混合料进出微波炉体自动化完成，微波炉体设计成六面体形状，底部开口，混合 料由此被举升到微波炉体内，加热完成后由微电脑控制自动下降到炉体外部，又运用辊轮 托运的方式将混合料移到下料工位，并由微电脑控制自动下料。5)该设备采用微波快速加热机理，对路面修补用的混合料预制模块进行快速加 热，最大一次加热材料重量300kg，可修补2. 4平方米(厚度50毫米)，加热时间约20分钟， 该车配有保温储料装置，2到3炉材料加热可满足一次修补7. 2平方米路面的用料要求。可 直观显示材料温度，材料加热温度在300度范围内可连续自动控制，整个加热过程完全由 电脑自动控制加热速度和加热均勻度，也可人工调节加热温度，由于采用了微波加热机理， 材料由内发热，因此材料降温速度低，可以保持较长的恒温时间，在环境温度较低时作业也 可保证较长的工作温度区间，同时该设备不需要预热(发电机启动仅需要30秒)。对于松 散洒落的材料也可以进行二次加热。6)电源可以选择，工作现场有动力380伏电源时，用动力380伏电源即可，无电源 时用自备发电机组。下面对装置组成及功能和使用操作说明再作详细说明一、装置主要由下述部分组成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速修补沥青路面的微波加热装置，其特征在于该装置的行走车辆（２２）的车槽上分别安装有发电机组（２１）、微波炉体组件（１）、炉体支架（１４）、机动轨道（２）、尾部支架组件（３）、前部平台装置（４）、保温储料装置（５）、操作平台（６）、举升装置（７）、支腿（８）、电动机及减速机（９）、卸料装置（１０）、同步装置（１１）、控制柜（１２）；所述炉体支架（１４）与微波炉体组件（１）连接，微波炉体组件（１）内腔安装有不同功率的微波发生器，炉体支架（１４）左侧连接前部平台装置（４）、卸料装置（１０）、控制柜（１２），卸料装置（１０）之上连接有导向角钢（１３）和尾部支架组件（３），导向角钢（１３）通过连接杆件与操作平台（６）连接，操作平台（６）下面连接有保温储料装置（５），电动机及减速机（９）通过皮带或链条与同步装置（１１）滚动连接，机动轨道（２）间隔分布多个辊轮（１８），封闭式链条（１７）套入辊轮（１８）上，机动轨道（２）上端安装举升装置（７），机动轨道（２）下端安装一举升油缸（１５）和另一举升油缸（１６），炉体支架左侧下端与支腿（８）连接，微波炉体组件（１）上端设有通风口（１９），所述保温储料装置（５）的门通过安装在尾部支架组件（３）上的液压油缸（２０）打开卸料。...

【技术特征摘要】
一种快速修补沥青路面的微波加热装置，其特征在于该装置的行走车辆(22)的车槽上分别安装有发电机组(21)、微波炉体组件(1)、炉体支架(14)、机动轨道(2)、尾部支架组件(3)、前部平台装置(4)、保温储料装置(5)、操作平台(6)、举升装置(7)、支腿(8)、电动机及减速机(9)、卸料装置(10)、同步装置(11)、控制柜(12)；所述炉体支架(14)与微波炉体组件(1)连接，微波炉体组件(1)内腔安装有不同功率的微波发生器，炉体支架(14)左侧连接前部平台装置(4)、卸料装置(10)、控制柜(12)，卸料装置(10)之上连接有导向角钢(13)和尾部支架组件(3)，导向角钢(13)通过连接杆件与操作平台(6)连接，操作平台(6)下面连接有保温储料装置(5)，电动机及减速机(9)通过皮带或链条与同步装置(11)滚动连接，机动轨道(2)间隔分布多个辊轮(18)，封闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东省，舒森，王占江，韩瑞民，李娜，
申请(专利权)人：张东省，舒森，王占江，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]