一种路面快速修补沥青混合料及其制备方法、使用方法技术

本发明专利技术涉及一种路面快速修补沥青混合料及其制备方法、使用方法。所述路面快速修补沥青混合料，原料包括水和集料，原料还包括水性环氧树脂改性乳化沥青、矿料和水泥，其中集料∶矿粉∶水泥：水性环氧树脂改性乳化沥青：水的重量比为100∶(1～10)∶(0～3)∶(5～10)∶(0～5)。本发明专利技术的路面快速修补沥青混合料简单易操作，施工方便，快捷，无挥发性污染，能及时开放交通，对施工环境要求低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑领域，涉及一种路面快速修补沥青混合料及其制备方法、使用方法。
技术介绍
随着我国公路网络的不断发展，路面破损后修复也变得越来越重要，通常沥青混凝土路面坑槽修补材料是采用热拌沥青混合料，但受到气候、工作量的影响往往不能实现及时快速修补，尤其是在春、冬季将会导致路基翻浆等更为严重的路面病害，近些年来开始采用冷补沥青材料对沥青路面病害进行快速修补。目前使用的冷补沥青混合料主要有以下两类：溶剂型冷补混合料，乳剂型冷补混合料。其中溶剂型冷补混合料使用柴油、煤油等石油溶剂作为稀释剂将沥青进行稀释，使沥青在常温或低温下具有较低的粘度且保证沥青具有一定的流动性。这种冷补混合料由于沥青粘度小，可以储存较长的时间，储存期间如果没有较大的外力作用，混合料颗粒间并不会发生粘结成型。当摊铺到路面上经压实以后，混合料中的稀释剂在外界环境因素影响下逐渐挥发，逐渐形成具有强度的整体，但是溶剂的挥发容易造成环境污染，且该种冷补料的早期强度低、强度增长慢、仅适应于路面临时性、应急性的快速修补，难以满足高等级公路、特别是高速公路快速修补的要求。乳剂型冷补混合料结合料采用的是乳化沥青，乳化沥青具有无污染、易施工等特点，但是传统的乳化沥青混合料由于乳化沥青黏度低、强度低等缺点限制了其应用范围。因此需要提供一种简单易操作，施工方便，快捷，无挥发性污染，能及时开放交通，对施工环境要求低的沥青混合料。
技术实现思路
>为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种路面快速修补沥青混合料及其制备方法、使用方法。本专利技术的混合料无挥发性污染，对环境要求低，施工方便，快捷。本专利技术提供了如下的技术方案：一种路面快速修补沥青混合料，原料包括水和集料，原料还包括水性环氧树脂改性乳化沥青、矿料和水泥，其中集料∶矿粉∶水泥：水性环氧树脂改性乳化沥青：水的重量比为100∶(1～10)∶(0～3)∶(5～10)∶(0～5)。如果集料在露天条件下堆放，那么集料本身受雨水的影响，致其本身含水，因此，原料中水可以不加；水泥的作用是提高混合料的早期强度，当早期强度要求不高时，可以不用加水泥。在上述方案中优选的是，集料∶矿粉∶水泥：水性环氧树脂改性乳化沥青：水的重量比为95∶4∶1∶8∶3。在上述任一方案中优选的是，制备所述水性环氧树脂改性乳化沥青的原料包括水性环氧树脂、固化剂和乳化沥青，其中水性环氧树脂、固化剂和乳化沥青的重量比为2～10:2～10:80～100。在上述任一方案中优选的是，制备所述水性环氧树脂改性乳化沥青的原料包括水性环氧树脂、固化剂和乳化沥青，其中水性环氧树脂、固化剂和乳化沥青的重量比5:5:100。基于室内试验研究以及经济型考虑，水性环氧树脂、固化剂和乳化沥青的最优重量比确定为5:5:100。在上述任一方案中优选的是，制备所述水性环氧树脂改性乳化沥青的方法为：将水性环氧树脂加入到乳化沥青中进行搅拌，加入固化剂再次搅拌均匀；或将水性环氧树脂与固化剂混合均匀后，加入到乳化沥青中搅拌均匀。这样加入的目的是，为保证两者混合均匀，同时保证其在一定的时间内不会过快发生固化反应。在上述任一方案中优选的是，所述水性环氧树脂包括EP-20固体环氧树脂水性乳液，EP-44半固体环氧树脂水性乳液或EP-51液体环氧树脂水性乳液的一种或几种。在上述任一方案中优选的是，所述固化剂包括改性多元胺环氧固化剂水性乳液，改性脂肪胺环氧固化剂水性乳液，芳香胺环氧固化剂水性乳液的一种或几种。在上述任一方案中优选的是，所述乳化沥青包括阳离子乳化沥青。在上述任一方案中优选的是，所述集料包括10-15mm集料、5-10mm集料和0-5mm集料，三者的重量比为30：27：38。在上述任一方案中优选的是，所述矿粉包括石灰石矿粉、石灰岩矿粉或玄武岩矿粉。在上述任一方案中优选的是，所述水泥包括普通硅酸盐水泥或者道路用水泥。本专利技术中集料、矿粉应满足公路沥青路面施工规范，水泥为普通硅酸盐水泥或者道路水泥；乳化沥青除满足公路沥青路面规范外还应保证不会与水性环氧树脂和固化剂发生反应；水性环氧树脂与固化剂应根据通车时间以及与乳化沥青的混溶程度选择。本专利技术还提供所述路面快速修补沥青混合料的制备方法，包括以下各步骤：(1)将集料按配比配好，进行干拌10-15s，搅拌均匀；(2)在步骤(1)得到的集料中加入水，将集料拌合30-45s、润湿；(3)在步骤(3)得到的混合物中加入水性环氧树脂改性乳化沥青，再加入水泥和矿粉后，拌合60-90s后，搅拌均匀得无花白料，即所述路面快速修补沥青混合料。在上述方案中优选的是，制备所述水性环氧树脂改性乳化沥青的原料包括水性环氧树脂、固化剂和乳化沥青，其中水性环氧树脂、固化剂和乳化沥青的重量比为(2～10)∶(2～10)∶(80～100)。在上述任一方案中优选的是，制备所述水性环氧树脂改性乳化沥青的原料包括水性环氧树脂、固化剂和乳化沥青，其中水性环氧树脂、固化剂和乳化沥青的重量比5:5:100。在上述任一方案中优选的是，制备所述水性环氧树脂改性乳化沥青的方法为：将水性环氧树脂加入到乳化沥青中进行搅拌，加入固化剂再次搅拌均匀；或将水性环氧树脂与固化剂混合均匀后，加入到乳化沥青中搅拌均匀。该制备方法简单易操作，无需大型设备，混合料不需要加热，同时制成的混合料无挥发，无污染。同时制备方法可以根据需要的量来配置原材料，避免了浪费。本专利技术还提供所述路面快速修补沥青混合料的使用方法，将坑槽进行铣刨清扫，在坑槽底部及四周涂刷粘层油，将所述混合料摊铺到坑槽中，进行压实，压实工序完成后，对修补路面与原路面接茬处进行涂撒沥青封边。在坑槽底部及四周涂刷粘层油是为了加强与原路面的粘结，对修补路面与原路面接茬处进行涂撒沥青封边，是防止雨水顺着新老路面结合处下渗。在上述方案中优选的是，所述混合料摊铺到坑槽中的方式包括分层摊铺。在上述方案中优选的是，摊铺厚度为最大公称粒径的2-4倍。在上述任一方案中优选的是，所述压实工序采用小型压路机或者震动平板夯完成。在上述方案中优选的是，控制压实度，即压实后空隙率在6％-10％。本专利技术还提供所述制备方法制备的路面快速修补沥青混合料的使用方法，将坑槽进行铣刨清扫，在坑槽底部及四周涂刷粘层油，将所述混合料摊铺到坑槽中，进行压实，压实工序完成后，对修补路面与原路面接茬处进行涂撒沥青封边。在上述方案中优选的是，所述混合料摊铺到坑槽中的方式包括分层摊铺。在上述方案中优选的是，摊铺厚度为最大公称粒径本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种路面快速修补沥青混合料，原料包括水和集料，其特征在于：原料还包括水性环氧树脂改性乳化沥青、矿料和水泥，其中集料∶矿粉∶水泥：水性环氧树脂改性乳化沥青：水的重量比为100∶(1～10)∶(0～3)∶(5～10)∶(0～5)。

【技术特征摘要】
1.一种路面快速修补沥青混合料，原料包括水和集料，其特征在于：原料还包括水性环
氧树脂改性乳化沥青、矿料和水泥，其中集料∶矿粉∶水泥：水性环氧树脂改性乳化沥青：水
的重量比为100∶(1～10)∶(0～3)∶(5～10)∶(0～5)。
2.根据权利要求1所述的路面快速修补沥青混合料，其特征在于：集料∶矿粉∶水泥：水
性环氧树脂改性乳化沥青：水的重量比为95∶4∶1∶8∶3。
3.根据权利要求1或2所述的路面快速修补沥青混合料，其特征在于：制备所述水性环
氧树脂改性乳化沥青的原料包括水性环氧树脂、固化剂和乳化沥青，其中水性环氧树脂、固
化剂和乳化沥青的重量比为(2～10)∶(2～10)∶(80～100)。
4.根据权利要求3所述的路面快速修补沥青混合料，其特征在于：制备所述水性环氧树
脂改性乳化沥青的原料包括水性环氧树脂、固化剂和乳化沥青，其中水性环氧树脂、固化剂
和乳化沥青的重量比5:5:100。
5.根据权利要求4所述的路面快速修补沥青混合料，其特征在于：制备所述水性环氧树
脂改性乳化沥青的方法为：将水性环氧树脂加入到乳化沥青中进行搅拌，加入固化剂再次
搅拌均匀；或将水性环氧树脂与固化剂混合均匀后，加入到乳化沥青中搅拌均匀。
6.根据权利要求3所述的路面快速修补沥青混合料，其特征在于：所述水性环氧树脂包
括EP-...

【专利技术属性】
技术研发人员：季节，索智，许鹰，杨松，刘禄厚，
申请(专利权)人：北京建筑大学，
类型：发明
国别省市：北京;11