【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种小吨位中频感应电炉，特别是涉及一种经过改进提高了处理能力，并节约电力能源的改进型0. 45吨位的中频感应电炉。
技术介绍
中频感应电炉是利用电》兹感应原理来加热和溶化金属的，这种方式是 一种较理想的加热工艺，已经广泛应用于金属熔炼、焊接、表面淬火等加工 和热处理过程。中频电炉的负载是由感应圈和净皮加热的金属工件组成。为 了降低无功功率，需要用串联或并联电容的方式来补偿无功功率，使整个 电路中形成中频的LC振荡。维持这样较恒定的频率振荡，金属内部将形成 涡流而发热，从而达到加热和熔化金属的目的。请参阅图1所示，在一组线圏中，放入金属材料，在线圈中通入频率 为co的中频电流h,即产生电磁场切割次级绕组(金属材料)磁力线，次级 产生感应电势，而使次级产生电流i2。 (i2称woliu2) i2的作用使金属材料 发热、熔化。根据电^兹感应原理(公式一)e= —WdO/dt=WC>msinco t E=2tt/2—、0111=4. 4fOm 式中f一中频频率 W—线圈匝凄丈 Om—交变》兹通幅佳_ E—感库电势有效值。感应电势E，在炉料所形成的闭合回...
【技术保护点】
一种改进型小吨位中频感应电炉，其包括：感应线圈（１）、转轴（２）、接线板（３）、倒料槽（４）、内炉壁（５）、外桶（６）和桶口平板（７）；外桶（６）和桶口平板（７）共同构成该中频感应电炉的炉体高度； 所述的感应线圈（１）设置在内炉壁（５ ）和外桶（６）之间，在感应线圈（１）的两端设有导线连接到接线板（３）上；其特征在于： 在感应线圈（１）的两端设有接线端（Ａ）和（Ｂ），感应线圈（１）是铜匝线圈； 上述的感应线圈（１）的线圈匝距Ｅ增加０．０１－０．３ＣＭ；上述的炉 体高度增加０－６ＣＭ；上述的感应线圈（１）的线圈匝数减少０．５－３匝；上述感应线圈...
【技术特征摘要】
1、一种改进型小吨位中频感应电炉，其包括感应线圈(1)、转轴(2)、接线板(3)、倒料槽(4)、内炉壁(5)、外桶(6)和桶口平板(7)；外桶(6)和桶口平板(7)共同构成该中频感应电炉的炉体高度；所述的感应线圈(1)设置在内炉壁(5)和外桶(6)之间，在感应线圈(1)的两端设有导线连接到接线板(3)上；其特征在于在感应线圈(1)的两端设有接线端(A)和(B)，感应线圈(1)是铜匝线圈；上述的感应线圈(1)的线圈匝距E增加0.01-0.3CM；上述的炉体高度增加0-6CM；上述的感应线圈(1)的线圈匝数减少0.5-3匝；上述感应线圈(1)的线圈匝宽F增加0.1-2CM。2、 根据权利要求1所述的改进型小吨位中频感应电炉，其特征在于其中...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵金斌，
申请(专利权)人：宁国市东方碾磨材料有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
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