适用于烧结烟气的湿式氨法三循环脱硫工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种适用于烧结烟气的湿式氨法三循环脱硫工艺，采用三段循环吸收、塔外氧化、饱和结晶的方法实现了钢铁行业烧结烟气的脱硫，为我国目前预留的烧结脱硫提供了一种低投资、低成本运行并能实现资源回收的脱硫工艺。利用钢铁企业自产的焦化废氨水或其他氨水来处理其烧结机废气中的ＳＯ↓［２］，以废治废，ＳＯ↓［２］的吸收率高，系统出口氨损失低，运行过程无需大量蒸汽并生成优质固体硫酸铵，作为化肥出售，属于资源变废为宝的脱硫工艺，不仅减排了二氧化硫，带来巨大的环境效益和一定的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟气脱硫技术，具体地说是一种适用于钢铁企业烧结烟气的湿 式氨法脱辟u工艺。背景4支术随着我国经济的迅猛发展，我国能源的消耗也不断增大，S02和酸雨的污 染程度也日趋加重，已成为制约我国经济协调稳定发展的重要环境因素。目前，对烧结烟气S02排放的控制方法主要有(l)低硫原料配入法；(2)高烟囱稀 释排放；(3)烟气脱硫法。低硫原料配入法和高烟囱稀释排放均受到能源和政 策的限制，并且不能从根本上解决S02污染，而我国的二氧化硫控制是排放浓 度和排放总量双重控制，因此，为了根本消除S02污染和回收硫资源，烟气脱硫技术在烧结厂的应用势在必行。除日本外，各国均很少有用于钢铁企业烧结烟气脱硫技术，而日本的脱硫 装置非常昂贵，运行费用也不菲，不适合我国钢铁企业烧结烟气量大且浓度较 低的烧结烟气脱硫。日本NKK氨法脱硫在概念上较为简单，但是其具有以下缺 点第一，采用填料塔作为吸收塔，由于烟气量非常巨大，塔的制造困难比较 突出，特别是填料塔的吸收液的均布是一个难题。第二，硫铵蒸发结晶采用一效蒸发，蒸汽耗量较大。国内针对烧结烟气的氨一硫铵脱硫工艺一般采用常规单塔，主要存在以下 技术障本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于烧结烟气的湿式氨法三循环脱硫工艺，其特征在于包括下列步骤：　ａ）、氨水存储罐（１）内储备氨水，通过管路系统供给二段循环储罐（２）和三段循环储罐（３）；　ｂ）、烟气进入脱硫塔（４）后，采用三循环工艺，用氨水进行脱硫，生成 亚硫酸铵混合液，分别集中至脱硫塔（４）底部集液池（５）和三段循环储罐（３）中；　ｃ）、脱硫塔（４）底部集液池（５）和三段循环储罐（３）中的亚硫酸铵溶液经泵（６）（７）输送至亚硫酸铵氧化塔（８）中，鼓风机（１５）向氧化塔（８）内鼓入空气 ，并通过管路从氨水存储罐（１）补入适量氨水，循环泵（１６）抽取氧化塔（８）底部的硫酸铵和亚硫酸铵混合液...

【技术特征摘要】
1、一种适用于烧结烟气的湿式氨法三循环脱硫工艺，其特征在于包括下列步骤a)、氨水存储罐(1)内储备氨水，通过管路系统供给二段循环储罐(2)和三段循环储罐(3)；b)、烟气进入脱硫塔(4)后，采用三循环工艺，用氨水进行脱硫，生成亚硫酸铵混合液，分别集中至脱硫塔(4)底部集液池(5)和三段循环储罐(3)中；c)、脱硫塔(4)底部集液池(5)和三段循环储罐(3)中的亚硫酸铵溶液经泵(6)(7)输送至亚硫酸铵氧化塔(8)中，鼓风机(15)向氧化塔(8)内鼓入空气，并通过管路从氨水存储罐(1)补入适量氨水，循环泵(16)抽取氧化塔(8)底部的硫酸铵和亚硫酸铵混合液再次喷入氧化塔(8)内，通过混合使混合液中的亚硫酸铵与空气中的氧气充分接触反应，生成饱和硫酸铵溶液；d)、从氧化塔(8)出来的饱和硫酸铵溶液进入结晶槽(17)进行饱和结晶，然后依次经过离心分离机(18)、沸腾干燥器(19)、包装系统(20)生产出成品固体硫酸铵。2、 根据权利要求1所述的适用于烧结烟气...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡华，
申请(专利权)人：孟凡华，无锡高达环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]