一种脱除废气中二氧化硫的装置，包括有吸收塔（１），在吸收塔（１）的中部侧面上设置有废气进入口（１２），在吸收塔（１）内设置有气液分布器（３），在吸收塔（１）的顶部设置有干净气体排放口（１１），而在吸收塔（１）的下部设置有吸收液浓缩氧化区（１３），其特征在于：所述废气进入口（１２）与吸收塔（１）内的冷却装置相连通，该冷却装置的气体出口位于浓缩氧化区（３１）的吸收液液面以下位置，浓缩氧化区（１３）与吸收塔（１）内腔相连通。本发明专利技术的优点在于废气冷却是在吸收塔内的冷却装置中进行，气体在进入吸收塔内腔的温度已降低至４５～６０℃，因为温度越低，气液接触后吸收效果就越好，所以当低温的气体进入吸收塔后吸收率大幅度增加；且本发明专利技术将废气除尘、降温、浓缩吸收液、脱硫、氧化等过程集中在脱硫塔内完成，可以简化流程，降低设备投资，充分利用设备空间，节约用地。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种脱除废气中二氧化硫的装置。
技术介绍
通常在炼矿工业、硫酸工业或者燃煤、燃油锅炉等排放尾气中均含有SOz气体。即 使是微量的S02含量，由于排放量巨大，也会对环境和生态造成严重破坏。据报道，我国已经成为继美洲、欧洲之后受酸雨危害最为严重的地区，大片的森林、土地被毁。 我国已明确要求，新上电厂必须配套废气脱硫装置，并要求现有排放超标的电厂在2010年底前必须安装脱硫设施，其中投产20年以上或装机容量10万千瓦以下的，限期 改造或者关停。与此同时，规定每排放l公斤SO2收费0.63元，此项收费直接纳入环境 保护专项资金管理，用于治理环境污染。为了鼓励企业减排，2006年6月出台电价政策 表示，新建和现有脱硫机组上网电价每千瓦时均提高0.015元人民币。从国家宏观调控 政策来看，相关企业配套废气脱硫设施已势在必行。现有一种申请号为200710130218.9名称为《由废气二氧化硫至硫铵的生产装置》 的中国专利技术专利公开了一种结构，其结构为主要分三个功能区脱氨区、脱硫区和氧 化结晶区。它在脱硫塔塔顶中心位置设置净化烟气出口；在塔体内上部设置了包括冲 洗水分布器的气、液分离构件；在气、液分离构件下方设置与脱氨循环吸收液进口相 连接的脱氨循环吸收液分布器；在脱氨循环吸收液分布器下方设置脱氨区；在脱氨区 下方设置与脱硫循环吸收液进口相连接的脱硫循环吸收液分布器；在脱硫循环吸收液 分布器下方设置脱硫区；在塔体上设置吸收液溢流出口；在溢流出口下方设置氧化结 晶区。该设备的特点是投资低，能耗小，且烟气处理能力大，效率高，适合大规模工 业化应用。但其缺点是1、废气冷却是在吸收塔内的气液分器的吸收段中进行，即废 气经气液分布器上喷淋下来的水或者吸收液逆流接触而被冷却，且冷却水从脱硫塔顶 端加入，与吸收液在塔内混合，造成a、吸收液被稀释；b、废气温度进入脱硫塔的 温度较高，如果要通过吸收液(或者是水和吸收液的混合物)逆流接触使废气降低到比较 低的温度，只能加大脱硫塔的高度，或者增大液气比。以上两条均会导致其吸收效果 下降，或者造成设备投资加大和增加操作费用。2、该结构的吸收液分布器为液喷淋 器，即将吸收液经喷淋头作喷洒而以，向上流动的气体是经过吸收塔内的一边内侧壁 向上流动，这种结构为形成气液偏流，从而使气体分布不均匀，导致接触面积减小， 吸收率低；还有，气液分离器因通过偏流而上升，会使气体上升阻力增加，使工作效 率下降。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种脱除废气中二氧 化硫的装置，其将废气降温、浓縮吸收液、脱硫、氧化过程集中在吸收塔内进行，充 分利用设备空间，节约用地，简化工艺流程，降低设备投资，而且废气在吸收塔内分 布均匀，脱硫完全而降低生产成本。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该脱除废气中二氧化硫的装置， 包括有吸收塔，在吸收塔的中部侧面上设置有废气进入口，在吸收塔内设置有气液分 布器，在吸收塔的顶部设置有干净气体排放口，而在吸收塔的下部设置有吸收液浓缩 氧化区，浓缩氧化区通过管道与外界设置有空气鼓风机的空气管相连通，气液分布器 通过管道经循环泵与浓縮氧化区的吸收液相连通，其特征在于所述废气进入口与吸 收塔内的冷却装置相连通，该冷却装置的气体出口与浓縮氧化区相连通，浓縮氧化区 与吸收塔内腔相连通，且浓縮氧化区通过设有阀门的管道经采出泵流向硫酸铵成品收 集处。作为改进，所述冷却装置的结构可优选为在吸收塔中设置有冷却筒体，冷却筒 体内为螺旋状向下盘绕的环形腔，所述废气从废气进入口通向环形腔，环形腔的出气 口与浓缩氧化区相连通，在环形腔内设置有喷淋器，喷淋器通过管道经吸收塔外部的循环泵与吸收液或冷却液相连通。再改进，所述环形腔其内设置有除尘机构，该除尘机构的结构选择为在环形腔 中设置有竖向设置的环形架，在环形架的顶部设置有防止液体进入环形架内腔的挡液 板，在位于环形架的侧面开有可以使废气进入环形架内腔的进气孔，环形架内腔与浓 縮氧化区相连通，在环形腔内设置有防止吸收液进入浓縮氧化区的夹板，所述环形腔 内的吸收液通过管道经循环泵与吸收液过滤器相连通，吸收液过滤器的出口通过管道 与喷淋器相连通。再改进，所述喷淋器其分布结构为从上至下在螺旋状环形腔内形成螺旋状分布的 结构。上述气液分布器可选择为1至6个，分别以上下间隔地分布于吸收塔的内腔中。 作为进一步改进，在所述吸收塔内腔且位于顶端气液分布器与吸收塔顶部的干净 气体排放口之间设置有氨气回收装置，该氨气回收装置通过管道经循环泵与浓缩氧化 区中的吸收液相连通；而在氨气回收装置与干净气体排放口之间的吸收塔内腔中设置 有丝网除沫器，并在丝网除沫器的下方设置有冲淋夹带在丝网除沫器上液滴的冲淋 器，该冲淋器通过管道经循环泵一与冲淋液相连通。上述浓縮氧化区通过管道与外界设置有空气鼓风机的空气管相连通的结构优选 为经鼓风机通过管道伸入浓缩氧化区与设置于浓缩氧化区中的1至6个气体分布器相连通。再改进，所述废气进入口处还可设置有冷却喷淋器一，该冷却喷淋器一通过管道 与冷却液相连通。再改进，所述冷却喷淋器一有二个， 一个冷却喷淋器一通过管道与循环泵一中的 冲淋液相连通，而另一个冷却喷淋器一通过管道经循环泵与浓縮氧化区中的吸收液相 连通。上述气液分布器其周边的形状与吸收塔横截面周边的形状相适配而封装于吸收塔 的内腔中。与现有技术相比，本专利技术的优点在于废气冷却是在吸收塔内的冷却装置中进行，然后进入经浓縮氧化区，气体在进入吸收塔内腔的温度已降低至45 6(TC，因为温 度越低，气液接触后吸收效果就越好，所以当低温的气体进入吸收塔后吸收率大幅度增加；且本专利技术的冷却装置不会稀释吸收液，取得同样吸收效果的吸收塔不需加大脱硫塔(即吸收塔)的高度或者增大液气比，从而能有效地降低备投资和操作的费用。还 有，本专利技术的气液分布器的周边形状与吸收塔横截面周边的形状相适配，并封装于吸 收塔的内腔中，消除了气液的偏流现象，这种结构促进了气液的接触面积，从而进一步提高吸收效果；本专利技术适用于所有含硫废气中S02的脱除，并将其转化成硫酸铵化 肥，同时除尘率与脱硫率较高，符合国家环保排放要求，并副产硫酸铵化肥，可以为 企业赢得效益，而脱硫塔(即指吸收塔，以下所述的脱硫塔均指吸收塔)可以简化流程， 降低设备投资，节约用地，且将废气除尘、降温、浓縮吸收液、脱硫、氧化等过程集 中在脱硫塔内完成，改良气体流程，充分利用设备空间，操作条件弹性大。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图2是图1中在冷却装置中设置有除尘机构的结构示意图； 图3是图1中气液分布器的仰视图； 图4是图1中气液分布器的俯视图； 图5是图1冷却机构的俯视图。具体实施例方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例一，如图l、图3至图5所示，本实施例中的脱除废气中二氧化硫的装置，包 括有吸收塔l，在吸收塔1的中部侧面上设置有废气进入口12，在吸收塔l内设置有气液 分布器3，在吸收塔l的顶部设置有干净气体排放口ll，而在吸收塔l的下部设置有吸收6液浓縮氧化区13，浓缩氧化区13通过管道与外界设置有空气鼓风机5的空气管相连通， 使空气中的氧化能氧化亚硫酸铵或亚硫酸氢铵。气液分布器3通过管道经循环泵31与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脱除废气中二氧化硫的装置，包括有吸收塔（１），在吸收塔（１）的中部侧面上设置有废气进入口（１２），在吸收塔（１）内设置有气液分布器（３），在吸收塔（１）的顶部设置有干净气体排放口（１１），而在吸收塔（１）的下部设置有吸收液浓缩氧化区（１３），浓缩氧化区（１３）通过管道与外界设置有空气鼓风机（５）的空气管相连通，气液分布器（３）通过管道经循环泵（３１）与浓缩氧化区（１３）的吸收液相连通，其特征在于：所述废气进入口（１２）与吸收塔（１）内的冷却装置相连通，该冷却装置的气体出口与浓缩氧化区相连通，浓缩氧化区（１３）与吸收塔（１）内腔相连通，且浓缩氧化区（１３）通过设有阀门的管道经采出泵（６）流向硫酸铵成品收集处。
【技术特征摘要】
1、一种脱除废气中二氧化硫的装置，包括有吸收塔(1)，在吸收塔(1)的中部侧面上设置有废气进入口(12)，在吸收塔(1)内设置有气液分布器(3)，在吸收塔(1)的顶部设置有干净气体排放口(11)，而在吸收塔(1)的下部设置有吸收液浓缩氧化区(13)，浓缩氧化区(13)通过管道与外界设置有空气鼓风机(5)的空气管相连通，气液分布器(3)通过管道经循环泵(31)与浓缩氧化区(13)的吸收液相连通，其特征在于所述废气进入口(12)与吸收塔(1)内的冷却装置相连通，该冷却装置的气体出口与浓缩氧化区相连通，浓缩氧化区(13)与吸收塔(1)内腔相连通，且浓缩氧化区(13)通过设有阀门的管道经采出泵(6)流向硫酸铵成品收集处。2、 根据权利要求l所述的装置，其特征在于所述冷却装置的结构为在吸收塔 Cl)中设置有冷却筒体(4)，冷却筒体(4)内为螺旋状向下盘绕的环形腔(41)，所述废气从 废气进入口(12)通向环形腔(41)，环形腔(41)的出气口与浓縮氧化区(13)相连通，在环形 腔(41)内设置有喷淋器(42)，喷淋器(42)通过管道经吸收塔(1)外部的循环泵与吸收液或 冷却液相连通。3、 根据权利要求2所述的装置，其特征在于所述环形腔(41)其内设置有除尘机 构，该除尘机构的结构为在环形腔(41)中设置有竖向设置的环形架(7)，在环形架(7) 的顶部设置有防止液体进入环形架内腔(70)的挡液板(71)，在位于环形架(7)的侧面开有 可以使废气进入环形架内腔(70)的进气孔(72)，环形架内腔(70)与浓缩氧化区(13)相连 通，在环形腔(41)内设置有防止吸收液进入浓縮氧化区(13)的夹板(43)，所述环形腔(41) 内的吸收液通过管道经循环泵(81)与吸收液过滤器(8)相连通，吸收液过滤器(8)的出口 通过管道与喷淋器(42)相连通。4、 根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李顺保，项裕桥，
申请(专利权)人：宁波金远东工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]
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