【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发泡橡胶生产中所使用的压延机，尤其涉及对压延机下料辊上下料刀驱动装置的改进。
技术介绍
发泡橡胶生产过程的首道工序是原料混炼，原料混炼后，需要再进行分散、混合、 冷却，使原料组织均勻，确保成品的密度均勻。混炼后的胶料在压延机上经过多对压延辊压 延、冷却后，仍具有较大的粘性，容易沾粘在下料辊上，如不及时清理，会影响压延的效果。 为解决此问题，在压延机的下料辊上设置了下料刀，它能将沾粘在下料辊上的胶料铲刮下 来。目前，下料刀采用的是中心驱动，即在下料刀的中心部位设置一气缸或液压缸，驱动下 料刀直线移动，实现下料刀与下料辊之间距离的改变。但下料刀在直线移动时，如果控制 不好，刀口可能直接撞击下料辊，造成下料辊表面的损伤，一旦在辊子表面出现这种线形损 伤，会导致辊上胶料沾粘量急增，且沾粘量不均勻。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种刀口从侧面摆动接近下料辊，能避免刀口 直接接触辊面，损伤下料辊的压延机下料辊的下料刀驱动装置。本技术的技术方案是它设置在下料辊下方的机架上，它包括一对支架、一对 气缸，所述一对支架分别固定连接在机架上，所述下料刀铰接在一对支架上，所述一对气缸 设置在支架上，气缸杆与下料刀中部铰接。本技术改变了以往下料刀刀刃从径向直线往下料辊表面运动的模式，改为从 侧面(切向)摆动接近下料辊，避免刀口直接接触辊面损伤下料辊。此外，利用了一对气缸 支撑、驱动下料刀，两点支撑模式一方面能提高下料刀的刚性，另外还能调整刃口与下料辊 之间的距离，使清除沾粘的胶料更轻松。附图说明图1是本技术的结构示意图图中1是胶料，2是气缸，3是支架，4是下料刀，5...
【技术保护点】
压延机下料辊的下料刀驱动装置，它设置在下料辊下方的机架上，其特征在于，它包括一对支架、一对气缸，所述一对支架分别固定连接在机架上，所述下料刀铰接在一对支架上，所述一对气缸设置在支架上，气缸杆与下料刀中部铰接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郜文卫，孙剑波，
申请(专利权)人：扬州动易运动用品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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