【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种发泡橡胶密封材料，属于发泡橡胶密封材料
。本专利技术还涉及一种发泡橡胶密封材料的制造方法。
技术介绍
目前市场上主要使用的NBR/PVC共混发泡橡胶，该材料拉伸强度、撕裂强度、伸长率均低，使用起来十分局限且因为有共混PVC属于不环保类型的材料，只适合普通减震，密封要求不高的材料，但随着汽车、高铁、电子等领域对发泡橡胶的使用需求，人们对发泡橡胶提出了新的性能要求。现有的NBR/PVC共混发泡橡胶其性能指标如下:
【技术保护点】
一种发泡橡胶密封材料，其特征在于，所述发泡橡胶密封材料的原料组分及重量含量如下，主料：100份；补强着色剂：6～8份；增塑软化剂：20～40份；分散剂：１～２份；发泡剂：8～12份；硫化剂氧化锌：4～5份；硫化剂氧化镁：3.5～4份；硫化剂硫磺：0.5～1份；活性剂硬脂酸：1～2份；促进剂：1～2份；防护剂：3～6份；填料：60～80份；所述主料的原料组分及重量比为氯丁橡胶：三元乙丙橡胶：天然橡胶=7：（1～2）：（1～2）；所述增塑软化剂的原料组分及重量比为棕色油膏：环烷油=1：3；所述促进剂的原料组分及重量比为硫脲类促进剂DETU：一硫化四甲基秋兰姆=1：1；所述防护剂的原料组分及重量比为橡胶防护蜡：防老剂445：防老剂ODA:=1：1：1。
【技术特征摘要】
1.一种发泡橡胶密封材料，其特征在于，所述发泡橡胶密封材料的原料组分及重量含量如下，主料:100份；补强着色剂:6~8份；增塑软化剂:20~40份；分散剂:I~2份；发泡剂:8~12份；硫化剂氧化锌:4~5份；硫化剂氧化镁:3.5~4份；硫化剂硫磺:0.5~1份；活性剂硬脂酸:1~2份；促进剂:1~2份；防护剂:3~6份；填料:60~80份；所述主料的原料组分及重量比为氯丁橡胶:三元乙丙橡胶:天然橡胶=7: (I~2):(1~2);所述增塑软化剂的原料组分及重量比为棕色油膏:环烷油=1:3 ;所述促进剂的原料组分及重量比为硫脲类促进剂DETU:—硫化四甲基秋兰姆=1:1 ;所述防护剂的原料组分及重量比为橡胶防护蜡:防老剂445:防老剂ODA:=l:1:1。2.根据权利要求1所述的发泡橡胶密封材料，其特征在于:所述氯丁橡胶为氯丁橡胶M -40、氯丁橡胶M -41、氯丁橡胶B30或氯丁橡胶2322中的一种或者为任意几种的组合；所述三元乙丙橡胶为三元乙丙橡胶4045、三元乙丙橡胶4502、三元乙丙橡胶4506、三元乙丙橡胶505A、三元乙丙橡胶6850或三元乙丙橡胶8850中的一种或者为任意几种的组合；所述天然橡胶为泰国ADS-XL天然橡胶、越南SVR-3L天然橡胶、云南SCR5天然橡胶中的一种或者为任意几种的组合。3.根据权利要求1所述的发泡橡胶密封材料，其特征在于:所述发泡剂为发泡剂FE-558W ;所述补强着色剂为炭黑N550、炭黑N774、炭黑N880、钛白粉902或钛白粉940中的一种；所述分散剂为分散剂WB212、分散剂HT204或分散剂Deoflow A ;所述环烷油为环烷油KN4010、环烷油KlOA或环烷油KlOH中的一种或者为任意几种的组合；所述橡胶防护蜡为BlO型橡胶防护蜡或1956橡胶防护蜡。4.根据权利要求1所述的发泡橡胶密封材料，其特征在于:所述填料为陶土。5.根据权利要求1所述的 发泡橡胶密封材料，其特征在于:所述填料由碳酸镁、氢氧化镁和氢氧化招组成，重量比为碳酸镁:氢氧化镁:氢氧化招=1:1:1。6.根据权利要求1所述的发泡橡胶密封材料，其特征在于:所述填料的原料组分及重量比为陶土:三氧化二锑:硼酸锌=15:1:1,或者为碳酸镁:氢氧化镁:氢氧化铝:三氧化二锑:硼酸锌=5:5:5:1:lo7.—种发泡橡胶密封材料的制造方法，其特征在于，依次包括如下步骤，⑴按以下组分及重量含量准备原料，主料:100份；补强着色剂:6~8份；增塑软化剂:20~40份；分散剂:I~2份；发泡剂:8~12份；硫化剂氧化锌:4~5份；硫化剂氧化镁:3.5~4份；硫化剂硫磺:0.5~1份；活性剂硬脂酸:1~2份；促进剂:1~2份；防护剂:3~6份；填料:60~80份；所述主料的原料组分及重量比为氯丁橡胶:三元乙丙橡胶:天然橡胶=7: (I~2):(1~2);所述增塑软化剂的原料组分及重量比为棕色油膏:环烷油=1:3 ;所述促进剂的原料组分及重量比为硫脲类促进剂DETU:—硫化四甲基秋兰姆=1:1 ;所述防护剂的原料组分及重量比为橡胶防护蜡:防老剂445:防老剂0DA:=1:1:1 ； ⑵合胶:将全部主料、补强着色剂、分散剂、活性剂、防护剂及三分之一增塑软化剂投入密炼机内混料搅拌均匀，搅拌时密...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建波，郜文卫，
申请(专利权)人：扬州动易运动用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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