发泡橡胶部件制造技术

本发明专利技术提供耐磨损性、耐污染性优异的发泡橡胶部件。该发泡橡胶部件是使用含有异氰酸酯化合物和有机溶剂的处理液对发泡弹性体进行浸渗处理得到的，至少异氰酸酯化合物的密度从上述发泡弹性体的表面向着内部阶段性地变疏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及特别适合用于复印机、传真机、各种打印机等各种OA 器械中使用的带电辊、转印辊、显影辊、导电性辊、给纸、传送用的 辊等中的发泡橡胶部件。
技术介绍
对于各种OA器械的带电、转印、显影，或给纸、传送用的辊， 要求降低硬度以不损伤接触的部件，例如感光体等。以往，这种辊使 用EPDM橡胶(参照专利文献1、 2)。但是，如这些文献所述，使用固 体橡胶谋求降低硬度时，有必要添加大量的软化剂，结果在由于渗出 所导致的污染或耐久性方面存在问题。另一方面，有时使用海绵即发泡体使辊为低硬度。海绵辊的低硬 度化比较容易，此外，可以减轻质量，耐纸粉性也优异。但是，海绵 辊有可能产生如下问题若长期使用则产生图像不良问题(带电、转印 辊)，或传送力降低(给纸、传送用的辊)的问题。此外，提出了在聚氨酯泡沫层表面上涂布浸渗异氰酸酯化合物而 成的调色剂供给辊(参照专利文献3)。该辊硬度低，不会在辊表面上渗 出未反应的多元醇成分，但是压接在对偶部件上长时间使用的状况下， 要求耐久性进一步提高。另外，需要耐污染性比以往更优异的发泡橡胶部件。日本特开平5-77508号公报日本特开平；242779号公报日本特开2008-15008号公报
技术实现思路
本专利技术鉴于上述问题，其目的在于，提供耐污染性和耐久性优异 的发泡橡胶部件。解决上述问题的本专利技术的第1实施方式是发泡橡胶部件，其特征在于，是使用含有异氰酸酯化合物( 》xr才、一卜化合物)和有机溶剂的处理液对发泡弹性体进行浸渗处理得到的，至少异氰酸酯化合物的密度 从上述发泡弹性体的表面向着内部阶段性地变疏。本专利技术的第2实施方式是上述第1实施方式中记载的发泡橡胶部件，其特征在于，上述处理液含有选自氟系聚合物、硅氧烷系聚合物 和聚醚系聚合物中的至少1种。本专利技术的第3实施方式是发泡橡胶部件，其特征在于，上述笫1 或第2实施方式中记载的发泡橡胶部件为辊状。本专利技术通过使异氰酸酯化合物等的密度从发泡弹性体的表面向着 内部阶段性地变疏，可以分散应力，对于变形的追从性优异。此外， 通过使异氰酸酯化合物等浸渗至内部，在耐久性优异的同时耐污染性 也优异。附图说明为表示本专利技术的 [图2]为表示本专利技术的 [图3]为表示本专利技术的 [图4]为表示本专利技术的 [图5]为表示本专利技术的 [图6]为表示本专利技术的试验例1的结果的图。 试验例1的结果的图。 试验例1的结果的图。 试验例1的结果的图。 试验例2的结果的图。 试验例2的结果的图。具体实施例方式本专利技术的发泡橡胶部件是使用含有异氰酸酯化合物和有机溶剂的 处理液对发泡弹性体进行浸渗处理得到的，至少异氰酸酯化合物的密 度从上述发泡弹性体的表面向着内部阶段性地变疏。由此，得到耐磨 损性、耐污染性优异的发泡橡胶部件。其中，阶段性地变疏指的是处理液的含有成分(主要是异氰酸酯化 合物)的密度向着发泡弹性体的内部阶段性地减小的状态。通常，若使 含有异氰酸酯化合物的处理液浸渗到发泡弹性体中，则形成异氰酸酯 化合物浸渗至发泡弹性体的内部、异氰酸酯化合物的密度从发泡弹性 体的表面直到内部都均匀的发泡橡胶部件，而本专利技术的发泡橡胶部件 通过规定的方法，使异氰酸酯化合物的密度从发泡弹性体的表面向着 内部阶段性地变疏。发泡橡胶部件是处理液浸渗至发泡弹性体的内部4而得到的， 一直到内部，异氰酸酯化合物的密度的梯度不会消失，异氰酸酯化合物等阶段性地变疏。上述发泡橡胶部件由于以异氰酸酯化合物等从发泡弹性体的表面向着内部阶段性地变疏的方式形成，可以在规定的挤压负荷下分散应力，追从性优异。不会如以往的发泡橡胶部件那样，异氰酸酯化合物在全部发泡弹性体中均匀存在，追从性降低或损害弹性。此外，不会如以往的发泡橡胶部件那样(专利文献3),仅在发泡弹性体的表面附近设置表面处理层，在规定的挤压负荷下表面与内部的变形量存在大的差异。发泡橡胶部件优选通过使处理液浸渗至发泡弹性体的厚度方向的内部来形成。具体地说，处理液可以浸渗至使用发泡橡胶部件时变形形成夹角(二 、乂 7 )的区域以上，例如转印辊等陷入量比较低的情况下，优选浸渗至发泡弹性体的厚度的5°/。以上，清洁辊(夕U—二〉y口一几)等陷入量比较大的情况，优选浸渗至发泡弹性体的厚度的30%以上。当然，只要异氰酸酯化合物等的密度从发泡弹性体的表面向着内部阶段性地变疏，也可以浸渗到整个发泡弹性体中。本专利技术的发泡橡胶部件由于使处理液浸渗至发泡弹性体的厚度方向的内部，因规定的挤压负荷而变形时，发泡弹性体内部的未反应成分或导电性赋予材料等不会溶出至表面。此外，与浸渗处理液前的发泡弹性体相比，耐久性、耐磨损性优异。此外，通过使至少异氰酸酯化合物的密度从发泡弹性体的表面向着内部阶段性地变疏，不会大幅提高硬度而可以维持发泡弹性体的特性即低硬度。其中，发泡弹性体是使橡胶基材发泡而成的。对橡胶基材不特别限定，可以举出例如表氯醇橡胶、丙烯腈丁二烯橡胶(NBR)、天然橡胶、异戊二烯橡胶、苯乙烯丁二烯橡胶、丁二烯橡胶、氯丁二烯橡胶、含氟橡胶、氯化聚乙烯、丙烯酸橡胶(7夕'J;U厶)、硅氧烷橡胶、乙烯丙烯橡胶、聚氨酯橡胶、丙烯酸聚氨酯橡胶等。这些橡胶基材可以并用，根据用途、目的适当选择种类、組合。此外，对发泡弹性体可以用导电性赋予剂赋予导电性。作为导电性赋予剂，可以使用炭黑、金属粉末等电子导电性赋予材料、离子导电赋予材料或混合使用它们两者。炭黑有各种性质的炭黑，但是优选使用碳微粉末。而且，添加炭黑来成型发泡弹性体时，优选充分分散炭黑。这是由于若炭黑的分散性不好则成型的发泡弹性体的压缩永久变形易增大。此外，添加大量炭黑时，难以对压缩永久变形造成影响，例如优选使用吸油量小的炭黑、粒径大的炭黑、不易形成结构(久卜，夕于卞一)的炭黑等。作为离子导电性赋予材料，可以举出有机盐类、无机盐类、金属络合物、离子性液体等。作为有机盐类、无机盐类，可以举出高氯酸锂、季铵盐、三氟化乙酸钠等。此外，作为金属络合物，可以举出卣化铁-乙二醇等，具体地说，可以举出日本专利第3655364号公报中记载的金属络合物。另一方面，离子性液体是室温下为液体的熔融盐，；故称为常温熔融盐，特别是指的是熔点为70。C以下、优选30。C以下的常温熔融盐。具体地说，可以举出日本特开2003-202722号公报中记载的常温熔融盐。此外，发泡弹性体可以为连续气泡或独立气泡，但是优选为连续气泡。通过发泡弹性体为连续气泡，处理液易浸渗到发泡弹性体中，可以成型为形状稳定性更优异的发泡橡胶部件。发泡弹性体是将上述橡胶基材以及根据需要添加的导电性赋予材料混合、发泡而成型的，可以进一步混合发泡剂、发泡助剂、硫化剂、硫化促进剂、填充剂等来进行成型。处理液至少含有异氰酸酯化合物和有机溶剂，换而言之，是在有机溶剂中至少溶解异氰酸酯化合物而成的。作为处理液中含有的异氰酸酯化合物，可以举出2,6-曱苯二异氰酸酯(TDI)、 4,4，-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、对亚苯基二异氰酸酯(PPDI)、 1,5-萘二异氰酸酯(NDI)和3,3-二曱基二苯基-4,4，-二异氰酸酯(TODI)等异氰酸酯化合物以及上述化合物的多聚物和改性物等。进一步可以举出含有多元醇和异氰酸酯的预聚物。此外，处理液可以含有选自氟系聚合物和硅氧烷系聚合物中的至少1种。通过将这些聚合物配合在本文档来自技高网...

【技术保护点】
发泡橡胶部件，其特征在于，是使用含有异氰酸酯化合物和有机溶剂的处理液对发泡弹性体进行浸渗处理得到的，至少异氰酸酯化合物的密度从所述发泡弹性体的表面向着内部阶段性地变疏。

【技术特征摘要】
JP 2008-8-11 2008-2074091.发泡橡胶部件，其特征在于，是使用含有异氰酸酯化合物和有机溶剂的处理液对发泡弹性体进行浸渗处理得到的，至少异氰酸酯化合物的密度从所述发...

【专利技术属性】
技术研发人员：笹川刚纪，平川直树，小仓启，
申请(专利权)人：新智德株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[]