一种橡胶密封材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种橡胶密封材料及其制备方法，所述橡胶密封材料由以下重量份数的原料制成：氢化丁腈橡胶30‑50份，丁苯橡胶15‑35份，羧基亚硝基氟橡胶生胶10‑30份，聚丙烯10‑20份，烯丙醇8‑18份，氢氧化钡1‑3份，微晶纤维素8‑17份，过氧化二乙酰8‑15份，己二酸二辛酯6‑14份，玻璃纤维0.8‑4.5份，有机蒙脱土3‑10份，纳米海泡石粉5‑15份，亚磷酸铝5‑12份，铁酸钙2‑6份，氧化锌3‑7份，白炭黑5‑12份，防老剂1‑3份，硫化剂1‑5份。本发明专利技术中橡胶密封材料的耐磨损能力以及承压能力强，大大延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于橡胶材料
，特别涉及一种橡胶密封材料及其制备方法。
技术介绍
密封制品是各类机械的重要基础元件，几乎所有的工业部门都离不开它。密封元件的质量如何，直接关系到机器的使用寿命及运转可靠性。如果密封件质量低劣，轻则带来损失和麻烦，重则会造成恶性事故。尤其是在工作压力高的环境下，密封圈所承受的负荷较大，在设备运行过程中经常碰到密封件损坏情况，密封件更换周期短，给企业的连续生产带来的麻烦。因此，目前迫切需要承压能力强、耐磨性好的橡胶密封材料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种橡胶密封材料，其能够有效解决
技术介绍
中所提到的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种橡胶密封材料由以下重量份数的原料制成：氢化丁腈橡胶30-50份，丁苯橡胶15-35份，羧基亚硝基氟橡胶生胶10-30份，聚丙烯10-20份，烯丙醇8-18份，氢氧化钡1-3份，微晶纤维素8-17份，过氧化二乙酰8-15份，己二酸二辛酯6-14份，玻璃纤维0.8-4.5份，有机蒙脱土3-10份，纳米海泡石粉5-15份，亚磷酸铝5-12份，铁酸钙2-6份，氧化锌3-7份，白炭黑5-12份，防老剂1-3份，硫化剂1-5份。优选地，所述的橡胶密封材料由以下重量份数的原料制成：氢化丁腈橡胶48份，丁苯橡胶30份，羧基亚硝基氟橡胶生胶16份，聚丙烯12份，烯丙醇15份，氢氧化钡2份，微晶纤维素13份，过氧化二乙酰12份，己二酸二辛酯9份，玻璃纤维2.5份，有机蒙脱土6份，纳米海泡石粉12份，亚磷酸铝8份，铁酸钙4份，氧化锌5份，白炭黑9份，防老剂1.5份，硫化剂2.3份。优选地，所述的橡胶密封材料由以下重量份数的原料制成：氢化丁腈橡胶40份，丁苯橡胶20份，羧基亚硝基氟橡胶生胶20份，聚丙烯14份，烯丙醇13份，氢氧化钡1.6份，微晶纤维素10份，过氧化二乙酰10份，己二酸二辛酯9份，玻璃纤维2.5份，有机蒙脱土6份，纳米海泡石粉8份，亚磷酸铝6份，铁酸钙3份，氧化锌6份，白炭黑10份，防老剂2份，硫化剂2份。优选地，所述的橡胶密封材料由以下重量份数的原料制成：氢化丁腈橡胶36份，丁苯橡胶28份，羧基亚硝基氟橡胶生胶25份，聚丙烯12份，烯丙醇16份，氢氧化钡3份，微晶纤维素14份，过氧化二乙酰11份，己二酸二辛酯9份，玻璃纤维3.5份，有机蒙脱土7份，纳米海泡石粉10份，亚磷酸铝9份，铁酸钙4份，氧化锌5份，白炭黑8份，防老剂2.5份，硫化剂4份。所述的橡胶密封材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份数比称取各原料组分；(2)将氢化丁腈橡胶、丁苯橡胶、羧基亚硝基氟橡胶生胶、聚丙烯、烯丙醇、过氧化二乙酰和己二酸二辛酯加入混炼机，在118-127℃下混炼6-10分钟，得到第一混合原料；(3)向步骤(2)中的第一混合原料中加入氢氧化钡、微晶纤维素、玻璃纤维、有机蒙脱土、纳米海泡石粉、亚磷酸铝、铁酸钙、氧化锌、白炭黑、防老剂和硫化剂，混炼、压制成型，得到成型橡胶料；(4)将步骤(3)中的成型橡胶料加入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，温度为168-175℃，硫化时间为16-22分钟，硫化压力为8-10Mpa；(5)修边，得到该橡胶密封材料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中的橡胶密封材料具有良好的力学性能，其承压能力强、耐磨性好，有利于延长密封件的使用寿命，并且能够降低企业的维护成本，最大程度避免因密封件损害而耽误生产设备的运行。具体实施方式下面结合实施例详细说明本专利技术的技术方案，但保护范围并不受此限制。实施例一：一种橡胶密封材料由以下重量份数的原料制成：氢化丁腈橡胶40份，丁苯橡胶23份，羧基亚硝基氟橡胶生胶18份，聚丙烯15份，烯丙醇11份，氢氧化钡1.6份，微晶纤维素10份，过氧化二乙酰14份，己二酸二辛酯12份，玻璃纤维4份，有机蒙脱土8份，纳米海泡石粉13份，亚磷酸铝10份，铁酸钙3.6份，氧化锌5份，白炭黑9份，防老剂1.5份，硫化剂5份。所述的橡胶密封材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份数比称取各原料组分；(2)将氢化丁腈橡胶、丁苯橡胶、羧基亚硝基氟橡胶生胶、聚丙烯、烯丙醇、过氧化二乙酰和己二酸二辛酯加入混炼机，在118-127℃下混炼6-10分钟，得到第一混合原料；(3)向步骤(2)中的第一混合原料中加入氢氧化钡、微晶纤维素、玻璃纤维、有机蒙脱土、纳米海泡石粉、亚磷酸铝、铁酸钙、氧化锌、白炭黑、防老剂和硫化剂，混炼、压制成型，得到成型橡胶料；(4)将步骤(3)中的成型橡胶料加入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，温度为168-175℃，硫化时间为16-22分钟，硫化压力为8-10Mpa；(5)修边，得到该橡胶密封材料。实施例二：一种橡胶密封材料由以下重量份数的原料制成：氢化丁腈橡胶50份，丁苯橡胶20份，羧基亚硝基氟橡胶生胶23份，聚丙烯13份，烯丙醇16份，氢氧化钡1.5份，微晶纤维素16份，过氧化二乙酰13份，己二酸二辛酯13份，玻璃纤维4.5份，有机蒙脱土7份，纳米海泡石粉7份，亚磷酸铝9份，铁酸钙6份，氧化锌6份，白炭黑10份，防老剂1.3份，硫化剂2.5份。所述的橡胶密封材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份数比称取各原料组分；(2)将氢化丁腈橡胶、丁苯橡胶、羧基亚硝基氟橡胶生胶、聚丙烯、烯丙醇、过氧化二乙酰和己二酸二辛酯加入混炼机，在118-127℃下混炼6-10分钟，得到第一混合原料；(3)向步骤(2)中的第一混合原料中加入氢氧化钡、微晶纤维素、玻璃纤维、有机蒙脱土、纳米海泡石粉、亚磷酸铝、铁酸钙、氧化锌、白炭黑、防老剂和硫化剂，混炼、压制成型，得到成型橡胶料；(4)将步骤(3)中的成型橡胶料加入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，温度为168-175℃，硫化时间为16-22分钟，硫化压力为8-10Mpa；(5)修边，得到该橡胶密封材料。实施例三：一种橡胶密封材料由以下重量份数的原料制成：氢化丁腈橡胶38份，丁苯橡胶26份，羧基亚硝基氟橡胶生胶17份，聚丙烯17份，烯丙醇14份，氢氧化钡1.8份，微晶纤维素15份，过氧化二乙酰15份，己二酸二辛酯11份，玻璃纤维3.5份，有机蒙脱土10份，纳米海泡石粉13份，亚磷酸铝9份，铁酸钙4.5份，氧化锌5份，白炭黑8份，防老剂3份，硫化剂3份。所述的橡胶密封材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份数比称取各原料组分；(2)将氢化丁腈橡胶、丁苯橡胶、羧基亚硝基氟橡胶生胶、聚丙烯、烯丙醇、过氧化二乙酰和己二酸二辛酯加入混炼机，在118-127℃下混炼6-10分钟，得到第一混合原料；(3)向步骤(2)中的第一混合原料中加入氢氧化钡、微晶纤维素、玻璃纤维、有机蒙脱土、纳米海泡石粉、亚磷酸铝、铁酸钙、氧化锌、白炭黑、防老剂和硫化剂，混炼、压制成型，得到成型橡胶料；(4)将步骤(3)中的成型橡胶料加入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，温度为168-175℃，硫化时间为16-22分钟，硫化压力为8-10Mpa；(5)修边，得到该橡胶密封材料。实施例四：一种橡胶密封材料由以下重量份数的原料制成：氢化丁腈橡胶48份，丁苯橡胶30份，羧基亚硝基氟橡胶生胶16份，聚丙烯12份，烯丙醇15份，氢氧化钡2份，微晶纤维素13份，过氧化二乙酰1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶密封材料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：氢化丁腈橡胶30‑50份，丁苯橡胶15‑35份，羧基亚硝基氟橡胶生胶10‑30份，聚丙烯10‑20份，烯丙醇8‑18份，氢氧化钡1‑3份，微晶纤维素8‑17份，过氧化二乙酰8‑15份，己二酸二辛酯6‑14份，玻璃纤维0.8‑4.5份，有机蒙脱土3‑10份，纳米海泡石粉5‑15份，亚磷酸铝5‑12份，铁酸钙2‑6份，氧化锌3‑7份，白炭黑5‑12份，防老剂1‑3份，硫化剂1‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封材料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：氢化丁腈橡胶30-50份，丁苯橡胶15-35份，羧基亚硝基氟橡胶生胶10-30份，聚丙烯10-20份，烯丙醇8-18份，氢氧化钡1-3份，微晶纤维素8-17份，过氧化二乙酰8-15份，己二酸二辛酯6-14份，玻璃纤维0.8-4.5份，有机蒙脱土3-10份，纳米海泡石粉5-15份，亚磷酸铝5-12份，铁酸钙2-6份，氧化锌3-7份，白炭黑5-12份，防老剂1-3份，硫化剂1-5份。2.根据权利要求1所述的橡胶密封材料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：氢化丁腈橡胶48份，丁苯橡胶30份，羧基亚硝基氟橡胶生胶16份，聚丙烯12份，烯丙醇15份，氢氧化钡2份，微晶纤维素13份，过氧化二乙酰12份，己二酸二辛酯9份，玻璃纤维2.5份，有机蒙脱土6份，纳米海泡石粉12份，亚磷酸铝8份，铁酸钙4份，氧化锌5份，白炭黑9份，防老剂1.5份，硫化剂2.3份。3.根据权利要求1所述的橡胶密封材料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：氢化丁腈橡胶40份，丁苯橡胶20份，羧基亚硝基氟橡胶生胶20份，聚丙烯14份，烯丙醇13份，氢氧化钡1.6份，微晶纤维素10份，过氧化二乙酰10份，己二酸二辛酯9份，玻璃纤维2.5份，有机蒙脱土6份，纳米海泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪梅，王维佳，
申请(专利权)人：安徽美翔塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34