钢轨热处理方法技术

本发明专利技术涉及钢轨的热处理技术领域，尤其是一种钢轨热处理方法。该方法为先通过工频感应加热装置将钢轨整体预热，轨头４５０～６００℃，轨底３８０～４５０℃，再用中频感应加热装置将轨头加热至８００～１０００℃，用喷风装置将压缩空气喷冷轨头８００～６００℃，随后使其在自然环境下冷却，再用喷雾装置使轨头冷却至７００～５００℃，最后用喷水装置使轨头冷至４３０～２００℃。通过喷雾冷却的过渡使得钢轨冷却均匀，且水流量易控制，方便了操作者，从而使得淬火工艺的稳定性和产品性能大大提高，改善了冷却效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢轨的热处理
，尤其是一种。
技术介绍
现有技术中，生产高轻度钢轨的热处理方法有两种，一种是"先风后雾"的淬火工 艺，该工艺存在以下缺点，雾的流动易受空气和水流量的影响，该困难难以克服，从而对控 制轨头和轨底的温度很难控制，给操作者带来难度。另一种是"先风后水"的淬火工艺，该工 艺存在以下缺点，水流冷却使得钢轨冷却不均匀，从而影响淬火工艺的稳定性和产品性能。 这两种方法都不能使钢轨的热处理效果更佳。
技术实现思路
为了克服现有的钢轨的热处理效果不佳的不足，本专利技术提供了一种钢轨热处理方 法。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种，先通过工频 感应加热装置将钢轨整体预热，轨头450 600°C ，轨底380 450°C ，再用中频感应加热装 置将轨头加热至800 100(TC，用喷风装置将压縮空气喷冷轨头800 600°C，随后使其 在自然环境下冷却，再用喷雾装置使轨头冷却至700 50(TC，最后用喷水装置使轨头冷至 430 200°C。 根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括喷雾装置处于喷风装置和喷水装置之 间，缓减喷风装置和喷水装置之间的冷却温差。 根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括喷风装置冷却后，使轨头低于轨底0 6(TC，或轨头高于轨底0 50°C。 本专利技术的有益效果是，通过喷雾冷却的过渡使得钢轨冷却均匀，且水流量易控制， 方便了操作者，从而使得淬火工艺的稳定性和产品性能大大提高，改善了冷却效果。附图说明 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 图1是本专利技术的结构示意图。 图中1.送料辊，2.工频感应加热装置，3.中频感应加热装置，4.钢轨，5.喷风装 置，6.喷雾装置，7.喷水装置。具体实施例方式现在结合附图和优选实施例对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。 如图1是本专利技术的结构示意图，一种，先通过工频感应加热装置2 将钢轨4整体预热，轨头450 600°C ，轨底380 450°C ，再用中频感应加热装置3将轨头加热至800 IOO(TC ，用喷风装置5将压縮空气喷冷轨头800 600°C ，随后使其在自然环 境下冷却，再用喷雾装置6使轨头冷却至700 500 °C ，最后用喷水装置7使轨头冷至430 200°C 。喷雾装置6处于喷风装置5和喷水装置7之间，缓减喷风装置5和喷水装置7之间 的冷却温差。喷风装置5冷却后，使轨头低于轨底0 60°C ，或轨头高于轨底0 50°C 。 在热处理过程中，钢轨通过送料辊1连续地、单向地送入工频感应加热装置2，此 时钢轨4整体罩入工频感应加热装置2，钢轨4的温度预热至轨头450 600°C ，轨底380 450°C ;再用中频感应加热装置3仅将轨头罩住，并加热至800 100(TC，之后用喷风装置 5将压縮空气喷冷轨头800 600°C，喷风装置5由围绕在钢轨4四周的喷头组成，喷头内 设有无数的喷嘴，可以有效的控制喷风的流量，随后使其在自然环境下冷却；再用喷雾装置 6使轨头冷却至700 50(TC实现简单的降温过渡，最后用喷水装置7，控制其水流速度和 冷却速度，使轨头冷至430 200°C ;并且使轨头低于轨底0 6(TC，或轨头高于轨底0 50°C。通过喷雾冷却的过渡使得钢轨冷却均匀，且水流量易控制，方便了操作者，从而使得 淬火工艺的稳定性和产品性能大大提高，改善了冷却效果。 以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完 全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术 性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求一种，先通过工频感应加热装置(2)将钢轨(4)整体预热，轨头450～600℃，轨底380～450℃，再用中频感应加热装置(3)将轨头加热至800～1000℃，其特征是，用喷风装置(5)将压缩空气喷冷轨头800～600℃，随后使其在自然环境下冷却，再用喷雾装置(6)使轨头冷却至700～500℃，最后用喷水装置(7)使轨头冷至430～200℃。2. 根据权利要求l所述的，其特征是，喷雾装置()6处于喷风装置(5) 和喷水装置(7)之间，缓减喷风装置(5)和喷水装置(7)之间的冷却温差。3. 根据权利要求l所述的，其特征是，喷风装置(5)冷却后，使轨头低 于轨底0 60°C ，或轨头高于轨底0 50°C 。全文摘要本专利技术涉及钢轨的热处理
，尤其是一种。该方法为先通过工频感应加热装置将钢轨整体预热，轨头450～600℃，轨底380～450℃，再用中频感应加热装置将轨头加热至800～1000℃，用喷风装置将压缩空气喷冷轨头800～600℃，随后使其在自然环境下冷却，再用喷雾装置使轨头冷却至700～500℃，最后用喷水装置使轨头冷至430～200℃。通过喷雾冷却的过渡使得钢轨冷却均匀，且水流量易控制，方便了操作者，从而使得淬火工艺的稳定性和产品性能大大提高，改善了冷却效果。文档编号C21D1/18GK101701284SQ200910232288公开日2010年5月5日 申请日期2009年12月11日 优先权日2009年12月11日专利技术者吴良坤 申请人:吴良坤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢轨热处理方法，先通过工频感应加热装置（２）将钢轨（４）整体预热，轨头４５０～６００℃，轨底３８０～４５０℃，再用中频感应加热装置（３）将轨头加热至８００～１０００℃，其特征是，用喷风装置（５）将压缩空气喷冷轨头８００～６００℃，随后使其在自然环境下冷却，再用喷雾装置（６）使轨头冷却至７００～５００℃，最后用喷水装置（７）使轨头冷至４３０～２００℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴良坤，
申请(专利权)人：吴良坤，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]