钟罩式真空脱气装置制造方法及图纸

一种钟罩式真空脱气装置，包括电机、皮带输送机和抽真空泵，还包括钟罩、顶升气缸、顶升导杆、抽真空电磁阀、放空电磁阀、真空压力表、进口光电开关和出口光电开关，进口光电开关安装在皮带输送机的进口处，出口光电开关安装在皮带输送机的出口处，真空压力表安装在钟罩上，放空电磁阀通过气管与钟罩连接，抽真空电气阀的一端通过气管与钟罩连接，另一端与抽真空泵连接，顶升导杆固定在皮带运输机上，且顶升导杆与钟罩滑动配合，气缸安装在皮带运输机上，且气缸的活塞杆与钟罩固定连接，气缸的上部安装有上升到位磁性开关，气缸的下部安装有下降到位磁性开关。本实用新型专利技术能使含气量高的轻质粉料在定量称重灌装后快速脱气提高包装效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种含气量高的轻质粉体在定量称重灌装后快速脱气的装置，具体地说，涉及一种钟罩式真空脱气装置，属于称重包装领域。
技术介绍
含气量高的轻质粉料，在定量称重及灌装进包装袋的过程中，由于搅拌和加料的 机械的作用，使大量空气混杂在粉料中，由于物料本身粒径和比重都很小，因此在空气中浮 力较大，混杂在粉料中的气体难以在短时间内泄出。由于气体存在，定量的粉料在灌装初期 呈流态，料面的高度距包装袋顶部很近，无法立即进行缝包、封边。有时需静止十几分钟，待 泄出部分气体后，料面才下降到适合缝包封边的高度，即使勉强达到可封口的高度，封口后 的包装袋在以后的码垛和搬运过程中，包内从粉料中泄出的气体无法排出袋外，袋体受压 后气体被压縮而爆破。因此这种含气量高的轻质粉料包装速度很低。 采用中空圆管状的微孔脱气棒在上述粉料灌装过程中插入包装袋中抽气虽然可 以抽走气体，但存在的问题是脱气效率较低，只局限于脱气棒四周局部区域，微孔的大小 与物料粒径有关，纳米级的粉料尚未有合适的微孔脱气棒可用，同时反吹及清洗费时又复 杂。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种钟罩式真空脱气装置，使含 气量高的轻质粉料在定量称重灌装后快速脱气提高包装效果。 实现上述目的的技术方案是一种钟罩式真空脱气装置，包括电机、皮带输送机和抽真空泵，还包括钟罩、顶升气缸、顶升导杆、抽真空电磁阀、放空电磁阀、真空压力表、进口光电开关和出口光电开关，进口光电开关安装在皮带输送机的进口处，出口光电开关安装在皮带输送机的出口处，真空压力表安装在钟罩上，放空电磁阀通过气管与钟罩连接，抽真空电气阀的一端通过气管与钟罩连接，另一端与抽真空泵连接，顶升导杆固定在皮带运输机上，且顶升导杆与钟罩滑动配合，气缸安装在皮带运输机上，且气缸的活塞杆与钟罩固定连接，气缸的上部安装有上升到位磁性开关，气缸的下部安装有下降到位磁性开关。 皮带输送机的皮带的底面衬有钢板，并在与钟罩空间想对应的区间内皮带面上纵向和横向均开有多个均匀布置的小孔。 采用上述技术方案后，钟罩下降与皮带输送机贴合形成一个密闭的空间，处于该 空间中的几个敞口式包装袋(或桶、箱)在抽真空环境中，混杂于物料中的气体被快速泄 出。真空环境和真空度由真空表压力表检测和控制。而进口和出口光电开关则可对待脱气 的包或箱进行计数和定位控制。 本技术采用整体脱气方式，用一只钟罩将已灌装含气量高的轻质粉料连同包 装袋(或桶、箱)用抽真空方法脱气。由于在一个较大的真空或负压的空间环境中，包装袋 中的气体从整个袋口面积中泄出，因此脱气的速率大大提高。附图说明图1为本技术的主视结构示意图； 图2为本技术的左视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。 如图1、2所示，一种钟罩式真空脱气装置，包括电机13、皮带输送机2和抽真空泵，还包括钟罩1、顶升气缸8、顶升导杆9、抽真空电磁阀7、放空电磁阀6、真空压力表5、进口光电开关3和出口光电开关4，进口光电开关3安装在皮带输送机2的进口处，出口光电开关4安装在皮带输送机2的出口处，真空压力表5安装在钟罩1上，放空电磁阀6通过气管与钟罩1连接，抽真空电气阀7的一端通过气管与钟罩1连接，另一端通过软管10与抽真空泵连接，顶升导杆9固定在皮带运输机2上，且顶升导杆9与钟罩1滑动配合，气缸8安装在皮带运输机2上，且气缸8的活塞杆与钟罩1固定连接，气缸8的上部安装有上升到位磁性开关11，气缸8的下部安装有下降到位磁性开关12。顶升导杆9有两根，并对称分布在顶升气缸8的两侧。进口光电开关3和出口光电开关4均为对射式光电开关。 皮带输送机2上层皮带的长度应大于钟罩1底面的长度，皮带输送机2上层皮带的宽度应大于钟罩1底面的宽度。这样可以保证皮带在承受钟罩的重量和抽真空时钟罩1底部与皮带表面紧密配合。 皮带输送机2的皮带的底面衬有平整而光洁的钢板，并在与钟罩1空间相对应的区间内皮带面上纵向和横向均开有多个均匀布置的小孔。小孔的直径为2 3毫米。该小孔用于防止钟罩1完成抽真空脱气操作后升气时，吸附皮带表面的现象发生。 本技术的工作原理如下 钟罩式真空脱气装置位于定量称重包装机与折边缝包热封口机之间，已灌装待脱气的敞口包装袋(或桶箱)经前道输送机送入本装置前，钟罩1应由气缸8顶升至最高位，本装置上皮带输送机运转，由顶升气缸上端磁性开关11发出允许前道输送机和本道输送机运行信号，待脱气的敞口包装袋进入本装置的皮带输送机时，由进口光电开关3进行计数，根据钟罩1的容积可确定允许进入几个包装袋，现以二袋为例。若进口光电开关2计数达到二次，而出口光电开关4没有包装袋的输入信号，说明包装袋已处于钟罩1下正中位置时，前道输送机与本输送机一起停止运行，钟罩1即下降，待顶升气缸8下降到位，底边与皮带输送机周边贴合，顶升气缸8下位磁性开关12发出到位信号，控制系统使真空泵运行，罩内空气被抽出，由电接点真空表5指示罩内真空度，待真空度达到设定值时，抽真空电磁阀关闭，放空电磁阀开启，罩内即恢复常压，电接点压力表5上位信号用于启动顶升气缸8，使钟罩升起，顶升到位后，本道输送机再行起动，将已脱气的包装袋箱输出。当出口光电开关4检测到2个输出信号即发出信号告知控制系统，本输送机上已无包装袋，前道输送机才允许启动，再将待脱气的二包装袋(桶或箱)送入本装置，进入第二轮脱气操作。 本装置用于易爆炸或燃烧的物料脱气时，所有电气控制设备均满足防爆要求。权利要求一种钟罩式真空脱气装置，包括电机(13)、皮带输送机(2)和抽真空泵，其特征在于还包括钟罩(1)、顶升气缸(8)、顶升导杆(9)、抽真空电磁阀(7)、放空电磁阀(6)、真空压力表(5)、进口光电开关(3)和出口光电开关(4)，进口光电开关(3)安装在皮带输送机(2)的进口处，出口光电开关(4)安装在皮带输送机(2)的出口处，真空压力表(5)安装在钟罩(1)上，放空电磁阀(6)通过气管与钟罩(1)连接，抽真空电气阀(7)的一端通过气管与钟罩(1)连接，另一端与抽真空泵连接，顶升导杆(9)固定在皮带运输机(2)上，且顶升导杆(9)与钟罩(1)滑动配合，气缸(8)安装在皮带运输机(2)上，且气缸(8)的活塞杆与钟罩(1)固定连接，气缸(8)的上部安装有上升到位磁性开关(11)，气缸(8)的下部安装有下降到位磁性开关(12)。2. 根据权利要求l所述的钟罩式真空输送装置，其特征在于皮带输送机(2)的皮带 的底面衬有钢板，并在与钟罩(1)空间想对应的区间内皮带面上纵向和横向均开有多个均 匀布置的小孔。3. 根据权利要求1或2所述的钟罩式真空输送装置，其特征在于所述的顶升导杆(9) 有两根，并对称分布在顶升气缸(8)的两侧。4. 根据权利要求1或2所述的钟罩式真空脱气装置，其特征在于抽真空电磁阀(7)通 过软管(10)与抽真空泵连接。专利摘要一种钟罩式真空脱气装置，包括电机、皮带输送机和抽真空泵，还包括钟罩、顶升气缸、顶升导杆、抽真空电磁阀、放空电磁阀、真空压力表、进口光电开关和出口光电开关，进口光电开关安装在皮带输送机的进口处，出口光电开关安装在皮带输送机的出口处，真空压力表安装在钟罩上，放空电磁阀通过气管与钟罩连接，抽真空电气阀的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钟罩式真空脱气装置，包括电机（１３）、皮带输送机（２）和抽真空泵，其特征在于：还包括钟罩（１）、顶升气缸（８）、顶升导杆（９）、抽真空电磁阀（７）、放空电磁阀（６）、真空压力表（５）、进口光电开关（３）和出口光电开关（４），进口光电开关（３）安装在皮带输送机（２）的进口处，出口光电开关（４）安装在皮带输送机（２）的出口处，真空压力表（５）安装在钟罩（１）上，放空电磁阀（６）通过气管与钟罩（１）连接，抽真空电气阀（７）的一端通过气管与钟罩（１）连接，另一端与抽真空泵连接，顶升导杆（９）固定在皮带运输机（２）上，且顶升导杆（９）与钟罩（１）滑动配合，气缸（８）安装在皮带运输机（２）上，且气缸（８）的活塞杆与钟罩（１）固定连接，气缸（８）的上部安装有上升到位磁性开关（１１），气缸（８）的下部安装有下降到位磁性开关（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊仲银，刘洪卫，邰文峰，
申请(专利权)人：江苏南大紫金科技集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]