纳米凹凸棒土聚烯烃母粒及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种纳米凹凸棒土聚烯烃母粒，它以纳米凹凸棒土、低密度聚乙烯、树脂、聚乙烯蜡、改性剂和液体石蜡为原料，各组分的重量百分比为：纳米凹凸棒土４５－５０％，低密度聚乙烯３０－４０％，树脂５－１５％，聚乙烯蜡５－１０％，改性剂１．５－３％，液体石蜡０．５－１％。本发明专利技术还涉及该纳米凹凸棒土聚烯烃母粒的制备方法，其工艺步骤为：ａ．将纳米凹凸棒土、低密度聚乙烯、树脂、聚乙烯蜡、改性剂和液体石蜡放在混合机内高速混合；ｂ．将ａ步骤得到的混合料经双螺杆挤出机挤出制成纳米凹凸棒土聚烯烃母粒。在聚烯烃中添加本发明专利技术的母粒后，聚烯烃的结晶速度加快，结晶度也得到提高，内部分子排列更紧密有序，耐热性提高。同时其冲击强度及拉伸强度显著提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料
，具体地说，涉及一种。
技术介绍
传统的纳米凹凸棒土和聚烯烃复合制备纳米复合材料一般由聚烯烃、纳米凹凸棒土、改性剂经混合、挤出、造粒而成。纳米凹凸棒土在这样的工艺下团聚严重，均匀分散较困难，性能上体现不出来，无法提高聚烯烃的耐热性也无法增加聚烯烃的冲击强度和拉伸强度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种纳米凹凸棒土聚烯烃母粒，让其直接与聚烯烃混合，解决纳米凹凸棒土在复合材料中的分散问题，提高了聚烯烃的耐热性、增加聚烯烃的冲击强度及拉伸强度。实现上述目的的技术方案是一种纳米凹凸棒土聚烯烃母粒，其特征在于它以纳米凹凸棒土、低密度聚乙烯、树脂、聚乙烯蜡、改性剂和液体石蜡为原料，各组分的重量百分比为纳米凹凸棒土45-50％低密度聚乙烯30-40％树脂5-15％聚乙烯蜡5-10％改性剂 1.5-3％液体石蜡0.5-1％本专利技术进一步的目的是提供一种上述纳米凹凸棒土聚烯烃母粒的制备方法，该方法的工艺步骤是，a、将纳米凹凸棒土、低密度聚乙烯、树脂、聚乙烯蜡、改性剂和液体石蜡放在混合机内高速混合；b、将a步骤得到的混合料经双螺杆挤出机挤出制成纳米凹凸棒土聚烯烃母粒。最佳工艺为将聚乙烯蜡分成重量大致相等的两部分，先将低密度聚乙烯、树脂、液体石蜡和一部分聚乙烯蜡在高速混合机内混合3～5分钟，再将纳米凹土棒土、改性剂和另一部分聚乙烯蜡加入高速混合机中混合20～30分钟后，将混合料经双螺杆挤出机挤出制成纳米凹凸棒土聚烯烃母粒。本专利技术与现有技术相比所具有的优点、特性为从材料性能比较 1、提高了聚烯烃的耐热性添加本专利技术的母粒后，聚烯烃的结晶速度加快，结晶度也得到提高，内部分子排列更紧密有序，耐热性提高。2、增加聚烯烃冲击强度及拉伸强度聚烯烃的冲击强度及拉伸强度显著提高，同时成型收缩率亦显著提高，使聚烯烃制品尺寸更稳定。例如将本专利技术的纳米凹凸棒土聚烯烃母粒加到聚丙烯中，添加量为2～10％，就可以得到增强改性效果的纳米复合材料。其与纯PP(聚丙烯)性能对比见下表。聚丙烯/纳米凹凸棒土复合材料性能表 具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的说明。选用的设备万能材料试验机CMT6104冲击强度试验机UJ4热变形温度仪XWB300 高速混合机GH10DQ注射成型机WG80 双螺杆挤出机TE34实施例1称取50Kg纳米凹凸棒土、40Kg低密度聚乙烯、6Kg聚乙烯蜡、3Kg改性剂、1Kg液体石蜡。将40Kg低密度聚乙烯、3Kg聚乙烯蜡、1Kg液体石蜡加入高速混合器中，高速混合3-5分钟，再将50Kg纳米凹凸棒土、3Kg聚乙烯蜡、3Kg改性剂加入高速混合器中混合20-30分钟后经双螺杆挤出机挤出而成。实施例2称取50Kg纳米凹凸棒土、30Kg低密度聚乙烯、10KgEVA(或EPDM、POE)、6Kg聚乙烯蜡、3Kg改性剂、1Kg液体石蜡。将30Kg低密度聚乙烯、10KgEVA、3Kg聚乙烯蜡、1Kg液体石蜡加入高速混合器中，高速混合3-5分钟，再将50Kg纳米凹凸棒土、3Kg聚乙烯蜡、3Kg改性剂加入高速混合器中混合20-30分钟后经双螺杆挤出机挤出而成。实施例3称取45Kg纳米凹凸棒土、40Kg低密度聚乙烯、5KgEVA(或EPDM、POE)、6Kg聚乙烯蜡、3Kg改性剂、1Kg液体石蜡。将40Kg低密度聚乙烯、5KgEVA、3Kg聚乙烯蜡、1Kg液体石蜡加入高速混合器中，高速混合3-5分钟，再将45Kg纳米凹凸棒土、3Kg聚乙烯蜡、3Kg改性剂加入高速混合器中混合20-30分钟后经双螺杆挤出机挤出而成。权利要求1.一种纳米凹凸棒土聚烯烃母粒，其特征在于它以纳米凹凸棒土、低密度聚乙烯、树脂、聚乙烯蜡、改性剂和液体石蜡为原料，各组分的重量百分比为纳米凹凸棒土45-50％低密度聚乙烯30-40％树脂5-15％聚乙烯蜡5-10％改性剂 1.5-3％液体石蜡0.5-1％2.一种权利要求1所述的纳米凹凸棒土聚烯烃母粒的制备方法，其特征在于工艺步骤如下a、将纳米凹凸棒土、低密度聚乙烯、树脂、聚乙烯蜡、改性剂和液体石蜡放在混合机内高速混合；b、将a步骤得到的混合料经双螺杆挤出机挤出制成纳米凹凸棒土聚烯烃母粒。3.根据权利要求2所述的纳米凹凸棒土聚烯烃母粒的制备方法，其特征在于将聚乙烯蜡分成重量大致相等的两部分，先将低密度聚乙烯、树脂、液体石蜡和一部分聚乙烯蜡在高速混合机内混合3～5分钟，再将纳米凹土棒土、改性剂和另一部分聚乙烯蜡加入高速混合机中混合20～30分钟后，将混合料经双螺杆挤出剂挤出制成纳米凹凸棒土聚烯烃母粒。全文摘要本专利技术涉及一种纳米凹凸棒土聚烯烃母粒，它以纳米凹凸棒土、低密度聚乙烯、树脂、聚乙烯蜡、改性剂和液体石蜡为原料，各组分的重量百分比为纳米凹凸棒土45－50％，低密度聚乙烯30－40％，树脂5－15％，聚乙烯蜡5－10％，改性剂1.5－3％，液体石蜡0.5－1％。本专利技术还涉及该纳米凹凸棒土聚烯烃母粒的制备方法，其工艺步骤为a.将纳米凹凸棒土、低密度聚乙烯、树脂、聚乙烯蜡、改性剂和液体石蜡放在混合机内高速混合；b.将a步骤得到的混合料经双螺杆挤出机挤出制成纳米凹凸棒土聚烯烃母粒。在聚烯烃中添加本专利技术的母粒后，聚烯烃的结晶速度加快，结晶度也得到提高，内部分子排列更紧密有序，耐热性提高。同时其冲击强度及拉伸强度显著提高。文档编号C08K3/00GK1919912SQ20061009604公开日2007年2月28日 申请日期2006年9月12日 优先权日2006年9月12日专利技术者袁艳阳, 刘建平, 胡晓莉, 岳志铭 申请人:江苏南大紫金科技集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米凹凸棒土聚烯烃母粒，其特征在于：它以纳米凹凸棒土、低密度聚乙烯、树脂、聚乙烯蜡、改性剂和液体石蜡为原料，各组分的重量百分比为：纳米凹凸棒土４５－５０％低密度聚乙烯３０－４０％树脂５－１５％ 聚乙烯蜡５－１０％改性剂１．５－３％液体石蜡０．５－１％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁艳阳，刘建平，胡晓莉，岳志铭，
申请(专利权)人：江苏南大紫金科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]