纯滚动轴承制造技术

本实用新型专利技术提供一种全新结构的纯滚动轴承，特别是一种无保持架的无滑动摩擦的纯滚动轴承，用以替换带保持架的具有滑动摩擦的现有滚动轴承。本实用新型专利技术由内圈、外圈、滚动体、定位滚动体以及定位环组成，消除了现有滚动轴承由于用保持架进行空间定位而产生的滑动摩擦，从而显著地减少了阻力，降低了能耗和噪音，提高了极限转速和使用寿命，可以令使用本实用新型专利技术的机械、动力设备的精度和可靠性得到明显提高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

纯滚动轴承一、
本技术涉及一种纯滚动轴承，特别是涉及一种无滑动摩擦的滚 动轴承。二、
技术介绍
现有的滚动轴承主要用内外套画、滚动体和保持架所组成。为了滚 动体相互之间以及滚动体在轴承中的相对定位，现有的滚动轴承都具有 保持架装置，这种保持架不管它的结构采取什么样的形式，不管它使用 什么样的材质和光洁度都是通过滑动摩擦来制约髙速运动的滚动体。而 这种滑动摩擦阻力对于轴承性能和寿命的影响是至关重要的。这种滚动体与保持架之间的相对滑动摩擦使轴承在运转中，特别是 在髙速和超髙速运转时，产生一系列的问题，如润滑很困难；轴承的温 升提髙，噪声大。滚动体和保持架在髙温髙速条件下，应力会急剧增 加，结果导致轴承损坏。而滚动摩擦阻力在轴承中相对其中的滑动摩擦 阻力而言是傲不足道的。这种滑动摩擦的存在也使得滚动轴承的承载能 力大大减小，能耗显著增加，在高速运转条件下，滚动体和保持架之间 由于离心力的作用而使滑动摩擦力进一步急剧增加，摩擦应力集中也可 导致轴承的迅速破坏。因此，滚动轴承的极限速度的提高也受到这种滑 动摩擦力很大的限制。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新的纯滚动轴承，它取消了通常的 保持架，用滚动约束代替了滑动约束，从而大大提高轴承的使用性能并 延长其使用寿命。为实现上述目的，本技术提供了一种纯滚动轴承，包括一内圃、 一外圃以及设置在内圃和外圃之间的若干个滚动体，其特征在于，它还包 括设置在每两个相邻滚动体之间并与它们滚动接触的定位滚动体，以及设 置在定位滚动体两端的滑道上并与之滚动接触的定位环。本技术是这样完成的，在每相邻滚动体与滚动体之间沿周向安3装一定位滚动体,该定位滚动体同时保证相邻滚动体之间的周向间隔距离 以及限制滚动体在轴承中的轴向位置，该定位滚动体的轴向定位和径向定 位是通过定位滚动体两自由端滑道上的定位环完成,定位环与滑道的接触 是点接触，而定位滚动体中间和滚动体的接触也是点接触。定位滚动体可 以做成整体式的或分体式的，定位滚动体内部可以做成实的或空心的。它的任一横截面的外形都是圃形，该滚动体两端滑道的纵截面5形状可以做 成凹形或凸形。该凹形或凸形又可以分别是V字形、单圃弧形、双画弧 形或沟槽形，该滚动体中间与滚动体接触部分的中间滑道的纵截面7也 可以做成V字形、单圆弧形、双圃弧形或沟槽形。相应地，定位环横截 面做成凹形或凸形。该凹形或凸形也可以做成V字形、单圃弧形、双圃 弧形或沟槽形，以便与定位滚动体的两端滑道相配合作滚动接触定位(该 #触是点接触)。本i用新^的轴承的内、外M的滚道横截面做成单圃弧形、双圃弧形、 v字形或沟槽形。并且该内、外圃考虑到加工和装配方面的问题，也可以 做成整体式或分体式，即整体加工或分成若干分体，加工后装配成内、 外画。定位滚动体在使用中是运动的，一方面进行自转， 一方面围绕轴承 轴线公转。滚动体与轴承内、外圃是点接触，其所有接触点的相对速度差 为零。滚动体与定位滚动体接触点的相对速度差为零，而定位滚动体与定 位环的接触点相对速度差也为零，因此该运动都厲于纯滚动，而不存在相 对滑动庫擦，是名符其实的"纯滚动轴承"。本技术加工安装方便， 成本较低，容易推广实施。四、 附图说明图1是把定位滚动体2靠近外画4的实施例的剖面图； 图2是把定位滚动体2靠近内画3的实施例的剖面图； 图3是本专利技术做成的推力轴承剖面图4是内画3和外画4、滑道5和滑道7与滚动体1或与定位环6滑 动接触的各种不同截面形状。五具体实施方式 下面将结合三个较佳的实施例及附图对本技术作进一步详细描述如图1所示，在每两个相邻的滚动体1之间沿周向位置安装一个定位 滚动体2，该定位滚动体同时保证相邻滚动体之间的周向间隔距离以及限 制滚动体在轴承中的轴向位置。而该定位滚动体的轴向定位和径向定位是 通过设置在定位滚动体两端滑道5上定位环6完成。定位环6与滑道5、定位滚动体2与滚动体1以及滚动体1与轴承内围3和外圈4的接触都是 点接触，并且在所有这些接触点的两物体相对速度差都为零。因此，该轴 承属于纯滚动轴承。在该实施例中，滑道5的纵截面为V字形凹形，定位环6的横截面 为圃弧形凸形，从而形成滚动接触。相反地，令滑道5的纵截面为凸形并 且定位环的横截面为凹形也是可行的，另外，滑道5以及定位滚动体2 与滚动体'1滚动接触的中间滑道7的纵截面形状可以是V字形、单圃弧 形、双圃弧形或沟槽形等多种形状.内画3是分体式的，其滚道的横截面 为双圃弧形，外圃4是整体式的，其滚道横截面是单圃弧形的，而内圃 3和外圃4的滚道横截面也分别可以是V字形、单圃弧形、双圃弧形或 沟槽形等多种形状以便与滚动体l相配合。显然，双圃弧形与V字形和 单圃弧形相比，可以承受大得多的载荷，特别是径向和双向轴向载荷。内 圃3和外圃4、滑道5和滑道7的截面形状可以相同，也可以不相同。图 4-a、图4-f是单圆弧形，图4-b、图4-e是V字形，图4-c、图4-g是双 圃弧形。而内画3、外豳4和定位滚动体2，可以分别做成整体式和分体 式。图2是把定位滚动体2靠近内圃3的一个实施例，即所有定位滚动体 2的位置半径K小于滚动体1的位置半径F。为了安装和加工的便利，可以将定位滚动体2做成分体的，例如 将构成其端部滑道5的两个部分以及构成中间滑道7的部分分开制造，并通过过盈配合或螵旋配合等方式在装配时组合起来。当然，也可以将定位 滚动体2做成整体式，并一体地安装。为了安装和加工的便利，可以将内圃3或外圃4做成整体式的或分体 式的。该定位环也出于同一考虑，可以做成整体式或M式的。定位环6 的安装可以利用定位环6和定位滚动体2的弹性变形，用压入式进行装 配。图3是用此专利技术做成的推力轴承实施例。内圃3和外圃4采用单圃弧，承受径向和单向轴向载荷。图中的OC、 P和Y角大于0度小于90度，较佳的范围为大于10度，而小于50度。图4是内圃3和外圃4、滑道5和滑道7与滚动体1或与定位环6滑动接触的各种不同截面形状。虽然上面已结合三个较佳实施例对本专利技术进行了描述，但应该理解， 熟悉本
的人员在此基础上可以作出种种等价的变型。因此，本发 明的保护范围应由所附权利要求限定。权利要求1.一种纯滚动轴承，包括一内圈(3)、一外圈(4)以及设置在内圈(3)和外圈(4)之间的若干个滚动体(1)，其特征在于，它还包括设置在每两个相邻滚动体(1)之间并与它们滚动接触的定位滚动体(2)，以及设置在定位滚动体(2)两端的滑道(5)上并与之滚动接触的定位环(6)。2. 根据权利要求1所述的纯滚动轴承，其特征在于，所述 定位滚动体(2)是整体式的。3. 根据权利要求1所述的纯滚动轴承，其特征在于，所述 定位滚动体(2)是分体式的。4. 根据权利要求l所述的纯滚动轴承，其特征在于所述滚 动体(2)的两端的滑道(5)纵截面可以做成凹形或凸形。5. 根据权利要求1所述的纯滚动轴承，其特征在于，所述 定位环(6)的横截面可以做成凹形或凸形，以便与定位滚 动体(2 )的滑道(5 )相配合作滾动接触定位。并且该定位 环(6)是整体式的或分体式的。6. 根据权利要求1或4所述的纯滚动轴承，其特征在于， 所述定位滚动体(2 )两端的滑道(5 )以及定位滚动体(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纯滚动轴承，包括一内圈（３）、一外圈（４）以及设置在内圈（３）和外圈（４）之间的若干个滚动体（１），其特征在于，它还包括设置在每两个相邻滚动体（１）之间并与它们滚动接触的定位滚动体（２），以及设置在定位滚动体（２）两端的滑道（５）上并与之滚动接触的定位环（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞大邦，
申请(专利权)人：俞大邦，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]