【技术实现步骤摘要】
本技术属于真空玻璃领域，尤其是一种多层真空玻璃抽气口的封 装结构。
技术介绍
真空玻璃一般分为单层真空玻璃和多层真空玻璃，由两层平板玻璃构成并形成一个真空腔，简称单层真空玻璃；由三层以上的玻璃所构成的 真空玻璃简称为多层真空玻璃， 一般以三层真空玻璃居多。在多层真空玻 璃的抽气口封装工艺中，传统的封装方法是在相邻两层玻璃边缘之间分别 放置一抽气管，利用该抽气管连接负压发生器向每个真空腔引入负压，然 后烧熔抽气管进行每个抽气口的封接。这种结构的缺陷是l.抽真空必须 在加热炉内进行，而抽气管必须烧熔；2.在真空玻璃成品上的每个真空腔 上均会留存有一段烧熔的抽气管，十分不美观；3.相邻的玻璃之间至少留 下一个抽气管，每个抽气管均存在漏气隐患，更不便于搬运及施工，导致 废品率的上升；4.整个工艺复杂，不好操作，成本很高。上述各种缺陷严 重影响了多层真空玻璃的广泛使用，阻碍了多层真空玻璃的进一步发展。通过检索，尚未发现有关多层真空玻璃抽气口封装的新技术。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、封 口气密性好、美观自熔的多层真空玻璃抽气口的封装结构...
【技术保护点】
一种多层真空玻璃抽气口的封装结构，该多层真空玻璃由上片玻璃、多层中间玻璃及下片玻璃上、下叠装构成，上、下相邻的玻璃之间均安装有标准支撑物，相邻玻璃之间的边缘部位均置有低熔点玻璃粉，在上片玻璃上制有抽气口，其截面形状为锥孔，其特征在于：与上片玻璃所制的锥孔同轴在多层中间玻璃上均制有通孔或锥孔，上片玻璃所制的锥孔以及多层中间玻璃所制的通孔内均封装有低熔点玻璃粉，或者在上片玻璃所制的锥孔以及多层中间玻璃所制的锥孔底端均安装有一球体且该球体通过低熔点玻璃粉密封。
【技术特征摘要】
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