一种多层结构的金属花丝面制造技术

技术编号:14660579 阅读:111 留言:0更新日期:2017-02-17 02:41
本实用新型专利技术提供了一种多层结构的金属花丝面,包括:金属花丝面主体、外框,金属花丝面主体外边缘与外框内侧连接,其中,所述金属花丝面主体包括:花丝边界、由花丝边界决定的主花形,还包括底纹花形,所述底纹花形嵌在主花形未覆盖的区域。本实用新型专利技术提出的金属花丝面能够表现出丰富的艺术效果,结构上具有一定强度,不易变形,在重量和造型上均能够达到标准化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属花丝制品,尤其涉及一种多层结构的金属花丝面。
技术介绍
金属经过加工后制成金属花丝制品,用于手提包、钱包、手饰和发饰等物品的装饰,供人们携带、佩戴或者收藏。由于在使用过程中,经过频繁的摩擦等因素,金属花丝制品易出现磨损变形等问题。且现有的金属花丝制品受到工艺水平的限制,花纹层次结构单一、花纹纹路简单,难以表现出丰富的艺术效果,且在重量和造型上能够达到标准化,具有实用价值。
技术实现思路
本技术提出一种多层结构的金属花丝面,花丝纹路具有多层结构,能够表现出丰富的艺术效果,结构上具有一定强度,不易变形,在重量和造型上均能够达到标准化。本技术提出的一种多层结构的金属花丝面,包括:金属花丝面主体、外框,金属花丝面主体外边缘与外框内侧连接。其中,所述金属花丝面主体包括:花丝边界、由花丝边界决定的主花形,还包括底纹花形,所述底纹花形嵌在主花形未覆盖的区域。所述主花形可以包括叶片形状、花朵形状、花瓣形状、动物形状中的任意一种或几种。所述主花形的图案由花丝边界围成,花丝边界围成的主花形内由主花丝填充,其中:主花丝包括线型主体、以及线型主体的部分表面或整个表面设有的规律的凸起,所述规律包括等间隔、形状尺寸相同、两个不同形状为一个组合或左右对称。优选地,所述线型主体选自:直线型,在线型主体一侧设有所述规律的凸起;在一种优选实施例中,主花丝最低点距离为600μm,主花丝最高点距离为800μm;弧线型,在线型主体表面环绕设置螺旋凸起;在一种优选实施例中,主花丝最宽距离为470μm,主花丝最窄距离为120μm。所述底纹花形填充有如下结构的第一底纹花丝:两个不同直径的主圆形上设有螺纹形状的凸起,其中外圆和内圆的圆周相交于一点。在一种优选实施例中,底纹花丝最宽距离为570μm,底纹花丝最窄距离为380μm,底纹花丝外圆直径为2500μm,底纹花丝内圆直径为1650μm。所述底纹花形还填充有第二底纹花丝:线型主体为直线型或弧线形,在线型主体一侧设有所述规律的凸起。在一种优选实施例中,底纹花丝最宽距离为660μm,底纹花丝最窄距离为480μm。优选地,在花形边界或外框边缘处不能填充一个完整的第一底纹花丝时,可以选择填充第二底纹花丝。所述的金属花丝面主体为曲面,即金属花丝面主体从金属边框处向其中心方向凸起形成弧面/曲面。所述的金属花丝面主体由金属材料一次加工成型。金属花丝面的正面到背面的距离为:400~1600μm,优选为:470μm、590μm、800μm、1000μm。所述主花形高于与其接触的底纹花形。优选地,所述外框外侧设计有装饰部件。在一种优选实施例中,所述外框2的长度距离k为110500μm,宽度距离l为500μm。本技术提供的一种多层结构的金属花丝面,能够克服现有金属花丝制品结构单一、容易变形,且花丝纹路单调的缺点。本技术供的金属花丝面具有多层结构,金属花丝面主体为一次铸出成型的镂空状曲面,其结构上具有一定强度,花丝纹路具有多层结构,能够体现丰富的艺术效果,且在重量和造型上能够达到标准化,具有实用价值。附图说明图1为本技术所述一种多层结构的金属花丝面示意图;图2为本技术所述金属花丝面部分花丝细节图;图3为本技术所述外框侧视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。实施例1本实施例提出一种多层结构的金属花丝面示意图,参考图1,包括:金属花丝面主体1、外框2,金属花丝面主体1边缘与外框2内侧连接。金属花丝面主体1包括:由花丝边界3决定的主花形4,还包括底纹花形5,所述底纹花形5嵌在主花形4未覆盖的区域。参照图2左上图,主花形的图案由花丝边界围成,花丝边界围成的主花形内由主花丝填充,主花丝包括线型主体、以及线型主体的一侧设有等间隔、形状尺寸相同的凸起,主花丝4最高点距离b为800μm,最低点距离a为600μm。参考图2左下图,所述底纹花形填充有如下结构的底纹花丝:两个不同直径的主圆形上设有螺纹形状的凸起,其中大圆和小圆的圆周相交于一点。其中,底纹花丝5的最宽距离e为570μm,最窄距离f为380μm,外圆直径g为2500μm,内圆直径h为1650μm。主花形高于与其接触的底纹花形。外框外侧设计有装饰部件。参照图3,外框2的长度距离k为110500μm,宽度距离l为500μm。金属花丝面主体1由金属材料一次加工成型。金属花丝面主体1的正面到背面的距离为1000μm。实施例2本实施例提出一种多层结构的金属花丝面示意图,参考图1,包括:金属花丝面主体1、外框2,金属花丝面主体1边缘与外框2内侧连接。金属花丝面主体1包括:由花丝边界3决定的主花形4,还包括底纹花形5,所述底纹花形嵌在主花形未覆盖的区域。参照图2右上图,主花形的图案由花丝边界围成,花丝边界围成的主花形内由主花丝填充,所述线型主体包括弧线型,一级在线型主体表面环绕设置螺旋凸起,主花丝最宽距离c为470μm,最窄距离d为120μm。参考图2左下图,所述底纹花形填充有如下结构的第一底纹花丝:两个不同直径的主圆形上设有螺纹形状的凸起,其中大圆和小圆的圆周相交于一点。其中,第一底纹花丝的最宽距离e为570μm,最窄距离f为380μm,外圆直径g为2500μm,内圆直径h为1650μm。参考图2右下图,底纹花形还填充有第二底纹花丝:线型主体为直线型,在线型主体一侧设有等间隔、形状尺寸相同的凸起,第二底纹花丝的最宽距离j为570μm,最窄距离i为380μm。在花形边界或外框边缘处不能填充一个完整的第一底纹花丝时,选择填充第二底纹花丝。参照图3,外框2的长度距离k为110500μm,宽度距离l为500μm。金属花丝面主体1由金属材料一次加工成型。金属花丝面主体1的正面到背面的距离为900μm。上述两个实施例中提供的多层结构的金属花丝面,能够克服现有金属花丝制品结构单一、容易变形,且花丝纹路单一的缺点,具有多层结构,金属花丝面主体经一次铸出成型,结构上具有一定强度,花丝纹路能够达到复杂的表现效果,且在重量和造型上能够达到标准化,具有实用价值。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述,但其只作为范例,本技术并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对该技术进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此,在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层结构的金属花丝面,其特征在于,包括:金属花丝面主体、外框,金属花丝面主体外边缘与外框内侧连接,其中,所述金属花丝面主体包括:花丝边界、由花丝边界决定的主花形;所述金属花丝面还包括底纹花形,所述底纹花形嵌在主花形未覆盖的区域。

【技术特征摘要】
1.一种多层结构的金属花丝面,其特征在于,包括:金属花丝面主体、外框,金属花丝面主体外边缘与外框内侧连接,其中,所述金属花丝面主体包括:花丝边界、由花丝边界决定的主花形;所述金属花丝面还包括底纹花形,所述底纹花形嵌在主花形未覆盖的区域。2.根据权利要求1所述的一种多层结构的金属花丝面,其特征在于,所述主花形的图案由花丝边界围成,花丝边界围成的主花形内由主花丝填充,其中:主花丝包括线型主体、以及线型主体的部分表面或整个表面设有的规律的凸起,所述规律包括等间隔、形状尺寸相同、两个不同形状为一个组合或左右对称。3.根据权利要求2所述的一种多层结构的金属花丝面,其特征在于,所述线型主体选自:直线型,在所述直线型线型主体一侧设有所述规律的凸起;弧线型,在所述弧线形线型主体表面环绕设置螺旋凸起。4.根据权利要求2所述的一种多层结构的金属花丝面,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨兆玉潘浩
申请(专利权)人:上海渊泉集币收藏品有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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