采用静态混合反应器连续进行单烯烃氢甲酰化的方法技术

技术编号:4223300 阅读:278 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术为采用静态混合反应器进行单烯烃氢甲酰化生产相应醛的生产方法。该方法是依靠循环泵将循环罐中的水溶性铑膦络合催化剂的水溶液及部分丙醛,以一定的流速送入静态混合反应器。同时,单烯烃与氢气、一氧化碳的混合气也同向进入静态混合反应器。完成反应后进入循环罐,在罐中未反应的气体被分离出后进入尾气冷凝冷却器,气体带出的醛类被冷凝回产品罐,而进入循环罐中的液体则因静置而分层,上层为醛类,溢流进入产品罐,下层为含催化剂的水相,经循环泵循环回静态混合反应器。本发明专利技术的特点:工艺流程简单,操作控制容易;设备传质强度高、生产能力高;设备简单、造价很低。减少催化剂用量、降低了投入费用,是烯烃氢甲酰化最适宜的工艺方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及以单烯烃为主要原料,与氢气及一氧化碳混合在水溶性铑膦络合催化剂的作用下,以静态混合器作为反应器,连续进行氢甲酰化生产相应醛的生产方法。
技术介绍
丙醛、丁醛、戊醛等醛类是一类重要的精细化工产品,在化工生产中具有重要的地 位,广泛应用于橡胶、油漆、塑料、医药、香料、饲料等行业。 目前,在世界上广泛使用的由烯烃合成醛的方法为低压羰基合成法,即以铑膦络 合催化剂在9(TC 120°C、2. 1 3. 5MPa、氢气 一氧化碳=1 : 1 1. 5 : l下,氢气、一 氧化碳与烯烃进行氢甲酰化反应,生成相应的醛,转化率可达80 % 99 % 。 在低压羰基合成法中又因铑催化剂的不同而分成油溶性和水溶性两种方法。美国 专利US5, 675, 041及中国专利CN1168129A中就记载了一种采用油溶性铑催化体系的乙烯 氢甲酰化制丙醛的生产方法。由于该法需加入大量溶剂,使铑催化剂溶于溶剂中,反应完成 后,反应产物丙醛与催化剂同溶于有机溶剂中,要将他们分开一般要采用精馏的方法,给丙 醛的分离、纯化带来了困难。在分离过程中需要较高的温度,使大量催化剂在较高温度下加 热,也易导致催本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用静态混合反应器连续进行单烯烃氢甲酰化的工业方法。其特征在于水溶性的铑膦络合催化剂的水溶液经循环泵,以一定的流速进入静态混合反应器。同时,单烯烃与氢气、一氧化碳的混合气,也同方向进入静态混合反应器。进入静态混合反应器的物料被强力混合,使得液-液、液-气高度分散,大大强化传质效率,使烯烃氢甲酰化反应在静态混合反应器中快速完成。完成反应的流体随后进入循环罐,在循环罐中未反应的气体被分离出并进入尾气冷却冷凝器,被尾气带出的醛类,在这里被冷却冷凝,冷凝下来的物料流入产品罐,以提高产品的收率,尾气则送入燃料管网。进入循环罐的液体在一特殊分离装置的作用下而分层,上层为醛类,溢流进入产品罐,下层为含催...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:兰治淮刘清源李贤均李琳
申请(专利权)人:四川省达科特能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:90[中国|成都]

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