流态化混合物料条形多点反应器制造技术

本实用新型专利技术公开一种流态化混合物料条形多点反应器，其具有一个条形箱体，条形箱体内设有布料室，在条形箱体中部侧面及顶部分别设有一个主进料口及一个副进料口，两个进料口连接布料室，在布料室侧面对应进料口对称布置不少于4个物料均布口，物料均布口为球拍状结构，物料均布口的间距为400～500mm，对应物料均布口外的条形箱体上连接有出料管，布料室的下部是风室，布料室和风室之间夹有透气板，风室正下方安装送风管，布料室顶部每两个出料管间配置一个检修门。本实用新型专利技术适用于在电解铝厂烟气净化系统向大型的长方形烟道均匀的多点投放氧化铝粉，氧化铝粉在多个下料口之间的投料误差小于±3%。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种流态化混合物料条形多点反应器，适用于电解铝厂烟气净化系统中向长方形烟气通道中加入氧化铝的设备。
技术介绍
电解铝行业烟气净化系统需要向净化烟道内连续添加氧化铝处理烟气中的氟化氢气体，氧化铝投入量通过专用控制器计量，计量后的氧化铝向烟气中添加时需要由反应器把物料均匀的喷洒到烟道中，目前市面上的反应器只能适用在圆形和方形烟道上，没有合适的反应器应用于长方形的烟道上。
技术实现思路
针对上述存在问题，本技术旨在提供一种适用于在长方形烟道上使用的流态化混合物料条形多点反应器。本技术通过下述技术方案来实现：一种流态化混合物料条形多点反应器，其具有一个条形箱体，所述条形箱体内设有布料室，在所述条形箱体中部侧面及顶部分别设有一个主进料口及一个副进料口，两个进料口连接布料室，在所述布料室侧面对应进料口对称布置不少于4个物料均布口，对应物料均布口外的条形箱体上连接有出料管，布料室的下部是风室，布料室和风室之间夹有透气板，风室正下方安装送风管。所述物料均布口为球拍状结构。所述物料均布口的间距为400～500mm。所述布料室顶部设有检修门。每两个出料管间配置一个检修门。本技术设有主、副进料口，主进料口用于新鲜物料的进料，副进料口用于循环物料的进料，采用两个进料口可提高反应器的反应效率；本技术设有球拍状物料均布口，物料可从细长柄部进入，若物料发生堵塞，则可通过球拍部疏通。本技术可实现向长方形烟道均匀的投放氧化铝，实现多个下料点的下料量是等同的，氧化铝下料误差可控制在±3%以内。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是图1的B-B视图。图3是图1的A-A旋转剖视图。具体实施方式以下，参照附图说明本技术的实施例。本技术实施例的流态化混合物料条形多点反应器，如图1～3所示，其具有一个条形箱体，该条形箱体内设有布料室3，在条形箱体中部侧面及顶部分别设有一个主进料口1及一个副进料口2，两个进料口连接布料室3，在所述布料室3侧面对应进料口对称布置8个物料均布口10，两个物料均布口之间距离450mm，对应8个物料均布口外的条形箱体上连接有8个出料管7，出料管7与长方形烟道11相连接，布料室的下部是风室5，布料室3和风室5之间夹有透气板4通过紧固螺栓6固定，风室5正下方安装送风管9。如图2所示，物料均布口10为球拍状结构，布料室顶部每两个出料管7之间配置一个检修门8。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流态化混合物料条形多点反应器，其特征在于，其具有一个条形箱体，所述条形箱体内设有布料室，在所述条形箱体中部侧面及顶部分别设有一个主进料口及一个副进料口，两个进料口连接布料室，在所述布料室侧面对应进料口对称布置不少于4个物料均布口，对应物料均布口外的条形箱体上连接有出料管，布料室的下部是风室，布料室和风室之间夹有透气板，风室正下方安装送风管。

【技术特征摘要】
1.一种流态化混合物料条形多点反应器，其特征在于，其具有一个条形箱体，所述条形箱体内设有布料室，在所述条形箱体中部侧面及顶部分别设有一个主进料口及一个副进料口，两个进料口连接布料室，在所述布料室侧面对应进料口对称布置不少于4个物料均布口，对应物料均布口外的条形箱体上连接有出料管，布料室的下部是风室，布料室和风室之间夹有透气板，风室正下方安装送风管。2.根据权利要求1所述的流态化混合物料条形多点反应器，其特征在于，所述物...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超，
申请(专利权)人：大连碧海环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21