高温熔体温度压力双测传感器／变送器制造技术

一种高温熔体温度压力双测传感器／变送器，包括外壳，外壳上设有五芯接插件和二芯接插件，外壳与连接座密封连接，带屏蔽层的电路板置于外壳内，连接管与空管连接，感温元件和感压元件置于空管内，感温元件通过隔热粉固定在感压膜片上。本实用新型专利技术将测温热电偶和感压膜片放置在一起，使传感器的外型尺寸减小，简化安装和布线；用氧化镁隔热粉把热电偶丝固定在感压膜片上并且让电偶丝与其它不锈钢件隔离，使感压片上的热量更加集中，感压膜片在感到机械内螺杆压力及熔体温度时，同时热电偶丝及时感测到熔体的温度；信号通过用二芯插件和五芯插件把感温信号和感压信号一起引出，降低输出信号的衰减，使输出更加可靠。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传感器/变送器，具体涉及一种能够同时得到温度和压力信号的高温熔体温度压力双测传感器/变送器。
技术介绍
目前，各塑料、橡胶、化纤等机械厂家使用的温度、压力传感器或变送器是由感压 膜片压力传递，应变片电桥以及温度热电偶有J. K.E或PTIOO铂电阻组成，因感应膜片在外 力的作用下，感压膜片变形作用力传到应变片上，使其变形在电桥上电阻值发生相应变化， 从而使电桥失去平衡并输出与作用力大小成比例的电讯号，同时热电偶J. K. E或PT100铂 电阻感应到温度使其电阻值发生变化而输出温度电信号，经过专门数显仪表把温度，压力 值适时显示出来，由于温度测量部分是单独两根热电偶线在一段不锈钢软管内引出由一个 二芯插件接出，而压力测量部分也由一段不锈钢软管引出，用一个五芯插件接出，这两个带 软管插件在布线时，插头容易脱落，影响信号的输出。另外增大了传感器/变送器的体积， 增大了周围环境对输出信号的干扰，严重影响了传感器/变送器的测量精度。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种体积小、将温度、压力测量合为一体，测量精度 高、抗干扰能力强的高温熔体温度压力双测传感器/变送器。 本技术的目的是这样实现的一种高温熔体温度压力双测传感器/变送器， 包括外壳，外壳上设有五芯接插件和二芯接插件，外壳与连接座通过粘结胶层密封连接，连 接管一端与连接座连接，放大电路和编码电路的电路板置于外壳内，电路板外设有屏蔽层， 连接管另一端与放置传感元件的空管连接，感温元件和感压元件置于空管内，感温元件通 过隔热粉固定在感压膜片上。感压接插件是五芯航空带螺纹扣的插件。感温接插件是二芯 航空带螺纹扣插件。所述的屏蔽层是氧化镁粉制成的屏蔽层。 本技术提供的高温熔体温度压力双测传感器/变送器，将测温用热电偶和感 压膜片放置在一起，用氧化镁隔热粉把热电偶丝固定在感压膜片上并且让电偶丝与其它不 锈钢件隔离，使感压片上的热量更加集中，以使其感压膜片在感到机械内螺杆压力及熔体 温度时，同时热电偶丝及时感测到熔体的温度，感压膜片在机械内部高温熔体的挤压下发 生变形，而使应变片发生形变而使应变片电桥电阻发生改变，从而使电桥失去平衡并输出 与挤出压力大小成比例的电信号。由于热电偶丝紧贴感压片，所以适时感受到熔体温度的 变化而输出与温度变化成比例的电信号；由于感压、感温部分和信号转换是隔离的，所以对 测温、测压传感器.变送器的工作状态没有影响，然后用一个二芯航空螺纹插件和一五芯 航空螺纹插件在同一点把感温信号和感压信号一起引出，这样降低输出信号的衰减，又使 插头不脱落而影响信号的输出，而温度传递用J. K. E或铂PT100热电阻，使传递的信号更精 确稳定。 将温度元件和压力元件一体化的结构是使传感器/变送器的外型尺寸大大减小，安装和布线都很简单，维修起来极为方便，使传感器/变送器的测量精度和抗干扰能力都 有很大的提高。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示， 一种高温熔体温度压力双测传感器/变送器，包括外壳2，外壳2上设 有五芯接插件1和二芯接插件10，外壳2与连接座3通过粘结胶层13密封连接，连接管4 一端与连接座3连接，放大电路和编码电路的电路板11置于外壳2，电路板11外设有屏蔽 层12，连接管4另一端与放置传感元件的螺纹空管5连接，感温元件6和感压元件8置于空 管5内，感温元件6通过隔热粉7固定在感压膜片9上。 接插件1是五芯航空带螺纹扣的插件。接插件10是二芯航空带螺纹扣插件。所 述的屏蔽层12是氧化镁粉制成的屏蔽层。隔热粉7采用氧化镁隔热粉。 本技术通过感温元件6采集温度信号，通过感压膜片9采集压力信号，信号经 过感压元件8到二芯插件10和五芯接插件1输出。连接管4的长度可根据使用环境确定。本用新型的具体参数如下量程0-200Mpa总精度 典型值0.9XFS;最大1.3XFS重复性误差 小于或等于0. 4% FS输入，输出电阻 350±8%传感器满量程输出2MV/V±2% 3. 33MV/V 2. 5MV/V变送器满量程输出0-10V. 0-5V. . 4-20MA. 0—20MA零点不平衡输出小于等于(正负)5% FS拱桥电压DC10V和6-12V过载能力小于等于150% FS绝缘电阻大于等于50VDC内部自校准80% FS+1. 5%感压膜片耐温500-800摄式度感压膜片温度零点漂移小于等于0. 2MPA/100C传感器外壳耐温60度以内传感器外壳温度零点漂移小于等于O. 065% FS/摄式度基础熔体的膜片材料LcrL8Ni9ti不绣钢最大安装转矩100N/M信号引出七芯航空螺纹接插件外壳材料不锈钢。权利要求一种高温熔体温度压力双测传感器/变送器，包括外壳(2)，外壳(2)上设有五芯接插件(1)和二芯接插件(10)，其特征在于外壳(2)与连接座(3)通过粘结胶层(13)密封连接，连接管(4)一端与连接座(3)连接，放大电路和编码电路的电路板(11)置于外壳(2)内，电路板(11)外设有屏蔽层(12)，连接管(4)另一端与放置传感元件的带螺纹空管(5)连接，感温元件(6)和感压元件(8)置于螺纹空管(5)内，感温元件(6)通过隔热粉(7)固定在感压膜片(9)上。2. 根据权利要求1所述的高温熔体温度压力双测传感器/变送器，其特征在于接插 件(1)是五芯航空带螺纹扣的插件。3. 根据权利要求1所述的高温熔体温度压力双测传感器/变送器，其特征在于接插 件(10)是二芯航空带螺纹扣插件。4. 根据权利要求1所述的高温熔体温度压力双测传感器/变送器，其特征在于所述 的屏蔽层(12)是氧化镁粉制成的屏蔽层。专利摘要一种高温熔体温度压力双测传感器/变送器，包括外壳，外壳上设有五芯接插件和二芯接插件，外壳与连接座密封连接，带屏蔽层的电路板置于外壳内，连接管与空管连接，感温元件和感压元件置于空管内，感温元件通过隔热粉固定在感压膜片上。本技术将测温热电偶和感压膜片放置在一起，使传感器的外型尺寸减小，简化安装和布线；用氧化镁隔热粉把热电偶丝固定在感压膜片上并且让电偶丝与其它不锈钢件隔离，使感压片上的热量更加集中，感压膜片在感到机械内螺杆压力及熔体温度时，同时热电偶丝及时感测到熔体的温度；信号通过用二芯插件和五芯插件把感温信号和感压信号一起引出，降低输出信号的衰减，使输出更加可靠。文档编号G01K7/04GK201527312SQ20092021997公开日2010年7月14日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日专利技术者熊建华 申请人:熊建华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温熔体温度压力双测传感器／变送器，包括外壳（２），外壳（２）上设有五芯接插件（１）和二芯接插件（１０），其特征在于：外壳（２）与连接座（３）通过粘结胶层（１３）密封连接，连接管（４）一端与连接座（３）连接，放大电路和编码电路的电路板（１１）置于外壳（２）内，电路板（１１）外设有屏蔽层（１２），连接管（４）另一端与放置传感元件的带螺纹空管（５）连接，感温元件（６）和感压元件（８）置于螺纹空管（５）内，感温元件（６）通过隔热粉（７）固定在感压膜片（９）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊建华，
申请(专利权)人：熊建华，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]