本实用新型专利技术公开一种油面压力式变电压温度控制器，包括控制器主体，包括压力缸体、活塞、导热管、温包、活塞连接杆、滑动变阻器、控制组件、标志开关、数码管、压力传感器，与现有技术相比，该油面压力式变电压温度控制器，温包感受到油面温度的变化后，内部气体体积变化，导热管将变化传递给活塞，活塞在压力缸体内上下移动达到气压平衡，相应的活塞连接杆在滑动变阻器上移动，产生的电压变化传递给控制组件，控制组件将模拟量信号转化成数字量信号后在数码管上显示出来，根据预先在控制组件中设定的温度值，触发标志开关，进而触发外部制冷系统工作，该装置结构简单，功能强大，实现了油温的精确控制。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种温度控制器，尤其涉及一种油面压力式变电压温度控制器。
技术介绍
在工业生产控制中，油面的温度检测参数是一种重要的控制指标，设备内部内油温的安全监测，直接关系到人身和设备的安全，所以提供一种稳定可靠的测温控制器，实时的对油温进行精确的检测，并且在超出安全设定值后能及时的触发制冷系统工作，调整油面温度是极其必要的。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种油面压力式变电压温度控制器。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种油面压力式变电压温度控制器，来解决现有油温难以控制的问题。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种油面压力式变电压温度控制器，包括安装箱，包括压力缸体、活塞、导热管、温包、活塞连接杆、滑动变阻器、控制组件、标志开关、数码管、压力传感器，所述的压力缸体位于安装箱的内部，所述的压力缸与安装箱螺纹相连，所述的活塞位于压力缸体的内部，所述的活塞与压力缸体滑配相连，所述的导热管位于压力缸体下端，所述的导热管与压力缸体紧配相连，所述的温包位于导热管下端，所述的温包与导热管紧配相连，所述的活塞连接杆位于活塞右端，所述的活塞连接杆与活塞紧配相连，所述的滑动变阻器位于活塞连接杆的右端，所述的滑动变阻器与活塞连接杆紧配相连，所述的控制组件位于滑动变阻器的右端，所述的控制组件与安装箱螺纹相连，所述的标志开关位于控制组件的右端，所述的标志开关与控制组件焊接相连，所述的数码管位于控制组件的上端，所述的数码管与控制组件焊接相连，所述的压力传感器位于压力缸体的上端，所述的压力传感器与压力缸紧配相连。进一步，所述的控制组件包含控制面板、转换芯片、单片机芯片、电位旋钮。进一步，所述的控制面板位于安装箱右端，所述的控制面板与安装箱螺纹相连。进一步，所述的转化芯片位于控制面板正面的左端，所述的转化芯片与控制面板焊接相连。进一步，所述的单片机芯片位于控制面板的下端，所述的单片机芯片与控制面板焊接相连。进一步，所述的电位旋钮位于控制面板的右端，所述的电位旋钮与控制面板焊接相连。进一步，所述的控制组件外部还设有屏蔽外罩，所述的屏蔽外罩与安装箱螺纹相连。进一步，所述的压力缸体外部还设有防护外罩，所述的防护外罩与安装箱螺纹相连。与现有技术相比，该油面压力式变电压温度控制器，当变压器工作时，变压器内部油会的产生工作温度，温包感受到油面温度的变化后，内部气体体积变化，导热管将变化传递给活塞，活塞在压力缸体内向上移动达到气压平衡，相应的活塞连接杆在滑动变阻器上移动，产生的电压变化传递给控制组件，控制组件将模拟量信号转化成数字量信号后在数码管上显示出来，根据预先在控制组件中设定的温度值，触发标志开关，进而触发外部制冷系统工作，同理，当油的温度下降时，内部气体收缩，零件复位，同时在油面压力式变电压温度控制器系统中增加了压力传感器，压力传感器检测到的压力信号同样输入控制组件中，通过控制组件的处理转化成偏量温度值，自动对显示温度进行修正，更加精确的对温度进行校正，该装置结构简单，功能强大，实现了油温的精确控制。附图说明图1为油面压力式变电压温度控制器主视图图2为控制组件局部视图 安装箱 1 压力缸体 2 活塞 3 导热管 4 温包 5 活塞连接杆 6 滑动变阻器 7 控制组件 8 标志开关 9 数码管 10 压力传感器 11 防护外罩 201 控制面板 801 转换芯片 802 单片机芯片 803 电位旋钮 803 屏蔽外罩 805如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。具体实施方式 在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1、图2所示，包括安装箱1，包括压力缸体2、活塞3、导热管4、温包5、活塞连接杆6、滑动变阻器7、控制组件8、标志开关9、数码管10、压力传感器11，所述的压力缸体2位于安装箱1的内部，所述的压力缸体2与安装箱1螺纹相连，所述的活塞3位于压力缸体1的内部，所述的活塞3与压力缸体2滑配相连，所述的导热管4位于压力缸体2下端，所述的导热管4与压力缸体2紧配相连，所述的温包5位于导热管4下端，所述的导热管4与压力缸体2紧配相连，所述的活塞连接杆6位于活塞3的右端，所述的活塞连接杆6与活塞3紧配相连，所述的滑动变阻器7位于活塞连接杆6的右端，所述的滑动变阻器7与活塞连接杆6紧配相连，所述的控制组件8位于滑动变阻器7的右端，所述的控制组件8与安装箱1螺纹相连，所述的标志开关9位于控制组件8的右端，所述的标志开关9与控制组件8焊接相连，所述的数码管10位于控制组件8的上端，所述的数码管10与控制组件8焊接相连，所述的压力传感器11位于压力缸体2的上端，所述的压力传感器11与压力缸体2紧配相连，所述的控制组件8包含控制面板801、转换芯片802、单片机芯片803、电位旋钮804，所述的控制面板801位于安装箱1右端，所述的控制面板801与安装箱1螺纹相连，所述的转化芯片802位于控制面板801正面的左端，所述的转化芯片802与控制面板801焊接相连，所述的单片机芯片803位于控制面板801的下端，所述的单片机芯片803与控制面板801焊接相连，所述的电位旋钮804位于控制面板801的右端，所述的电位旋钮804与控制面板801焊接相连，所述的控制组件8外部还设有屏蔽外罩805，所述的屏蔽外罩805与安装箱1螺纹相连，所述的压力缸体2外部还设有防护外罩201，所述的防护外罩201与安装箱1螺纹相连。与现有技术相比，该油面压力式变电压温度控制器，温包5感受到油面温度的变化后，内部气体体积变化，导热管4将变化传递给活塞3，活塞3在压力缸体2内上下移动达到气压平衡，相应的活塞连接杆6在滑动变阻器7上移动，产生的电压变化传递给控制组件8，控制组件8将模拟量信号转化成数字量信号后在数码管10上显示出来，根据预先在控制组件8中设定的温度值，触发标志开关9，进而触发外部制冷系统工作，同时在油面压力式变电压温度控制器系统中增加了压力传感器11，压力传感器11检测到的压力信号同样输入控制组件8中，通过控制组件8的处理转化成偏量温度值，自动对显示温度进行修正，更加精确的对温度进行校正。同时滑动变阻器7采集的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油面压力式变电压温度控制器，包括安装箱，其特征在于包括压力缸体、活塞、导热管、温包、活塞连接杆、滑动变阻器、控制组件、标志开关、数码管、压力传感器，所述的压力缸体位于安装箱的内部，所述的压力缸与安装箱螺纹相连，所述的活塞位于压力缸体的内部，所述的活塞与压力缸体滑配相连，所述的导热管位于压力缸体下端，所述的导热管与压力缸体紧配相连，所述的温包位于导热管下端，所述的温包与导热管紧配相连，所述的活塞连接杆位于活塞右端，所述的活塞连接杆与活塞紧配相连，所述的滑动变阻器位于活塞连接杆的右端，所述的滑动变阻器与活塞连接杆紧配相连，所述的控制组件位于滑动变阻器的右端，所述的控制组件与安装箱螺纹相连，所述的标志开关位于控制组件的右端，所述的标志开关与控制组件焊接相连，所述的数码管位于控制组件的上端，所述的数码管与控制组件焊接相连，所述的压力传感器位于压力缸体的上端，所述的压力传感器与压力缸紧配相连。
【技术特征摘要】
1.一种油面压力式变电压温度控制器，包括安装箱，其特征在于包括压力缸体、活塞、导热管、温包、活塞连接杆、滑动变阻器、控制组件、标志开关、数码管、压力传感器，所述的压力缸体位于安装箱的内部，所述的压力缸与安装箱螺纹相连，所述的活塞位于压力缸体的内部，所述的活塞与压力缸体滑配相连，所述的导热管位于压力缸体下端，所述的导热管与压力缸体紧配相连，所述的温包位于导热管下端，所述的温包与导热管紧配相连，所述的活塞连接杆位于活塞右端，所述的活塞连接杆与活塞紧配相连，所述的滑动变阻器位于活塞连接杆的右端，所述的滑动变阻器与活塞连接杆紧配相连，所述的控制组件位于滑动变阻器的右端，所述的控制组件与安装箱螺纹相连，所述的标志开关位于控制组件的右端，所述的标志开关与控制组件焊接相连，所述的数码管位于控制组件的上端，所述的数码管与控制组件焊接相连，所述的压力传感器位于压力缸体的上端，所述的压力传感器与压力缸紧配相连。
2.如权利要求1所述的油面压力式变电压温度控制器，其特征在于所述的控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈神月，
申请(专利权)人：杭州鹳山仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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