二级径向收缩成型机头制造技术

技术编号:4221946 阅读:237 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于巨型轮胎成型机的二级径向收缩成型机头。在成型机头主轴上嵌套一个滑枕套,在滑枕套上嵌套三个滑枕,滑枕套和滑枕B分别与大内瓦联接,滑枕A和滑枕C分别与小内瓦联接,滑枕套筒铣一长孔和一圆孔,在小瓦拉杆上一根插销穿过滑枕套长形孔与滑枕A连接,在大瓦拉杆壁上嵌有2段插销分别穿插在滑枕套圆孔上,当小瓦拉杆在油缸驱动下向左移动,带动插销在滑枕套的长孔内移动,小内瓦沿直线轴承向内做径向收缩,当小瓦拉杆插销移到长孔左边缘时,大瓦拉杆动作,带动大瓦拉杆上的插销,推动滑枕套移动,这时大、小瓦一起收缩,由于小瓦先行于大瓦,相互间不会发生碰撞。本发明专利技术的优越性在于通过二级径向收缩,使大、小瓦在收缩过程不会发生碰撞,从而保证产品质量,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种橡胶轮胎成型机上的成型机头
技术介绍
目前在轮胎成型机上使用的成型机头,特别是巨型轮胎成型机头采用的折 叠机头或径向收縮机头在收縮时大小瓦同时进行,相邻的两块瓦因同时收縮会 相互碰撞而无法进行收縮,需将其中一块瓦搂空,这样造成缺口,如果缺口太 大,在下次成型机头张开时需要将缺口填补上,人要钻到成型机头里填补这块 缺口,非常麻烦,而且有时因成型机头里空隙太小还不易做到。另外对轮胎胎 胚成型质量带来一定的影响。
技术实现思路
本专利技术提供一种轮胎成型机头,它可以实现无缺口,从而提高生产效率, 保证产品质量。本专利技术是这样实现的二级径向收縮成型机头,包括成型机主轴及嵌套在 成型机主轴上的成型机头主轴、大瓦、小瓦、大内瓦、小内瓦,大瓦与大内瓦、 小瓦与小内瓦分别通过螺丝钉紧固,其特征在于在成型机头主轴上嵌套一个 滑枕套;在滑枕套上嵌套三个滑枕,滑枕A、滑枕B、滑枕C;滑枕套内壁键槽 与滑枕套的外壁键槽通过键将其联接,在滑枕套筒上铣一个长形孔和一个圆孔, 在成型机主轴内有二根长圆筒拉杆,大瓦拉杆套在小瓦拉杆上,大瓦拉杆和小 瓦拉杆由油缸独立驱动,在小瓦拉杆上穿插一根插销本文档来自技高网...

【技术保护点】
二级径向收缩成型机头,包括成型机主轴(3)及嵌套在成型机主轴上的成型机头主轴(4)、大瓦(10)、小瓦(15)、大内瓦(9)、小内瓦(16),大瓦(10)与大内瓦(9)、小瓦(15)与小内瓦(16)分别通过螺丝钉紧固,大瓦(10)与大内瓦(9)及小瓦(15)与小内瓦(16)可同步进行,其特征在于:在成型机头主轴(4)上嵌套一个滑枕套(8),在滑枕套(8)上嵌套三个滑枕,滑枕A(7)、滑枕B(6)、滑枕C(5)内壁键槽与滑枕套的外壁键槽通过键将其联接,在滑枕套(8)筒上铣一个长形孔和一个圆孔,在成型机主轴(3)内有二根长圆筒拉杆,大瓦拉杆(2)套在小瓦拉杆(1)上,大瓦拉杆(2)和小瓦拉杆(1)...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戴造成沈国雄胡铭
申请(专利权)人:福建建阳龙翔科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:35[中国|福建]

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