本实用新型专利技术涉及一种活塞杆高频淬火设备，包括机架、设置于机架上的活塞杆承载机构、与电控系统相接的推进机构、淬火装置，与承载机构相接的上下料装置，所述的承载机构设置为两个平行放置的导轮，导轮之间设置有淬火装置加热线圈的容置腔，加热线圈位于此容置腔内。本实用新型专利技术的承载机构设置为两个平行放置的导轮，活塞杆通过上料装置滑入导轮之间的夹缝，推进机构推动活塞杆向前移动，同时导轮旋转，带动活塞杆旋转，活塞杆旋转通过加热线圈，之后冷却，实现淬火过程，淬火全面均匀，同时可以控制线圈的加热时间，从而实现在活塞杆的特定位置淬火。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种活塞杆加工设备，特别是一种活塞杆高频淬火设备。
技术介绍
将金属工件经过淬火处理以增强其硬度和耐磨性是一种常用的手段，特别是适合 活塞杆表面强度要求高的工件，然而现在的淬火机床大多针对体积较大的工件进行淬火， 对于汽车活塞杆等体积较小的工件容易操作不稳造成淬火不均，另外有的工件需要特定的 位置进行淬火，而现有的设备精确度不够，导致加工效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺点，提供一种新式结构简单、操作方便 的活塞杆高频淬火设备。 本技术的技术方案为一种活塞杆高频淬火设备，包括机架、设置于机架上的 活塞杆承载机构、与电控系统相接的推进机构、淬火装置，与承载机构相接的上下料装置， 所述的承载机构设置为两个平行放置的导轮，导轮之间设置有淬火装置加热线圈的容置 腔，加热线圈位于此容置腔内。 优选的是所述的推进机构包括位于导轮一侧的丝杠和直线导轨、安装于丝杠上推进杆，其中，推进杆上设置有顶针，所述的顶针位于两个导轮之间的夹缝上。优选的是所述的丝杠的一端设置有伺服电机。优选的是所述的导轮的一端通过传送带轮与电机相接。 优选的是所述的淬火装置还包括冷却装置，位于加热线圈出料方向一端两导轮 夹缝的上方。优选的是所述的加热线圈和冷却装置之间设置有防跳料顶针气缸。优选的是所述的加热线圈与电控系统相连。 本技术的有益效果为本技术的承载机构设置为两个平行放置的导轮， 活塞杆通过上料装置滑入导轮之间的夹缝，推进机构推动活塞杆向前移动，同时导轮旋转， 带动活塞杆旋转，活塞杆旋转通过加热线圈，之后冷却，实现淬火过程，淬火全面均匀，同时 可以控制线圈的加热时间，从而实现在活塞杆的特定位置淬火。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图 图2为本技术图1的侧视图具体实施方式以下结合附图说明本技术的具体实施方式 —种活塞杆高频淬火设备，包括机架1、设置于机架1上的活塞杆承载机构、推进机构、淬火装置，与承载机构相接的上下料装置2、3，所述的承载机构设置为两个平行放置 的导轮4，导轮4之间设置有淬火装置加热线圈5的容置腔6，加热线圈5位于此容置腔6 内。所述的推进机构包括位于导轮4 一侧的丝杠7和直线导轨8、安装于丝杠7上推进杆 9，其中，推进杆9上设置有顶针IO，所述的顶针10位于两个导轮4之间的夹缝上。所述的 丝杠7的一端设置有伺服电机ll，控制推进杆9的动作。所述的导轮4的一端通过传送带 轮12与电机13相接，电机13带动导轮4旋转。所述的淬火装置还包括冷却装置14，位于 加热线圈5出料方向一端两导轮4夹缝的上方。所述的加热线圈5和冷却装置14之间设 置有防跳料顶针气缸15。所述的加热线圈5与电控系统相连。 工作时，上料装置2将待加工活塞杆滑入导轮4之间的夹缝上，在推进机构的推动 下活塞杆向前移动，并且随着导轮4的旋转而旋转，通过加热线圈5进行加热，之后通过冷 却装置14冷却完成淬火过程，并通过下料装置3下料。权利要求一种活塞杆高频淬火设备，包括机架、设置于机架上的活塞杆承载机构、与电控系统相接的推进机构、淬火装置，与承载机构相接的上下料装置，其特征在于所述的承载机构设置为两个平行放置的导轮，导轮之间设置有淬火装置加热线圈的容置腔，加热线圈位于此容置腔内。2. 如权利要求1所述的活塞杆高频淬火设备，其特征在于所述的推进机构包括位于 导轮一侧的丝杠和直线导轨、安装于丝杠上推进杆，其中，推进杆上设置有顶针，所述的顶 针位于两个导轮之间的夹缝上。3. 如权利要求2所述的活塞杆高频淬火设备，其特征在于所述的丝杠的一端设置有 伺服电机。4. 如权利要求1所述的活塞杆高频淬火设备，其特征在于所述的导轮的一端通过传 送带轮与电机相接。5. 如权利要求1所述的活塞杆高频淬火设备，其特征在于所述的淬火装置还包括冷 却装置，位于加热线圈出料方向一端两导轮夹缝的上方。6. 如权利要求5所述的活塞杆高频淬火设备，其特征在于所述的加热线圈和冷却装 置之间设置有防跳料顶针气缸。7. 如权利要求1所述的活塞杆高频淬火设备，其特征在于所述的加热线圈与电控系 统相连。专利摘要本技术涉及一种活塞杆高频淬火设备，包括机架、设置于机架上的活塞杆承载机构、与电控系统相接的推进机构、淬火装置，与承载机构相接的上下料装置，所述的承载机构设置为两个平行放置的导轮，导轮之间设置有淬火装置加热线圈的容置腔，加热线圈位于此容置腔内。本技术的承载机构设置为两个平行放置的导轮，活塞杆通过上料装置滑入导轮之间的夹缝，推进机构推动活塞杆向前移动，同时导轮旋转，带动活塞杆旋转，活塞杆旋转通过加热线圈，之后冷却，实现淬火过程，淬火全面均匀，同时可以控制线圈的加热时间，从而实现在活塞杆的特定位置淬火。文档编号C21D1/62GK201517120SQ200920216418公开日2010年6月30日 申请日期2009年9月16日 优先权日2009年9月16日专利技术者张茂财, 张茂银 申请人:青岛张氏机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种活塞杆高频淬火设备，包括机架、设置于机架上的活塞杆承载机构、与电控系统相接的推进机构、淬火装置，与承载机构相接的上下料装置，其特征在于：所述的承载机构设置为两个平行放置的导轮，导轮之间设置有淬火装置加热线圈的容置腔，加热线圈位于此容置腔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张茂银，张茂财，
申请(专利权)人：青岛张氏机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]
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