自动回收铝屑的冷却液循环节能装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种自动回收铝屑的冷却液循环节能装置，它包括在数控车床加工汽车轮毂的下方设置一地槽，在地槽内水平装置一清屑绞龙，在清屑绞龙的一端设置了铝屑储槽，分离槽，收屑绞龙，冷却液回收泵，回收管道及过滤网等组成的整个系统：由清屑绞龙清理加工后的铝屑和冷却液并由分离槽分离，铝屑从铝屑储槽中由收屑绞龙回收打包；冷却液则由过滤网，冷却液回收泵，回收管道，输出泵，过滤器，供应管道注入数控车床内重新使用，实现了自动回收铝屑和冷却液循环节能使用的先进、低耗的工艺流程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种切削汽车轮毂时自动回收铝屑的冷却液循环节能装置。二
技术介绍
目前，国内大型汽车零件制造厂在制造铝质的汽车轮毂时几乎都采 用了数控机床进行加工。经本人观察，机床在加工轮毂的整个过程中，与 以往传统的工艺相比，加工期间无须中途停顿装夹、磨整刀具、清除铝屑 及更换冷却液，但仍存在以下明显不足之处当机床加工一定数量的汽车 轮毂后，在刀具和汽车轮毂的下方就会堆积很多的铝屑，到时工人就必须 用l产子扒伊并装进专用的塑料袋中运走。而加工中所使用的冷却液也流到 数控车床下面的专用下水道中排放掉，不能重复利用，因此损耗量大，浪 费严重。
技术实现思路
本专利技术针对上述存在的缺陷，需要解决的技术问题和提出的技术方案 是铝屑收集过程由原来的人工扒铲改为自动绞龙推卸结构以及冷却液由 原来的单向排放更改为回收过滤循环使用的方式。提供一种数控机床在切 削汽车轮毂时自动回收铝屑的冷却液循环节能装置。本专利技术的技术方案是它包括冷却液储槽、过滤器、输出泵、汽车轮毂、 数控车床、地槽、清屑绞龙、减速机、收屑绞龙、铝屑储槽、分离槽、过滤 网、抽吸管、冷却液回收泵、回收管道、供应管道；在若干个汽车轮毂和数控 车床位置下方设置一地槽，在地槽内水平装置一清屑绞龙，在清屑绞龙的一端 设置了减速机和分离槽，在分离槽内装有铝屑储槽，收屑绞龙的一端伸入铝屑 储槽内，分离槽上方设置了一冷却液回收泵，冷却液回收泵下方的分离槽内有抽吸管并四周罩有一过滤网；回收管道一端与冷却液回收泵连接，另一端插入 冷却液储槽中；供应管道一端与冷却液储槽相接，其间设有过滤器和输出泵， 另一端通过支管分别与若干汽车轮毂和数控车床相通，并在输出泵出口供应管道上设有过滤器，以达到过滤杂质的目的。在这整个系统中，由于在若干数控车 床加工汽车轮毂的下方地槽内设置了清屑绞龙、收屑绞龙、分离槽、冷却液 储槽、回收泵、回收管道等设施，达到了数控机床在切削汽车轮毂时自动回 收铝屑和冷却液循环使用的目的，改变了在切削汽车轮毂时，收集铝屑由原 来的人工扒铲以及冷却液只能一次性使用的原始落后的方式，实现了自 动、先进、低耗的工艺流程。四附图说明图l为本专利技术自动回收铝屑的冷却液循环节能装置的结构示意图。 图中1、冷却液储槽；2、过滤器；3、输出泵；4、汽车轮毂；5、数控 车床；6、地槽；7、清屑绞龙；8、减速机；9、收屑绞龙；10、铝屑储 槽；11、分离槽；12、过滤网；13、抽吸管；14、冷却液回收泵；15、 回收管道；16、供应管道；A、出口。 图l说明本专利技术自动回收铝屑的冷却液循环节能装置主要是在数控车床5加工汽 车轮毂4的位置下方设置了一地槽6，在地槽6内水平装置了一清屑绞 龙7，在清屑绞龙7的一端设置了减速机8和分离槽ll，在分离槽ll内 装有铝屑储槽IO，收屑绞龙9的一端伸入铝屑储槽10内；在分离槽ll上方 设置了一冷却液回收泵14，回收管道15—端与冷却液回收泵14连接，冷却 液回收泵14的抽吸管13的四周罩有一过滤网12，回收管道15另 一 端插 入冷却液储槽l内，然后输出泵3把冷却液储槽1内的冷却液经由供应管 道16、过滤器2再次过滤后分别注入数控车床5内对其刀具和汽车轮毂4 进行冷却。五具体实施例方式下面结合附图对本专利技术自动回收铝屑的冷却液循环节能装置具体实施过程 作进一步说明当数控车床5开始加工汽车轮毂4的时候，其下方地槽6 内的清屑绞龙7在电机的带动下并经减速机8变速后同步开始运动，具 体地说，清屑绞龙7的螺旋形叶片边缘紧贴地槽6内侧边缘和底面向分离槽 11方向运动；此时被切割下的铝屑和起润滑和降温作用的冷却液从若干个数 控车床5底部的出口A掉落到地槽6内，即被地槽6内的清屑绞龙7的叶片 不断推向并卸落进分离槽ll被分离铝屑落入铝屑储槽10中，随后就被一端伸入铝屑储槽IO中的收屑绞龙9的叶片推进到铝屑包装袋中；而在分离槽 11中的冷却液经过滤网12的过滤后被冷却液回收泵14通过抽吸管13，回收 管15打入冷却液储槽1内，最后由输出泵3经供应管道16并经过滤器2再 次过滤后分别注入若干个数控车床5内对其刀具和汽车轮毂4进行冷却，如 此周而复始，从而达到了铝屑自动回收和冷却液重复利用低耗节能的目 的。权利要求1.一种自动回收铝屑的冷却液循环节能装置，它包括冷却液储槽(1)、过滤器(2)、输出泵(3)、汽车轮毂(4)、数控车床(5)、地槽(6)、清屑绞龙(7)、减速机(8)、收屑绞龙(9)、铝屑储槽(10)、分离槽(11)、过滤网(12)、抽吸管(13)、冷却液回收泵(14)、回收管道(15)、供应管道(16)，其特征是在若干个汽车轮毂(4)和数控车床(5)位置下方设置一地槽(6)，在地槽(6)内水平装置一清屑绞龙(7)，在清屑绞龙(7)的一端设置了减速机(8)和分离槽(11)，在分离槽(11)内装有铝屑储槽(10)，收屑绞龙(9)的一端伸入铝屑储槽(10)内，分离槽(11)上方设置了一冷却液回收泵(14)，冷却液回收泵(14)下方的分离槽(11)内有抽吸管(13)和过滤网(12)；回收管道(15)一端与冷却液回收泵(14)连接，另一端插入冷却液储槽(1)中；供应管道(16)一端与冷却液储槽(1)相接，其间设有过滤器(2)和输出泵(3)。2. 如权利要求l所述的自动回收铝屑的冷却液循环节能装置，其特征在于所 述的冷却液回收泵(14)下方的抽吸管(13)的四周罩有一过滤网(12)。3. 如权利要求l所述的自动回收铝屑的冷却液循环节能装置，其特征在于所 述的供应管道(16)的一端装有输出泵(3)、过滤器(2)并与冷却液储槽(1)相 连，另一端通过支管分别与若干汽车轮毂(4)和数控车床(5)相通。全文摘要本专利技术涉及一种自动回收铝屑的冷却液循环节能装置，它包括在数控车床加工汽车轮毂的下方设置一地槽，在地槽内水平装置一清屑绞龙，在清屑绞龙的一端设置了铝屑储槽，分离槽，收屑绞龙，冷却液回收泵，回收管道及过滤网等组成的整个系统由清屑绞龙清理加工后的铝屑和冷却液并由分离槽分离，铝屑从铝屑储槽中由收屑绞龙回收打包；冷却液则由过滤网，冷却液回收泵，回收管道，输出泵，过滤器，供应管道注入数控车床内重新使用，实现了自动回收铝屑和冷却液循环节能使用的先进、低耗的工艺流程。文档编号B23Q11/10GK101642883SQ200810063449公开日2010年2月10日 申请日期2008年8月5日 优先权日2008年8月5日专利技术者蒋斐祥 申请人:蒋斐祥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动回收铝屑的冷却液循环节能装置，它包括冷却液储槽（１）、过滤器（２）、输出泵（３）、汽车轮毂（４）、数控车床（５）、地槽（６）、清屑绞龙（７）、减速机（８）、收屑绞龙（９）、铝屑储槽（１０）、分离槽（１１）、过滤网（１２）、抽吸管（１３）、冷却液回收泵（１４）、回收管道（１５）、供应管道（１６），其特征是在若干个汽车轮毂（４）和数控车床（５）位置下方设置一地槽（６），在地槽（６）内水平装置一清屑绞龙（７），在清屑绞龙（７）的一端设置了减速机（８）和分离槽（１１），在分离槽（１１）内装有铝屑储槽（１０），收屑绞龙（９）的一端伸入铝屑储槽（１０）内，分离槽（１１）上方设置了一冷却液回收泵（１４），冷却液回收泵（１４）下方的分离槽（１１）内有抽吸管（１３）和过滤网（１２）；回收管道（１５）一端与冷却液回收泵（１４）连接，另一端插入冷却液储槽（１）中；供应管道（１６）一端与冷却液储槽（１）相接，其间设有过滤器（２）和输出泵（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋斐祥，
申请(专利权)人：蒋斐祥，
类型：发明
国别省市：33[]