双塔型回收硫资源氨法脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双塔型回收硫资源氨法脱硫装置。装置包括动力波洗涤塔、一级吸收塔、二级吸收塔等，烟气经动力波洗涤塔去除灰分后通过动力波洗涤器降低温度后，烟气依次进入一级吸收塔和二级吸收塔，一级吸收塔和二级吸收塔均设有５层喷淋层，下三层喷淋层对烟气进行喷淋吸收，上两层喷淋层来防止氨的逃逸，烟气经一级吸收塔和二级吸收塔喷淋吸收后排出。本实用新型专利技术具有以下优点：１）副产物的纯度较高；２）双塔设计不仅能够获得较高的脱硫效率，而且可生产高纯度的副产物；３）本工艺以亚硫酸氢铵作为最终的副产物，不仅省略了以往工艺中结晶和干燥的过程，而且提高了副产物的附加值；４）本实用新型专利技术工艺均循环利用，无二次污染。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环保
，尤其涉及一种双塔型回收硫资源氨法脱硫装置。
技术介绍
我国是缺硫大国，每年需进口大量硫磺，近年硫磺价格增长迅速，目前已接近每吨 8000元。另一方面，我国劣质煤(石煤)资源相当丰富，但由于劣质煤自身含硫量高，造成 燃烧后烟气中SO2浓度较高，利用一般的钙法湿式烟气脱硫技术难以达到环保要求，而且钙 法湿式烟气脱硫技术的副产物利用价值低。自上世纪70年代开始，一些国家开始研究电厂氨法烟气脱硫工艺并获得成功。与 钙法湿式烟气脱硫技术相比，氨法湿法脱硫技术在处理高含硫煤方面有其明显优势，而且 还能够副产经济值价较高的副产物。早期氨法湿法脱硫工艺的副产物一般是硫酸铵((NH4)2SO4)，需要通过后续的结 晶、干燥等一系列工艺，最终以硫酸铵晶体的形式作为化肥销售。但是这种副产物的销售受 当地土壤条件、农作物品种等因素的影响，难以推广。因此针对上述湿法脱硫技术的不足之处，专利技术了采用氨-亚硫酸氢铵WFGD工艺将 高硫燃煤烟气中的二氧化硫回收，在脱硫的同时副产高附加值的化工原料——亚硫酸氢铵 (NH4HSO3)，不但使高硫低热值煤得到完全资源化利用，而且省去了早期氨法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双塔型回收硫资源氨法脱硫装置，其特征在于包括动力波循环泵（１）、动力波洗涤塔（２）、动力波底泵（３）、旋流器（４）、压滤机泵（５）、板框压滤机（６）、滤液泵（７）、氨水槽（８）、氨水泵（９）、一级吸收塔（１０）、第一冷凝器（１１）、一级循环泵（１２）、亚硫酸氢铵储槽（１３）、成品过滤器（１４）、二级吸收塔（１５）、第二冷凝器（１６）、二级循环泵（１７），动力波洗涤塔（２）与一级吸收塔（１０）、二级吸收塔（１５）依次相连，一级吸收塔（１０）底部经一级循环泵（１２）一端和第一冷凝器（１１）与一级吸收塔（１０）中部相连，一级循环泵（１２）另一端与亚硫酸氢铵储槽（１３）、成品过滤器（１４）依次相连...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，骆仲泱，岑可法，倪明江，张涌新，吴卫红，施正伦，周劲松，方梦祥，余春江，王树荣，程乐鸣，王勤辉，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]