一种加工锥孔的镗床工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加工锥孔的镗床工具，包括后端与镗床主轴（１５）连接的镗杆（８），镗杆（８）的前端装有镗刀（４），其特征在于：所述镗杆（８）的前端固定有一圆柱体头部（８１），该圆柱体头部（８１）的轴向中心线与所述镗杆（８）的轴向中心线之间存在一个夹角，该夹角的大小为被加工零件（１）锥度角的１／２，所述圆柱体头部（８１）上开设有一槽形孔（８２），该槽形孔（８２）的长度大于被加工零件（１）锥孔的长度；所述圆柱体头部（８１）上安装有一能沿着圆柱体头部（８１）轴向滑动的刀架滑套（２），该刀架滑套（２）上安装所述镗刀（４）。与现有技术相比，通过使用本实用新型专利技术结构后，给零件加工锥形孔时加工精度高、加工速度快。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种镗床工具，尤其是涉及一种能加工锥孔的镗床工具。
技术介绍
镗床在机械加工行业中是运用得最广泛的机床之一。镗床工具主要由镗杆和用于 切削的镗刀组成，镗杆的后端与镗床主轴相连，镗杆的前端装有切削刀具，当镗床主轴旋转 并向前移动时，即可用来加工机械零件。普通镗床工具加工圆柱孔零件时，其加工精度和效 率都是很高的。但用普通镗床工具加工圆锥孔零件时，情况就截然相反。加工圆锥孔通常 采用的是成形刀，即圆锥形铰刀，参见附图2。成形圆锥形铰刀2’的切削刃较常规刀具要宽 很多，镗杆3’旋转时切削刃形成的锥度与被加工零件1’的锥度一致。如果需要加工的锥 孔长度较长，成形圆锥形铰刀2’加工时往往需要“接刀”，即一段一段的加工以保证锥孔的 长度，另外由于成形圆锥形铰刀切削刃较长，因此成形圆锥形铰刀进刀量和切削速度都很 小。成形圆锥形铰刀加工锥孔只能用于粗加工，要达到图纸尺寸精度与粗糙度的要求，还需 要用精度较高的圆锥绞刀精加工，这样，用普通镗床工具加工锥孔存在切削量少、切削速度 慢、加工精度差、费时间的缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种加工精度高、速度 快的加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工锥孔的镗床工具，包括后端与镗床主轴（１５）连接的镗杆（８），镗杆（８）的前端装有镗刀（４），其特征在于：所述镗杆（８）的前端固定有一圆柱体头部（８１），该圆柱体头部（８１）的轴向中心线与所述镗杆（８）的轴向中心线之间存在一个夹角，该夹角的大小为被加工零件（１）锥度角的１／２，所述圆柱体头部（８１）上开设有一槽形孔（８２），该槽形孔（８２）的长度大于被加工零件（１）锥孔的长度；所述圆柱体头部（８１）上安装有一能沿着圆柱体头部（８１）轴向滑动的刀架滑套（２），该刀架滑套（２）上安装所述镗刀（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明海，龚名光，
申请(专利权)人：宁波合力机泵有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]