一种固体推进剂药柱尾部锥孔加工刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种固体推进剂药柱尾部锥孔加工刀具，包括定位套和钻孔刀具；所述定位套套在固体推进剂药柱尾部，定位套上的通孔与固体推进剂药柱尾部锥孔位置一致，所述钻孔刀具由刀头、刀杆和刀把组成，起径向和轴向进给、切削及排屑的作用，刀头前端锥形段设有80°的V型凹槽；刀头头部的前刀面在80°V型凹槽部位的面上，为平面型前刀面，前角和刃倾角都为0°，便于制造和刃磨；主刀刃上的后角分别为20°和30°，两后刀面形成的横刃偏离中心，避免了钻孔时将中心的银丝钻掉；副刀刃的后角为15°，可有效地对锥孔侧壁进行切削；在刀头直段开设中心孔并与80°的V型凹槽相通，可将切屑排出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种刀具，尤其涉及一种固体推进剂药柱尾部锥孔加工刀具。
技术介绍
在固体火箭发动机制造行业中，战术型号发动机续航级药柱一般是通过模具浇注成型。而药柱上像尾部锥型孔这样的结构要素可在浇注时成型，部分战术固体发动机续航级药柱制造过程中需要对其尾部已成型的锥孔进行返修加工，而在药柱内部锥形孔中心位置上还各有一根银丝，所以锥孔返修加工时不仅要保证锥孔的位置和尺寸满足设计要求，还要保证银丝不被切断。虽然现有技术可采用麻花钻或铰刀等工具在固体推进剂药柱上进行钻孔加工，但要加工锥孔并保证银丝不被切断，还不能实现。所以要完成该项工作，必须设计一套简单有效的专用刀具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是解决现有技术采用麻花钻或铰刀等工具在固体推进剂药柱上进行钻孔加工时，加工锥孔并保证银丝不被切断不能实现的问题，提供一种固体推进剂药柱尾部锥孔加工刀具。为解决存在的技术问题，本专利技术的技术方案是包括定位套和钻孔刀具。所述定位套套在固体推进剂药柱尾部，定位套上的通孔与固体推进剂药柱尾部锥孔位置一致，对钻孔刀具起径向定位和轴向限位的作用。所述钻孔刀具由刀头、刀杆和刀把组成，起径向和轴向进给、切削及排屑的作用，钻孔刀具由碳钢材料制成。刀头与刀杆、刀杆与刀把采取焊接方式，其中刀头为主要部分，起切削及排屑的作用；刀杆起连接刀头和刀把作用；刀
把为操作时手持部分。所述刀头前端为锥形段，后端为直段，刀头中部设有台阶，在刀头穿过定位套时台阶与定位套端面配合起到刀头的轴向限位作用，保证钻孔深度。刀头前端锥形段设有80°的V型凹槽。刀头头部的前刀面在80°V型凹槽部位的面上，为平面型前刀面，前角和刃倾角都为0°，便于制造和刃磨。主刀刃上的后角分别为20°和30°，两后刀面形成的横刃偏离中心，避免了钻孔时将中心的银丝钻掉。副刀刃的后角为15°，可有效地对锥孔侧壁进行切削。在刀头直段开设中心孔并与80°的V型凹槽相通，可将切屑排出。本专利技术的有益效果是：1)该专利技术结构简单，便于制造，加工费用低；2)刀头前端锥形部分80°的V型凹槽既形成了刀头头部的前刀面和副刀刃，又便于排屑；3)横刃偏离中心，避免了钻孔时将孔中心的银丝钻掉。附图说明图1为本专利技术装置加工推进剂药柱的连接结构示意图；图2为刀头结构示意图；图3为刀头A-A剖面结构示意图；图4为刀头B-B剖面结构放大示意图；图5为刀头的刀尖结构放大示意图。附图中，1为推进剂药柱、2为定位套、3为刀头，4为刀柄、5为刀把。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，固体推进剂药柱尾部锥孔加工刀具包括定位套2和钻孔刀具。定位套2套在固体推进剂药柱1的尾部，定位套2上的通孔与固体推进剂药柱尾部锥孔位置一致，对钻孔刀具起径向定位和轴向限位的作用。所述钻孔刀具由刀头3、刀杆4和刀把5组成，起径向和轴向进给、切削及排屑的作用，钻孔刀具由碳钢材料制成，刀头3、刀杆4与刀把5分别依次固定连接，其中刀头为主要部分，起切削及排屑的作用；刀杆起连接刀头和刀把作用；刀把为操作时手持部分。所述刀头3前端为锥形段，刀头3中部设有台阶，在刀头3穿过定位套时台阶与定位套2端面配合起到刀头的轴向限位作用，保证钻孔深度。刀头设有80°的V型凹槽。刀头头部的前刀面处在80°V型凹槽部位的面上，为平面型前刀面，前角和刃倾角都为0°，便于制造和刃磨。主刀刃上的后角分别为20°和30°，两后刀面形成的横刃偏离中心，避免了钻孔时将中心的银丝钻掉。副刀刃的后角为15°，可有效地对锥孔侧壁进行切削。在刀头直段开设中心孔并与80°的V型凹槽相通，可将切屑排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体推进剂药柱尾部锥孔加工刀具，其特征在于包括定位套和钻孔刀具；所述定位套套在固体推进剂药柱尾部，定位套上的通孔与固体推进剂药柱尾部锥孔位置一致，对钻孔刀具起径向定位和轴向限位的作用；所述钻孔刀具由刀头、刀杆和刀把组成，起径向和轴向进给、切削及排屑的作用，钻孔刀具由碳钢材料制成；刀头与刀杆、刀杆与刀把分别依次固定连接，其中刀头为主要部分，起切削及排屑的作用；刀杆起连接刀头和刀把作用；刀把为操作时手持部分；所述刀头前端为锥形段，后端为直段，刀头中部设有台阶，在刀头穿过定位套的通孔时台阶与定位套端面配合起到刀头的轴向限位作用，保证钻孔深度；刀头前端锥形段设有80°的V型凹槽；刀头头部的前刀面在80°V型凹槽部位的面上，为平面型前刀面，前角和刃倾角都为0°，便于制造和刃磨；主刀刃上的后角分别为20°和30°，两后刀面形成的横刃偏离中心，避免了钻孔时将中心的银丝钻掉；副刀刃的后角为15°，可有效地对锥孔侧壁进行切削；在刀头直段开设中心孔并与80°的V型凹槽相通，可将切屑排出。

【技术特征摘要】
1.一种固体推进剂药柱尾部锥孔加工刀具，其特征在于包括定位套和钻孔刀具；所述定位套套在固体推进剂药柱尾部，定位套上的通孔与固体推进剂药柱尾部锥孔位置一致，对钻孔刀具起径向定位和轴向限位的作用；所述钻孔刀具由刀头、刀杆和刀把组成，起径向和轴向进给、切削及排屑的作用，钻孔刀具由碳钢材料制成；刀头与刀杆、刀杆与刀把分别依次固定连接，其中刀头为主要部分，起切削及排屑的作用；刀杆起连接刀头和刀把作用；刀把为操作时手持部分；所述刀头前端为锥形段，后端为...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕锁平，
申请(专利权)人：内蒙古航天红峡化工有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15