一种复合固体推进剂高压试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合固体推进剂高压试验装置，包括导轮、点火装置、固定爪、伸缩杆、外壳、摄像头、内桶、标尺、强力弹簧、压板、散热孔、温度传感器和散热扇，所述的外壳底面设有导轮，外壳底端两侧设有连接件，连接件上设有伸缩杆，伸缩杆底端设有固定爪，外壳内设有内桶，内桶底端设有点火装置，内桶顶端设有压板，压板内设有压力传感器，压板外侧均匀设有多个已知弹力系数的强力弹簧，强力弹簧一侧设有标尺，标尺上设有感光装置，外壳内壁设有摄像头，内桶外壁设有温度传感器，外壳侧壁设有散热孔。本实用新型专利技术可以清楚的计算复合固体推进剂在火箭中发挥的作用，结构简单，数据清楚形象，使用简单，利于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种火箭燃料系统，具体是一种复合固体推进剂高压试验装置。
技术介绍
固体推进剂是固体火箭发动机的动力源用材料，在导弹和航天技术发展中起着重要的作用，通常可分为双基推进剂、复合推进剂和改性双基推进剂。双基推进剂是硝酸纤维素与硝化甘油组成的均质混合物。复合推进剂是以高聚物为基体，混有氧化剂和金属燃料等组分的多相混合物。在双基推进剂中加入氧化剂和金属燃料组成改性双基推进剂。复合固体推进剂的实际比冲可达245~250秒，密度为1.8克/立方厘米，有良好的力学性能，采用壳体粘结式装药，在导弹和宇航火箭发动机中广泛应用。而双基推进剂的实际比冲仅为200~220秒，密度为1.6克/立方厘米，采用自由装填式装药，适用于常规武器。复合推进剂既是固体发动机的燃料，又起到结构材料的一部分作用。所选用的聚合物的种类极其性质对推进剂的性能有很大的影响。因此，以各种聚合物为基体的推进剂得到不断发展。自1944年美国首先研究成功沥青-过氯酸钾复合推进剂以来，先后又研究成功聚硫橡胶型、聚氯乙烯型、聚氨酯型、聚丁二烯型等复合推进剂。目前，以端羟基聚丁二烯推进剂的性能最佳，并获得广泛应用。固体推进剂在使用前需要对其是爆炸的推进力等进行试验验证，确定其参数，保证其严整性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合固体推进剂高压试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合固体推进剂高压试验装置，包括导轮、点火装置、固定爪、伸缩杆、外壳、摄像头、内桶、标尺、强力弹簧、压板、散热孔、温度传感器和散热扇，所述的外壳底面设有导轮，外壳底端两侧设有连接件，连接件上设有伸缩杆，伸缩杆底端设有固定爪，外壳内设有内桶，内桶底端设有点火装置，内桶顶端设有压板，压板内设有压力传感器，压板外侧均匀设有多个已知弹力系数的强力弹簧，强力弹簧一侧设有标尺，标尺上设有感光装置，内桶侧壁由高硬度透明材料制成，外壳内壁设有摄像头，内桶外壁设有温度传感器，外壳内壁设有散热扇，外壳侧壁设有散热孔。作为本技术进一步的方案：所述的导轮上设有手刹。作为本技术再进一步的方案：所述的压力传感器、温度传感器与电脑数据连接。作为本技术再进一步的方案：所述的摄像头与外部显示设备连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术导轮方便装置移动省时省力，移动到合适的实验地点时，通过伸缩杆伸缩固定爪，使固定爪抓紧底面，避免固体推进剂爆炸时使装置随意移动，在内桶内按照火箭燃料仓与内桶的比例放置相应的复合固体推进剂，固体推进剂在点火装置的点火作用下发生爆炸产生高压气体冲击压板，压力传感器感应相应的压力变换并传输到电脑中，绘制成相应的曲线图，高压气体冲击推动压板移动，标尺上的感光装置记录压板移动的最大位移，通过弹力系数和最大移动计算出复合固体推进剂的在一个方向上的动量，再通过比例计算复合固体推进剂在火箭中发挥的作用，通过摄像头可以清楚的记录处复合固体推进剂爆炸瞬间的图像，以供参考分析，温度传感器随时测试内桶的温度变化并传输到电脑中，绘制成相应的曲线图，通过散热扇和散热孔辅助及时散热，避免复合固体推进剂产生的高温影响装置，提高使用寿命，结构简单，数据清楚形象，使用简单，利于推广。附图说明图1为一种复合固体推进剂高压试验装置的结构示意图。图中：1、导轮，2、点火装置，3、固定爪，4、伸缩杆，5、连接件，6、外壳，7、摄像头，8、内桶，9、标尺，10、强力弹簧，11、压板，12、压力传感器，13、散热孔，14、温度传感器，15、散热扇。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种复合固体推进剂高压试验装置，包括导轮1、点火装置2、固定爪3、伸缩杆4、外壳6、摄像头7、内桶8、标尺9、强力弹簧10、压板11、散热孔13、温度传感器14和散热扇15，所述的外壳6底面设有导轮1，导轮1上设有手刹，导轮1方便装置移动省时省力，外壳6底端两侧设有连接件5，连接件5上设有伸缩杆4，伸缩杆4底端设有固定爪3，移动到合适的实验地点时，通过伸缩杆4伸缩固定爪3，使固定爪3抓紧底面，避免固体推进剂爆炸时使装置随意移动，外壳6内设有内桶8，内桶8底端设有点火装置2，内桶8顶端设有压板11，压板11内设有压力传感器12，压板11外侧均匀设有多个已知弹力系数的强力弹簧10，强力弹簧10一侧设有标尺9，标尺9上设有感光装置，压力传感器12与电脑数据连接，在内桶8内按照火箭燃料仓与内桶8的比例放置相应的复合固体推进剂，固体推进剂在点火装置2的点火作用下发生爆炸产生高压气体冲击压板11，压力传感器12感应相应的压力变换并传输到电脑中，绘制成相应的曲线图，高压气体冲击推动压板11移动，标尺9上的感光装置记录压板11移动的最大位移，通过弹力系数和最大移动计算出复合固体推进剂的在一个方向上的动量，再通过比例计算复合固体推进剂在火箭中发挥的作用，内桶8侧壁由高硬度透明材料制成，外壳6内壁设有摄像头7，摄像头7与外部显示设备连接，通过摄像头7可以清楚的记录处复合固体推进剂爆炸瞬间的图像，以供参考分析，内桶8外壁设有温度传感器14，温度传感器14与电脑数据连接，温度传感器14随时测试内桶8的温度变化并传输到电脑中，绘制成相应的曲线图，外壳6内壁设有散热扇15，外壳6侧壁设有散热孔13，通过散热扇15和散热孔13辅助及时散热，避免复合固体推进剂产生的高温影响装置，提高使用寿命。本技术的工作原理是：本技术导轮方便装置移动省时省力，移动到合适的实验地点时，通过伸缩杆伸缩固定爪，使固定爪抓紧底面，避免固体推进剂爆炸时使装置随意移动，在内桶内按照火箭燃料仓与内桶的比例放置相应的复合固体推进剂，固体推进剂在点火装置的点火作用下发生爆炸产生高压气体冲击压板，压力传感器感应相应的压力变换并传输到电脑中，绘制成相应的曲线图，高压气体冲击推动压板移动，标尺上的感光装置记录压板移动的最大位移，通过弹力系数和最大移动计算出复合固体推进剂的在一个方向上的动量，再通过比例计算复合固体推进剂在火箭中发挥的作用，通过摄像头可以清楚的记录处复合固体推进剂爆炸瞬间的图像，以供参考分析，温度传感器随时测试内桶的温度变化并传输到电脑中，绘制成相应的曲线图，通过散热扇和散热孔辅助及时散热，避免复合固体推进剂产生的高温影响装置，提高使用寿命。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合固体推进剂高压试验装置，包括导轮、点火装置、固定爪、伸缩杆、外壳、摄像头、内桶、标尺、强力弹簧、压板、散热孔、温度传感器和散热扇，其特征在于，所述的外壳底面设有导轮，外壳底端两侧设有连接件，连接件上设有伸缩杆，伸缩杆底端设有固定爪，外壳内设有内桶，内桶底端设有点火装置，内桶顶端设有压板，压板内设有压力传感器，压板外侧均匀设有多个已知弹力系数的强力弹簧，强力弹簧一侧设有标尺，标尺上设有感光装置，内桶侧壁由高硬度透明材料制成，外壳内壁设有摄像头，内桶外壁设有温度传感器，外壳内壁设有散热扇，外壳侧壁设有散热孔。

【技术特征摘要】
1.一种复合固体推进剂高压试验装置，包括导轮、点火装置、固定爪、伸缩杆、外壳、摄像头、内桶、标尺、强力弹簧、压板、散热孔、温度传感器和散热扇，其特征在于，所述的外壳底面设有导轮，外壳底端两侧设有连接件，连接件上设有伸缩杆，伸缩杆底端设有固定爪，外壳内设有内桶，内桶底端设有点火装置，内桶顶端设有压板，压板内设有压力传感器，压板外侧均匀设有多个已知弹力系数的强力弹簧，强力弹簧一侧设有标尺，标尺上设有感光装置，内桶侧壁由高硬度透明材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文建，施有德，赖明飞，敖维坚，刘滔，王志斌，
申请(专利权)人：江西航天经纬化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36