塑料圆织机的摆杆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料圆织机，公开了一种塑料圆织机的摆杆装置，包括摆杆，所述的摆杆与凸轮连接端设置有上支撑轴与下支撑轴，上支撑轴与下支撑轴上分别套装有轴承，轴承通过设置在上支撑轴与下支撑轴端部的固定螺帽轴向定位，摆杆与综带连接的一端设置有连接孔，摆杆的中部设置有支撑孔。本实用新型专利技术采用摆杆轴承综带机构代替原来的滑块棕杆机构，变滑动摩擦为滚动摩擦，有效降低了连接部件间发热和磨损情况的发生，提高了使用寿命，驱动电机的功率也可大大减少，由原来的４ｋｗ降到现在的１．５ｋｗ；摆杆装置不用润滑油，避免了油污染。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料圆织机领域，尤其涉及塑料圆织机的摆杆装置。
技术介绍
目前塑料圆织机引导经线的装置为棕杆滑块装置，滑块与装在主轴上的凸轮连 接，滑块套在滑块导柱上，棕杆安装在滑块上，棕杆与中圈配合，当凸轮转动时，通过设置在 凸轮上的凸台带动滑块在滑块导柱上上下滑动，滑块带动棕杆在设置在中圈上的小孔内滑 动。各部件都是滑动连接，在运动时会造成部件的发热以及棕杆和滑块的快速磨损，机器要 正常的工作要有充分的润滑条件，然而棕杆上润滑油会随棕杆频繁的上下往复运动把润滑 油带出来污染编织物，后期还要经常的添加润滑油和维修，并且工作效率低等缺陷。如雁 峰塑料机械总长申请的专利号为200620148486. 4的技术专利，申请日为2006年10月 30日，公告日为2007年10月24日，公告号为CN200963866Y，名称棕杆式无油塑料圆织机 包括皮带轮、主轴、底盘、凸轮，推梭器、上门圈、梭子、纬线纱包、经线、下门圈、外棕杆、内棕 杆、中圈、上滑块、滑块滚轮、下滑块、滑块导柱和机架，所述的凸轮外圆周上下曲线凸台，其 上下曲线凸台的上下平面各有滑块滚轮与其滚动配合，滑块滚轮分别安装在上滑块与下滑 块的滚轮轴上。本技术只有在滑块与凸轮的曲线凸台的连接是滚动连接，但是在滑块 导柱和滑块、棕杆和中圈还是滑动摩擦，还是存在着部件易发热磨损大，油污染等缺陷。
技术实现思路
本技术针对现有技术中部件易发热磨损大，油污染，效率低等缺点，提供了一 种用摆杆轴承综带机构代替原来的滑块棕杆机构，用滚动摩擦代替滑动摩擦，不易发热，不 易磨损，没有油污染，效率高的塑料圆织机的摆杆装置。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决本技术的塑料圆织机的摆杆装置，包括摆杆，所述的摆杆与凸轮连接端设置 有上支撑轴与下支撑轴，上支撑轴与下支撑轴上分别套装有轴承，轴承通过设置在上支撑 轴与下支撑轴端部的固定螺帽轴向定位，摆杆与综带连接的一端设置有连接孔，摆杆的中 部设制有支撑孔。作为优选，所述的支撑孔到连接孔之间的长度大于从支撑孔到圆弧挡板之间的长 度，这样能让摆杆与凸轮连接的一端小的上下位置变化通过杠杆的原理扩大传递到与综带 相连的一端。作为优选，所述的上支撑轴与下支撑轴的中心线相互平行，使套装在支撑轴上的 轴承外圈与设置在凸轮上的凸台上下表面更好的配合。作为优选，所述的摆杆与凸轮连接的一端设置有圆弧挡板，在圆弧挡板的内壁上 设置有弹性橡胶垫，设置有圆弧挡板可以在凸台与圆弧挡板间形成一个空腔在摆杆上下摆 动时与凸台不会发生干涉，提高了机器运作的可靠性；在圆弧挡板上设置有弹性橡胶垫可 以在有杂物掉进空腔时减缓摆杆与凸台的冲击，提高了对摆杆和凸台的保护。作为优选，所述的弹性橡胶垫与圆弧挡板的内壁粘接，加工方便且生产成本低。作为优选，所述的弹性橡胶垫用螺栓或螺钉固定在圆弧挡板上，安装拆卸方便。作为优选，所述的圆弧挡板和支撑孔之间的摆杆正反面设置有凹槽，开有凹槽可 以减轻摆杆的质量、节省材料和减少成本，而且还可以提高在同等质量条件下支撑孔与圆 弧挡板之间这段摆杆的抗弯和抗扭的强度。作为优选，所述的支撑孔与连接孔之间的摆杆为三角形桁架结构，桁架设置有三 角形空槽，这样既减小了摆杆的质量又可以保证摆杆的强度。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果本技术采用摆 杆轴承综带机构代替原来的滑块棕杆机构，变滑动摩擦为滚动摩擦，由于摩擦力的减少不 易造成相连接部件发热和磨损，提高了使用寿命，驱动电机的功率也可大大减少，由原来的 4kw降到现在的1. 5kw ；摆杆装置不用润滑有，所以也不会引起没有油污染；在摆杆设置有 凹槽和桁架结构可以减轻摆杆的质量，提高摆杆的强度。附图说明图1是本技术的整机结构的半边示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是图2的后视图。图4是图2放大比例为2 1的左视图。图5是图2中A截面放大示意图。图6是图2中B截面放大示意图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下其中1-摆杆、2-轴承、3-固定螺 帽、4-圆弧挡板、5-弹性橡胶垫、6-凸轮、61-凸台、7-综带、8-摆杆支座、11-上支撑轴、 12-支撑孔、13-连接孔、14-下支撑轴、15-三角形空槽、16-凹槽、17-凹槽、18-凹槽。具体实施方式以下结合附图1至图6与实施例对本技术作进一步详细描述实施例1塑料圆织机的摆杆装置，如图1，2，5，6所示，包括摆杆1，所述的摆杆1与凸轮6连 接端设置有上支撑轴11与下支撑轴14，上支撑轴11与下支撑轴14上分别套装有轴承2， 轴承2通过设置在上支撑轴11与下支撑轴14端部的固定螺帽3轴向定位，摆杆1与综带7 连接的一端设置有连接孔13，摆杆1的中部设置有支撑孔12，支撑孔12到连接孔13与从 支撑孔12到圆弧挡板4之间的长度相等，支撑孔12与综带7连接，支撑孔与摆杆支座8活 动连接，轴承2与分别与设置在凸轮6上的凸台61上下表面滚动连接，凸轮6固定在主轴 上。上支撑轴11与下支撑轴14的中心线相互平行，使套装在上支撑轴11、下支撑轴 14上的轴承2外圈与设置在凸轮6上的凸台61上下表面更好的配合。摆杆1与凸轮6连接的一端设置有圆弧挡板4，在圆弧挡板4的内壁上设置有弹性 橡胶垫5，弹性橡胶垫5粘接在圆弧挡板4的内壁上，使加工方便且生产成本低。设置有圆 弧挡板4可以在凸台61与圆弧挡板4间形成一个空腔，在摆杆1上下摆动时与凸台61不会发生干涉，提高了机器运作的可靠性；在圆弧挡板4上设置有弹性橡胶垫5可以在有杂物 掉进空腔时减缓摆杆1与凸台61的冲击，提高了对摆杆1和凸台61的保护。圆弧挡板4和支撑孔12之间的摆杆1正反面交替设置有凹槽16、凹槽17、凹槽 18，开有凹槽可以减轻摆杆的质量、节省材料和减少成本，而且还可以提高在同等质量条件 下支撑孔12与圆弧挡板4之间这段摆杆的抗弯和抗扭的强度。支撑孔12与连接孔13之 间的摆杆1为三角形桁架结构，桁架设置有三角形空槽15，这样既减小了摆杆的质量又可 以保证摆杆的强度。实施例2塑料圆织机的摆杆装置，如图1，2，5，6所示，包括摆杆1，所述的摆杆1与凸轮6连 接端设置有上支撑轴11与下支撑轴14，上支撑轴11与下支撑轴14上分别套装有轴承2， 轴承2通过设置在上支撑轴11与下支撑轴14端部的固定螺帽3轴向定位，摆杆1与综带7 连接的一端设置有连接孔13，摆杆1的中部设置有支撑孔12，连接孔13与综带7连接，支 撑孔12与摆杆支座8活动连接，轴承2与分别与设置在凸轮6上的凸台61上下表面滚动 连接，凸轮固定在主轴上。支撑孔12到连接孔13之间的长度大于从支撑孔12到圆弧挡板4之间的长度，这 样能让摆杆1与凸轮6连接的一端小的上下位置变化通过杠杆的原理扩大传递到与综带7 相连的一端。上支撑轴11与下支撑轴14的中心线相互平行，使套装在上支撑轴11、下支撑后 14上的轴承2外圈与凸台61的上下表面更好的配合。摆杆1与凸轮6连接的一端设置有圆弧挡板4，在圆弧挡板4的内壁上设置有弹性 橡胶垫5，弹性橡胶垫5用螺栓或螺钉固定在圆弧挡板4上，或者弹性橡胶垫5与圆弧挡板 4粘接。设置有圆弧挡板4可以在凸台61与圆弧挡板4间形成一个空腔，在摆杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料圆织机的摆杆装置，包括摆杆（１），其特征在于：所述的摆杆（１）与凸轮（６）连接端设置有上支撑轴（１１）与下支撑轴（１４），上支撑轴（１１）与下支撑轴（１４）上分别套装有轴承（２），轴承（２）通过设置在上支撑轴（１１）与下支撑轴（１４）端部的固定螺帽（３）轴向定位，摆杆（１）与综带（７）连接的一端设置有连接孔（１３），摆杆（１）的中部设置有支撑孔（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶帮元，
申请(专利权)人：叶帮元，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]