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一种新型塑料圆织机制造技术

技术编号:10670298 阅读:96 留言:0更新日期:2014-11-20 15:07
本实用新型专利技术公开了一种新型塑料圆织机,包括主机、烘箱、送经系统以及放膜架,所述的主机设有上门圈、下门圈和连接柱,所述的连接柱下方设有梭子和推进器,所述的主机下放设有带轮,所述的带轮通过外设的主电机产生的动力带动,所述的带轮上方以及主电机上都设有制动器,所述的带轮固定连接有主轴。本实用新型专利技术的一种新型塑料圆织机在提升辊提升后,直接经烘箱加热及压合装置压合制成具有内衬膜的塑编布,使本机器从编织、自动内衬膜到塑编布与内衬膜热合的多功能生产,且设备占地小、生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型塑料圆织机,包括主机、烘箱、送经系统以及放膜架,所述的主机设有上门圈、下门圈和连接柱,所述的连接柱下方设有梭子和推进器,所述的主机下放设有带轮,所述的带轮通过外设的主电机产生的动力带动,所述的带轮上方以及主电机上都设有制动器,所述的带轮固定连接有主轴。本技术的一种新型塑料圆织机在提升辊提升后,直接经烘箱加热及压合装置压合制成具有内衬膜的塑编布,使本机器从编织、自动内衬膜到塑编布与内衬膜热合的多功能生产,且设备占地小、生产效率高。【专利说明】一种新型塑料圆织机
本技术涉及一种纺纱设备领域的塑料圆织机,尤其是一种新型塑料圆织机。
技术介绍
目前我国广泛生产和应用的防水密封型编织袋主要有两种形式:一种是外编织袋与内衬膜袋套装在一起的普通分离型内衬膜编织袋,另一种是在塑料编织布上涂复一层塑料薄膜的复膜编织袋,现行塑料圆织机在编织时能够实现自动内衬膜功能,但没有塑编布与内衬膜的自动热合功能,热合问题要依靠塑编布与内衬膜专用热合机来解决,但该机价格较昂贵,占地面积大,操作不便。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种效果好、实用性强的新型塑料圆织机。 为达到上述目的,本技术通过以下技术方案实现: 一种新型塑料圆织机,包括主机、烘箱、送经系统以及放膜架,其特征在于:所述的主机设有上门圈、下门圈和连接柱,所述的连接柱下方设有梭子和推进器,所述的主机下放设有带轮,所述的带轮通过外设的主电机产生的动力带动,所述的带轮上方以及主电机上都设有制动器,所述的带轮固定连接有主轴,所述的主轴中部个顶有支座,所述的支座上设置有摆杆,所述摆杆下方设有摆杆座,所述的摆杆座旁边设有棕带,所述的带轮上方与主轴固定设有小凸轮,所述的主轴上方设有尺码环,所述的主机边缘处设置有跳杆。 进一步,所述的主机上方设置有烘箱,所述的烘箱通过箱体、保温层、密封板以及防护罩组成,所述的箱体内部设有风扇和加热器,所述的烘箱左右两边设有出口(20)和入口(201),所述的烘箱的入口处外面设有提升辊,所述的出口处设有压合装置,所述的提升辊与所述的主机之间设有双层塑料薄膜。 进一步,所述的主机旁设有送经系统和放膜架。 进一步,所述的放膜架由卷筒、支撑架以及转辊组成,所述的放膜架上还设有收卷布料的纠偏装置以及卷绕装置。 进一步,所述的梭子的长度< 300_,所述的梭子及推进器均设置有8只。 本技术的有益效果是:新型塑料圆织机在提升辊提升后,直接经烘箱加热及压合装置压合制成具有内衬膜的塑编布,使本机器从编织、自动内衬膜到塑编布与内衬膜热合的多功能生产,且设备占地小、生产效率高。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的整体示意图。 图2是本技术的烘箱结构示意图。 图3是本技术的主机结构示意图。 【具体实施方式】 为了对本技术的结构、特征及其功效,能有更进一步地了解和认识,现举一较佳实施例,并结合附图详细说明如下: 如图1、2和3所示,本实施例所描述的一种新型塑料圆织机,包括主机1、烘箱14、送经系统7以及放膜架8,主机I设有上门圈32、下门圈33和连接柱34,连接柱34下方设有梭子35和推进器36,主机I下放设有带轮23,带轮23通过外设的主电机22产生的动力带动,带轮23上方以及主电机22上都设有制动器37,带轮23固定连接有主轴24,主轴24中部个顶有支座26,支座26上设置有摆杆27,摆杆27下方设有摆杆座28,摆杆座28旁边设有棕带29,带轮23上方与主轴24固定设有小凸轮25,主轴24上方设有尺码环31,主机I边缘处设置有跳杆30 ;主机I上方设置有烘箱14,烘箱14通过箱体19、密封板21保温层16以及防护罩18组成,箱体19内部设有风扇17和加热器15,烘箱14左右两边设有出口 20和入201,烘箱14的入口 201处外面设有提升辊4,出口 20处设有压合装置6,提升辊4与主机I之间设有双层塑料薄膜3 ;主机I旁设有送经系统7和放膜架8,放膜架8由卷筒10、支撑架11以及转辊12组成,放膜架8上还设有收卷布料的纠偏装置9以及卷绕装置13,梭子35的长度< 300mm,梭子35及推进器36均设置有8只。 本技术的一种新型塑料圆织机在提升辊提升后,直接经烘箱加热及压合装置压合制成具有内衬膜的塑编布,使本机器从编织、自动内衬膜到塑编布与内衬膜热合的多功能生产,且设备占地小、生产效率高。 以上所述仅为本技术之较佳实施例而已,并非以此限制本技术的实施范围,凡熟悉此项技术者,运用本技术的原则及技术特征,所作的各种变更及装饰,皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。【权利要求】1.一种新型塑料圆织机,包括主机(I)、烘箱(14)、送经系统(7)以及放膜架(8),其特征在于:所述的主机(I)设有上门圈(32)、下门圈(33)和连接柱(34),所述的连接柱(34)下方设有梭子(35)和推进器(36),所述的主机(I)下放设有带轮(23),所述的带轮(23)通过外设的主电机(22)产生的动力带动,所述的带轮(23)上方以及主电机(22)上都设有制动器(37),所述的带轮(23)固定连接有主轴(24),所述的主轴(24)中部个顶有支座(26),所述的支座(26)上设置有摆杆(27),所述摆杆(27)下方设有摆杆座(28),所述的摆杆座(28)旁边设有棕带(29),所述的带轮(23)上方与主轴(24)固定设有小凸轮(25),所述的主轴(24)上方设有尺码环(31),所述的主机(I)边缘处设置有跳杆(30),所述的主机(I)上方设置有烘箱(14),所述的烘箱(14)通过箱体(19)、密封板(21)保温层(16)以及防护罩(18)组成,所述的箱体(19)内部设有风扇(17)和加热器(15),所述的烘箱(14)左右两边设有出口(20)和入口(201),所述的烘箱(14)的入口(201)处外面设有提升辊(4),所述的出口(20)处设有压合装置¢),所述的提升辊(4)与所述的主机(I)之间设有双层塑料薄膜⑶。2.如权利要求1所述的一种新型塑料圆织机,其特征在于:所述的放膜架(8)由卷筒(10)、支撑架(11)以及转辊(12)组成,所述的放膜架(8)上还设有收卷布料的纠偏装置(9)以及卷绕装置(13)。3.如权利要求1所述的一种新型塑料圆织机,其特征在于:所述的梭子(35)的长度(300mm,所述的梭子(35)及推进器(36)均设置有8只。【文档编号】D03D37/00GK203947252SQ201420153762【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日 【专利技术者】严伯坚 申请人:严伯坚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型塑料圆织机,包括主机(1)、烘箱(14)、送经系统(7)以及放膜架(8),其特征在于:所述的主机(1)设有上门圈(32)、下门圈(33)和连接柱(34),所述的连接柱(34)下方设有梭子(35)和推进器(36),所述的主机(1)下放设有带轮(23),所述的带轮(23)通过外设的主电机(22)产生的动力带动,所述的带轮(23)上方以及主电机(22)上都设有制动器(37),所述的带轮(23)固定连接有主轴(24),所述的主轴(24)中部个顶有支座(26),所述的支座(26)上设置有摆杆(27),所述摆杆(27)下方设有摆杆座(28),所述的摆杆座(28)旁边设有棕带(29),所述的带轮(23)上方与主轴(24)固定设有小凸轮(25),所述的主轴(24)上方设有尺码环(31),所述的主机(1)边缘处设置有跳杆(30),所述的主机(1)上方设置有烘箱(14),所述的烘箱(14)通过箱体(19)、密封板(21)保温层(16)以及防护罩(18)组成,所述的箱体(19)内部设有风扇(17)和加热器(15),所述的烘箱(14)左右两边设有出口(20)和入口(201),所述的烘箱(14)的入口(201)处外面设有提升辊(4),所述的出口(20)处设有压合装置(6),所述的提升辊(4)与所述的主机(1)之间设有双层塑料薄膜(3)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:严伯坚
申请(专利权)人:严伯坚
类型:新型
国别省市:广东;44

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