用于加工调整耐磨片的一种钻铰模制造技术

本发明专利技术公开了用于加工调整耐磨片的一种钻铰模，使用该钻铰模可便于调整耐磨片的加工，降低模具制造成本。所述钻铰模包括一钻铰模本体，在所述钻铰模本体上设置均匀分布的四个定珠孔钻加工的导向通孔、四个定位孔钻加工的导向通孔、四个定珠孔铰加工的导向通孔、和四个定位孔铰加工的导向通孔，上述所有通孔的圆心处于同一圆周上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加工模具，尤其涉及加工调整耐磨片的钻铰模。
技术介绍
调整耐磨片是汽车空调压縮机上使用的一个零部件。调整耐磨片的结构是在一圆环薄片工件上设置均匀分布的四个定珠孔和均匀分布的四个定位 L。所有定珠孔的圆心和所有定位孔的圆心都处在同一圆周上。生产调整耐磨片时，首先借助于钻模在圆环薄片工 件上钻加工出四个定珠孔和四个定位孔，然后对圆环薄片工件进行热处理和平面精加工。 随后，再借助于铰模对定珠孔和定位孔铰加工，以获得要求的定珠孔和定位孔的加工精度。 上述加工过程中需要使用钻模和铰模两套模具，不仅给加工带来了不便，而且制造两套模 具也相应增加了成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供用于加工调整耐磨片的一种钻铰模，使用该钻 铰模可便于调整耐磨片的加工，降低模具制造成本。 本专利技术包括一钻铰模本体，在所述钻铰模本体上设置均匀分布的四个定珠孔钻加 工的导向通孔，所述每两个相邻的定珠孔钻加工的导向通孔之间的夹角呈90。，在每两个 相邻的定珠孔钻加工的导向通孔之间的钻铰模本体上，设置一定位孔钻加工的导向通孔， 所述定位孔钻加工的导向通孔和与其相邻的两个定珠孔钻加工的导向通孔之间的夹角分 别呈45° ;另外，在所述钻铰模本体上设置均匀分布的四个定珠孔铰加工的导向通孔，上述 每两个相邻的定珠孔铰加工的导向通孔之间的夹角呈90° ;在每两个相邻的定珠孔铰加工 的导向通孔之间的钻铰模本体上，设置一定位孔铰加工的导向通孔；所述定位孔铰加工的 导向通孔和与其相邻的两个定珠孔铰加工的导向通孔之间的夹角分别呈45° ;所有定珠孔 钻加工的导向通孔的圆心、所有定珠孔铰加工的导向通孔的圆心、所有定位孔钻加工的导 向通孔的圆心和所有定位孔铰加工的导向通孔的圆心，处于同一圆周。 圆环薄片工件处于钻铰模下侧，首先借助于钻刀在圆环薄片工件上加工出一个通 孔，加工完后在上述通孔中和与上述通孔对应的钻铰模上的通孔中插入一定位销，使圆环 薄片工件在圆周方向定位，然后在圆环薄片工件上钻加工出其它剩余的通孔。钻加工完成 后，对圆环薄片工件进行热处理和平面精加工。随后，将钻铰模上用于铰加工的导向通孔和 圆环薄片工件已经加工出的通孔相对准，并借助于铰刀进行铰加工。本专利技术中的钻铰模将 现有的钻模和铰模合二为一，方便了对调整耐磨片的加工，而且也降低了模具制造成本。 优选地，上述每个定位孔铰加工的导向通孔和距离其最近的定位孔钻加工的导向 通孔之间的夹角呈22. 5° 。 优选地，在所述钻铰模本体的下侧面上设置一环形槽。 圆环薄片工件可卡置在上述环形槽中，与钻铰模本体相互连接。 说明书附图 附图说明图1是钻铰模的主视图； 图2是沿图1中A-A线的剖视图； 图3是钻铰模的后视图。具体实施例方式如图1、图2和图3所示，所述钻铰模包括一钻铰模本体l，在所述钻铰模本体1上 设置均匀分布的四个定珠孔钻加工的导向通孔2，所述每两个相邻的定珠孔钻加工的导向 通孔2之间的夹角呈90。。在每两个相邻的定珠孔钻加工的导向通孔2之间的钻铰模本体 1上，设置一定位孔钻加工的导向通孔3，所述定位孔钻加工的导向通孔3和与其相邻的两 个定珠孔钻加工的导向通孔2之间的夹角分别呈45° 。 另外，在所述钻铰模本体1上设置均匀分布的四个定珠孔铰加工的导向通孔4，上 述每两个相邻的定珠孔铰加工的导向通孔4之间的夹角呈90。。所述每个定珠孔铰加工的 导向通孔4和距离其最近的定珠孔钻加工的导向通孔2之间的夹角呈22.5。。在每两个相 邻的定珠孔铰加工的导向通孔4之间的钻铰模本体1上，设置一定位孔铰加工的导向通孔 5 ;所述定位孔铰加工的导向通孔5和与其相邻的两个定珠孔铰加工的导向通孔4之间的夹 角分别呈45。。上述每个定位孔铰加工的导向通孔5和距离其最近的定位孔钻加工的导向 通孔3之间的夹角呈22. 5° 。 在所述钻铰模本体1的下侧面设置一用于工件卡位的环形槽6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于加工调整耐磨片的一种钻铰模，其特征在于：包括一钻铰模本体，在所述钻铰模本体上设置均匀分布的四个定珠孔钻加工的导向通孔，所述每两个相邻的定珠孔钻加工的导向通孔之间的夹角呈９０°，在每两个相邻的定珠孔钻加工的导向通孔之间的钻铰模本体上，设置一定位孔钻加工的导向通孔，所述定位孔钻加工的导向通孔和与其相邻的两个定珠孔钻加工的导向通孔之间的夹角分别呈４５°；另外，在所述钻铰模本体上设置均匀分布的四个定珠孔铰加工的导向通孔，上述每两个相邻的定珠孔铰加工的导向通孔之间的夹角呈９０°；在每两个相邻的定珠孔铰加工的导向通孔之间的钻铰模本体上，设置一定位孔铰加工的导向通孔；所述定位孔铰加工的导向通孔和与其相邻的两个定珠孔铰加工的导向通孔之间的夹角分别呈４５°；所有定珠孔钻加工的导向通孔的圆心、所有定珠孔铰加工的导向通孔的圆心、所有定位孔钻加工的导向通孔的圆心和所有定位孔铰加工的导向通孔的圆心，处于同一圆周。

【技术特征摘要】
用于加工调整耐磨片的一种钻铰模，其特征在于包括一钻铰模本体，在所述钻铰模本体上设置均匀分布的四个定珠孔钻加工的导向通孔，所述每两个相邻的定珠孔钻加工的导向通孔之间的夹角呈90°，在每两个相邻的定珠孔钻加工的导向通孔之间的钻铰模本体上，设置一定位孔钻加工的导向通孔，所述定位孔钻加工的导向通孔和与其相邻的两个定珠孔钻加工的导向通孔之间的夹角分别呈45°；另外，在所述钻铰模本体上设置均匀分布的四个定珠孔铰加工的导向通孔，上述每两个相邻的定珠孔铰加工的导向通孔之间的夹角呈90°；在每两个相邻的定珠孔铰加工的导向通孔之间的钻铰模本体上，设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：田建民，姜维鸿，
申请(专利权)人：吴江市双精轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]