一种用于轴承套圈加工的均匀上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴承套圈加工的均匀上料机构，包括上料组件和夹持组件，上料组件包括两根转杆和机架，机架竖直设置，两根转杆分别水平转动安装在机架的上下两端，两根转杆的两侧均固定有带轮，带轮上张紧连接有上料胶带，机架上水平固定有电机，电机的输出端固定在转杆的端部，上料胶带之间均匀设置有多个夹持组件，上料胶带相邻竖直端面上均匀开设有多个转孔。本实用新型专利技术能够支撑轴承套圈进行自动上料，提高后期加工使用的效率。提高后期加工使用的效率。提高后期加工使用的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承套圈加工的均匀上料机构


[0001]本技术涉及轴承套圈
，尤其涉及一种用于轴承套圈加工的均匀上料机构。

技术介绍

[0002]轴承在机械设备上是非常常见的零件，其主要由外圈、内圈和中间的轴承转珠构成，其能便于物体稳定的进行转动，轴承套圈加工的上料机构就是一种在生产轴承时，对轴承套圈进行上料的机构，现有的轴承套圈上料主要通过手工或者半自动化来完成，上料过程中需要人工操作，费时费力，生产效率低。
[0003]因此需要一种用于轴承套圈加工的均匀上料机构，能够支撑轴承套圈进行自动上料，提高后期加工使用的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于轴承套圈加工的均匀上料机构，旨在改善现有的轴承套圈上料主要通过手工或者半自动化来完成，上料过程中需要人工操作，费时费力，生产效率低的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种用于轴承套圈加工的均匀上料机构，包括上料组件和夹持组件，上料组件包括两根转杆和机架，机架竖直设置，两根转杆分别水平转动安装在机架的上下两端，两根转杆的两侧均固定有带轮，带轮上张紧连接有上料胶带，机架上水平固定有电机，电机的输出端固定在转杆的端部，上料胶带之间均匀设置有多个夹持组件，上料胶带相邻竖直端面上均匀开设有多个转孔。
[0007]进一步的，夹持组件包括支板、滑框和平推框，支板的两侧水平固定有转轴，转轴转动安装在转孔中，支板的外侧竖直端面上垂直固定有两块滑框，两块滑框之间滑动安装有平推框。
[0008]进而通过支板的两侧水平固定有转轴，转轴转动安装在转孔中，支板的外侧竖直端面上垂直固定有两块滑框，两块滑框之间滑动安装有平推框，从而方便水平推动平推框靠近需要夹持的轴承套圈。
[0009]进一步的，平推框的外侧竖直端面上水平开设有滑槽，平推框的外侧竖直端面上垂直设置有定夹板和动夹板。
[0010]进而通过平推框的外侧竖直端面上水平开设有滑槽，平推框的外侧竖直端面上垂直设置有定夹板和动夹板，从而方便动夹板开镜或者远离定夹板夹持松动轴承套圈。
[0011]进一步的，定夹板和动夹板上均粘接有夹垫，动夹板端部通过滑座滑动安装在滑槽中，定夹板端部固定在平推框上。
[0012]进而通过定夹板和动夹板上均粘接有夹垫，动夹板端部通过滑座滑动安装在滑槽中，定夹板端部固定在平推框上，从而方便夹持张紧夹持轴承套圈。
[0013]进一步的，平推框中水平固定有夹持气缸，夹持气缸的输出端固定在定夹板的端部。
[0014]进而通过平推框中水平固定有夹持气缸，夹持气缸的输出端固定在定夹板的端部，方便水平推动平推框靠近需要夹持的轴承套圈。
[0015]进一步的，支板上水平固定有平推气缸，平推气缸的输出端固定在平推框上。
[0016]进而通过支板上水平固定有平推气缸，平推气缸的输出端固定在平推框上，方便水平推动平推框靠近需要夹持的轴承套圈。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术
[0018]在使用该用于轴承套圈加工的均匀上料机构时，使用时通过将需要轴承套圈设置在夹持组件的定夹板和动夹板之间，启动夹持气缸，带动动夹板在平推框上移动，从而张紧夹持轴承套圈，然后电机带动转杆转动，带动上料胶带携带夹持组件上移，到达落料点，启动夹持气缸，带动动夹板在平推框上移动松开轴承套圈，从而能够支撑轴承套圈进行自动上料，提高后期加工使用的效率，从而克服了现有的轴承套圈上料主要通过手工或者半自动化来完成，上料过程中需要人工操作，费时费力，生产效率低的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术的分解结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例中上料组件的结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例中夹持组件的结构示意图。
[0024]图中：1、上料组件；11、转杆；12、带轮；13、电机；14、上料胶带；15、机架；16、转孔；2、夹持组件；21、支板；211、转轴；22、平推气缸；23、滑框；24、平推框；25、夹持气缸；26、滑槽；27、定夹板；28、动夹板；29、夹垫。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种用于轴承套圈加工的均匀上料机构，包括上料组件1和夹持组件2，上料组件1包括两根转杆11和机架15，机架15竖直设置，两根转杆11
分别水平转动安装在机架15的上下两端，两根转杆11的两侧均固定有带轮12，带轮12上张紧连接有上料胶带14，机架15上水平固定有电机13，电机13的输出端固定在转杆11的端部，上料胶带14之间均匀设置有多个夹持组件2，上料胶带14相邻竖直端面上均匀开设有多个转孔16。
[0027]进而通过在使用该用于轴承套圈加工的均匀上料机构时，使用时通过将需要轴承套圈设置在夹持组件2的定夹板27和动夹板28之间，启动夹持气缸25，带动动夹板28在平推框24上移动，从而张紧夹持轴承套圈，然后电机13带动转杆11转动，带动上料胶带14携带夹持组件2上移，到达落料点，启动夹持气缸25，带动动夹板28在平推框24上移动松开轴承套圈，从而能够支撑轴承套圈进行自动上料，提高后期加工使用的效率。
[0028]请参阅图4，夹持组件2包括支板21、滑框23和平推框24，支板21的两侧水平固定有转轴211，转轴211转动安装在转孔16中，支板21的外侧竖直端面上垂直固定有两块滑框23，两块滑框23之间滑动安装有平推框24。
[0029]进而通过支板21的两侧水平固定有转轴211，转轴211转动安装在转孔16中，支板21的外侧竖直端面上垂直固定有两块滑框23，两块滑框23之间滑动安装有平推框24，从而方便水平推动平推框24靠近需要夹持的轴承套圈。
[0030]请参阅图4，平推框24的外侧竖直端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承套圈加工的均匀上料机构，其特征在于：包括上料组件（1）和夹持组件（2），所述上料组件（1）包括两根转杆（11）和机架（15），所述机架（15）竖直设置，所述两根转杆（11）分别水平转动安装在所述机架（15）的上下两端，所述两根转杆（11）的两侧均固定有带轮（12），所述带轮（12）上张紧连接有上料胶带（14），所述机架（15）上水平固定有电机（13），所述电机（13）的输出端固定在所述转杆（11）的端部，所述上料胶带（14）之间均匀设置有多个夹持组件（2），所述上料胶带（14）相邻竖直端面上均匀开设有多个转孔（16）。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承套圈加工的均匀上料机构，其特征在于，所述夹持组件（2）包括支板（21）、滑框（23）和平推框（24），所述支板（21）的两侧水平固定有转轴（211），所述转轴（211）转动安装在所述转孔（16）中，所述支板（21）的外侧竖直端面上垂直固定有两块滑框（23），所述两块滑框（23）之间滑动安装有所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟伟祥，
申请(专利权)人：吴江市双精轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：