【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种磨削机床，具体地说是一种多功能数控立式超精机。
技术介绍
中大规格轴承的生产特点是多品种、小批量，在组织生产时需要多种规 格和品种的超精机来适应超精要求。这样就增加超精成本和管理成本，大大地 降低了产品的竞争力。能否在一台超精机上满足对多规格多品种超精加工要求 成为降低制造成本的关键。
技术实现思路
本专利技术的目的在于设计一种多功能数控立式超精机，这种装置可以在一台 超精机上实现对中大规格的圆柱、圆锥滚子轴承的内外套圈超精加工，深沟球 轴承、角接触球轴承及推力球轴承内外套圈超精加工。按照本专利技术提供的技术方案，在床身上分别设置回转座、主轴箱及下拖板， 在回转座上设置可以转动的转位轴，所述转位轴的端部设置过渡板，在过渡板 上固定连接往复机构，在往复机构的侧面设置振荡机构与滑板，所述滑板上设 置刀架；在主轴箱内有主轴机构，在主轴机构的上面设置压紧机构；所述压紧 机构位于所述刀架的下方；在下拖板的上面有直线导轨，在直线导轨上滑动连 接上拖板，在所述上拖板上设置箱体，在箱体内转动连接回转轴，在箱体的上 部设置振荡轴，所述回转轴的端部安装连杆，所述振荡轴的端部安装曲柄，所 述连杆与所述曲柄铰接。在所述上拖板上设置调节振荡轴的上下位置的调节螺钉。在所述往复机构 中，第一伺服电机安装于下滑板上，第一伺服电机的输出轴上连接丝杆，在上 滑板上设置螺母座，所述丝杆与螺母座相互配合连接。在所述下滑板上设置防 护罩。在所述回转座上设置用于驱动转位轴转动的转位机构，及当所述转位轴 转动到位后，用于锁定所述转位轴的锁紧机构。在所述下拖板上设置用于驱动 上拖板在...
【技术保护点】
多功能数控立式超精机，其特征是：在床身（１５）上分别设置回转座（１６）、主轴箱（３２）及下拖板（３０），在回转座（１６）上设置可以转动的转位轴（１７），所述转位轴（１７）的端部设置过渡板（１８），在过渡板（１８）上固定连接往复机构（４），在往复机构（４）的侧面设置振荡机构（５）与滑板（６），所述滑板（６）上设置刀架（７）；在主轴箱（３２）内有主轴机构（９），在主轴机构（９）的上面设置压紧机构（８）；所述压紧机构（８）位于所述刀架（７）的下方；在下拖板（３０）的上面有直线导轨（（２９），在直线导轨（２９）上滑动连接上拖板（３１），在所述上拖板（３１）上设置箱体（２８），在箱体（２８）内转动连接回转轴（２５），在箱体（２８）的上部设置振荡轴（２４），所述回转轴（２５）的端部安装连杆（２７），所述振荡轴（２４）的端部安装曲柄（２６），所述连杆（２７）与所述曲柄（２６）铰接。
【技术特征摘要】
1、多功能数控立式超精机，其特征是在床身(15)上分别设置回转座(16)、主轴箱(32)及下拖板(30)，在回转座(16)上设置可以转动的转位轴(17)，所述转位轴(17)的端部设置过渡板(18)，在过渡板(18)上固定连接往复机构(4)，在往复机构(4)的侧面设置振荡机构(5)与滑板(6)，所述滑板(6)上设置刀架(7)；在主轴箱(32)内有主轴机构(9)，在主轴机构(9)的上面设置压紧机构(8)；所述压紧机构(8)位于所述刀架(7)的下方；在下拖板(30)的上面有直线导轨((29)，在直线导轨(29)上滑动连接上拖板(31)，在所述上拖板(31)上设置箱体(28)，在箱体(28)内转动连接回转轴(25)，在箱体(28)的上部设置振荡轴(24)，所述回转轴(25)的端部安装连杆(27)，所述振荡轴(24)的端部安装曲柄(26)，所述连杆(27)与所述曲柄(26)铰接。2、 如权利要求1所述的多功能数控立式超精机，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹优海，陆从超，
申请(专利权)人：无锡市海博精机有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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