【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加弹机设备改造,具体是一种为减少加弹机压縮空气波动 的改造方法,属化纤生产
技术介绍
压縮空气作为加弹机生产所需的必要介质,其主要作用包括增加丝条 的网络、气动仪表的能量转换、吸取废丝、升头操作时吸枪能量来源、接 尾枪的能量来源等,因此保持压縮空气压力恒定及流量稳定非常关键。现有的加弹机压縮空气流程图如图1,其基本特征是主管压力受气源 限制, 一般为0.8 1.0Mpa;实际机台需用的压力不超过0.03 0.2Mpa, 最高不超过0.3Mpa。气路的分配路径为主管压縮空气经过总阀l、油水 分离器2后分3路给加弹机供气 一路通过球阀8-1、减压阀3-1、球阀8-2 向加弹机主网络区供气; 一路通过球阀8-3、减压阀3-2、球阀8-4向加弹 机预网络区供气;在这两路回路之间还有一路接尾气路,该气路是通过主 网络或预网络气路及球阀8-6、 8-5及减压阀3-3到达接尾枪快插。上述设计因为存在突然的、相对大的压力降,所以极易导致出现以下 问题1、 异地控制减压阀开度的装置与阀间以一定耐压值的软管相连,其承 压由于设计为与主气路最大压力相同或略小。在车间温度升高后,该软管 耐压值下降。经过观察,我们发现当车间温度达到40度以上时,软管耐 压值下降为0.5Mpa。因此夏季会经常出现爆管现象,直接的危害就是压空 停开、产品批次无网络降等、停机检修等,给车间生产造成很大的经济损 失及人力的浪费。2、 由于减压阀直接从0.8 1.0Mpa降到0.03 0.2Mpa,其活塞密封圈 寿命大大缩短。由于加弹机一般设计的是集中送气,在密封圈更换前会导状危害 ...
【技术保护点】
一种用于减少加弹机压缩空气波动的方法,其特征在于:将原有的单级减压阀的设计思路更改为双级减压阀,主管压力经过手动或自动控制的一级减压阀9及二级减压力阀3减压后,缓降至加弹机所需的压力值;此外,将接尾枪使用的气路从主网与预网间的中间回路移至油水分离器所在的总气路中。
【技术特征摘要】
1、一种用于减少加弹机压缩空气波动的方法,其特征在于将原有的单级减压阀的设计思路更改为双级减压阀,主管压力经过手动或自动控制的一级减压阀9及二级减压力阀3减压后,缓降至加弹机所需的压力值;此外,将接尾枪使用的气路从主网与预网间的中间回路移至油水分离器所在的总气路中。2、 根据权利要求l所述方法,其特征为所述气路包括以下几个部份① 第一路经过球阀8-5及减压阀3-3送往接尾枪所在的快插气路,所需压 力通过减压阀3-3进行手动调节,正常压力为0. 4-0. 6Mpa;② 第二路经过球阀8-1、 一级减压阀9-1、 二级减压阀3-l、球阀8-2到达 主网络区4,压縮空气压力通过两级减压缓降至主网络器所需要的压力值,其 中一级减压阀设计为手动控制、...
【专利技术属性】
技术研发人员:张叶兴,梅锋,徐春建,徐青,王海军,
申请(专利权)人:江苏盛虹化纤有限公司,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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