一种阶梯模具冲压薄壁电池壳的工艺及阶梯模具制造技术

一种阶梯模具冲压薄壁电池壳的工艺，所采用的阶梯模具，包括阶梯上凹模、阶梯下凹模和冲杆，阶梯上凹模和阶梯下凹模有对接平面，对接平面是阶梯上凹模的下表面和阶梯下凹模的上表面，阶梯上凹模和阶梯下凹模的对应位置设有同心的圆形模腔，圆形模腔用于冲压使用，并且阶梯上凹模的圆形模腔的孔径略大于阶梯下凹模的圆形模腔的孔径，阶梯上凹模的圆形模腔用于固定电池壳的坯料，阶梯下凹模的圆形模腔用于支撑坯料并且配合冲杆成型电池壳，所述冲杆冲压坯料进入圆形模腔中，冲杆的外径小于圆形模腔的孔径，冲杆外径与阶梯下凹模的圆形模腔的距离就是所要成型的电池壳的厚度。本发明专利技术设计的阶梯模可以实现对电池壳的冲压成型，并且可以实现电池壳的多种结构成型，特别是可以实现薄壁电池壳的成型。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电池壳的生产工艺，具体的说是一种采用冲压模具生产薄壁电池壳的工艺。
技术介绍
传统的压铸模具包括普通的型模、锻压模和一些特殊的模具如挤压模、拔模等。本 专利技术设计了 一种新型的阶梯状冲压模具。 常用的模具所生产的电池壳的壁厚较大，一般为壁厚均匀的电池壳。但经过研究 发现，电池壳的开口处需要向内折边， 一般对结构的强度要求较大，而电池壳的大部分壳体 除了承受电池材料的张力外，不承受其他结构应力。所以在生产的过程中是可以将电池壳 的壳体部分的壁厚设计成比开口处的壁厚更薄的结构，在保证开口处的结构强度的条件下 即可满足电池壳的使用需要。而与此同时，如果降低了壁厚也可以节省生产电池壳所需要 的耗材，并且相对的增加了电池壳的内部容量，增大了电池的电量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种阶梯模具冲压薄壁电池壳的工艺，采用新型的冲压方式 成型电池壳。 本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现 —种阶梯模具冲压薄壁电池壳的工艺，将坯料切成圆形的毛坯，将毛坯安装在阶 梯模具上，通过阶梯模具冲压形成电池壳的外壳外径和下部内径，然后再次安装在另一组 阶梯模具上，通过该组阶梯模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阶梯模具冲压薄壁电池壳的工艺，将坯料切成圆形的毛坯，将毛坯安装在阶梯模具上，通过阶梯模具冲压形成电池壳的外壳外径和下部内径，然后再次安装在另一组阶梯模具上，通过该组阶梯模具再次冲压形成电池壳的上部内径，上部内径小于下部内径。

【技术特征摘要】
一种阶梯模具冲压薄壁电池壳的工艺，将坯料切成圆形的毛坯，将毛坯安装在阶梯模具上，通过阶梯模具冲压形成电池壳的外壳外径和下部内径，然后再次安装在另一组阶梯模具上，通过该组阶梯模具再次冲压形成电池壳的上部内径，上部内径小于下部内径。2. —种权利要求1所述的阶梯模具冲压薄壁电池壳的工艺，其特征在于，所采用的阶 梯模具，包括阶梯上凹模、阶梯下凹模和冲杆，阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勤勇，杨建林，
申请(专利权)人：无锡市金杨新型电源有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]