一种高效节能型顶燃式热风炉制造技术

技术编号:41324475 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 15:02
本技术公开了一种高效节能型顶燃式热风炉,包括从下到上依次设置的蓄热室和燃烧室,蓄热室的下部设置有排烟口和冷气进口,蓄热室内填充有格子砖,燃烧室从上到下依次连接有拱顶、直段和变径段,变径段的直径从上到下逐渐变大,变径段上设置有热气出口,拱顶和直段的炉壁内上下间隔设置有多圈环道,相邻两圈环道之间通过上升气道连通,位于直段最下方的环道上连通有空气管,空气管上设置有煤气管,位于拱顶最上方的环道通过通气口与拱顶的内部连通,直段内的上部设置有隔墙,隔墙上均匀设置有若干喷口。本技术使用寿命长,气流分布均匀,煤气燃烧完全,高效节能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热风炉,具体涉及一种高效节能型顶燃式热风炉


技术介绍

1、热风炉是高炉炼铁声场过程中的重要辅助设备,是一种间歇加热的周期性运行的热工装置,用于向高炉提供温度为1100~1300℃的热风,其工作周期包括燃烧期和送风期,燃烧期内,利用煤气燃烧产生的高温烟气加热蓄热室格子砖,使格子砖储备热量,然后换炉至送风期,利用格子砖对冷风加热,再通过热风管道送至高炉使用。顶燃式热风炉是热风炉的一种,因燃烧室设置于顶部而得名,顶燃式热风炉蓄热面积大、结构稳定性强、热效率和耐火材料的稳定性高,是大型高炉热风炉发展的主要方向。

2、目前,顶燃式热风炉还存在以下问题:一是顶燃式热风炉受燃烧空间较小的影响,很容易造成局部高温,进而使得燃烧室温度剧烈变化,巨大的热应力会对拱顶和炉衬造成损坏,造成拱顶垮塌、使用寿命短的问题;二是热风炉内的煤气与空气混合不佳,加之气流分布也不均匀,从而导致煤气燃烧不完全、燃烧不稳定、加热效率低、煤气资源消耗大、负荷调节性能差等问题。因此,研制开发一种使用寿命长,气流分布均匀,煤气燃烧完全的高效节能型顶燃式热风炉是客观需要的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种使用寿命长,气流分布均匀,煤气燃烧完全的高效节能型顶燃式热风炉。

2、本技术的目的是这样实现的,包括从下到上依次设置的蓄热室和燃烧室,蓄热室的下部设置有排烟口和冷气进口,蓄热室内填充有格子砖,燃烧室从上到下依次连接有拱顶、直段和变径段,变径段的直径从上到下逐渐变大,变径段上设置有热气出口,拱顶和直段的炉壁内上下间隔设置有多圈环道,相邻两圈环道之间通过上升气道连通,位于直段最下方的环道上连通有空气管,空气管上设置有煤气管,位于拱顶最上方的环道通过通气口与拱顶的内部连通,直段内的上部设置有隔墙,隔墙上均匀设置有若干喷口。

3、进一步的,空气管内同心设置有喷管,喷管的一端封堵,另一端折弯后与煤气管的出气端连通,喷管上均匀加工有若干喷气孔。

4、进一步的,通气口的数量为多个,多个通气口沿环道圆周均布,拱顶内设置有扇叶,扇叶的外侧设置有环形板,拱顶的侧壁上嵌装有环槽,环槽的截面形状为开口朝内的u形,环形板的外边缘活动安装在环槽内。

5、进一步的,上升气道倾斜设置,且上下相邻两上升气道的倾斜方向相反。

6、进一步的,空气管的出气端与环道切向连通。

7、进一步的,若干喷口圆周均布在隔墙上,且在圆周方向上倾斜设置。

8、本技术运行时,将助燃空气通入空气管,同时将煤气通入煤气管,煤气与空气在空气管内初步混合形成混合气体,混合气体通入环道,在多圈环道内流动,并在流动过程中进一步混合,最后通入拱顶内,空气和煤气的混合气体在拱顶内混合均匀,从喷口喷出进行燃烧,煤气燃烧完全,燃烧稳定,燃烧效率较高,进而减少煤气资源的消耗;其次,混合气体从隔墙上的喷口均匀向下喷出并燃烧,形成的烟气气流分布均匀,使得燃烧室内各部位温度相当,同时设置了变径段,提供了足够的燃烧空间,进一步使得煤气能够完全燃烧,燃烧的高温区不延伸至格子砖,避免格子砖渣化及粘结,确保后续格子砖对冷气的加热效率和加热效果,进而确保热气温度的稳定;另外,在本技术中,当混合气体在环道内流动时,会吸收炉壳的热量,预热的同时降低炉壳温度,加之隔墙将燃烧室分为了上下两个腔室,上部为气腔,下部为燃烧腔,在燃烧期能够有效隔绝高温烟气与拱顶的直接接触,同时在送风期也能够在一定程度上阻挡高温热风进入气腔,使得拱顶温度维持在一定范围内,避免在拱顶上造成局部高温,同时防止拱顶温度的剧烈变化,减小热应力,进而有效防止拱顶垮塌、掉砖的问题,延长拱顶的使用寿命,降低运行成本。本技术使用寿命长,气流分布均匀,煤气燃烧完全,高效节能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效节能型顶燃式热风炉,包括从下到上依次设置的蓄热室(1)和燃烧室(2),所述蓄热室(1)的下部设置有排烟口和冷气进口,蓄热室(1)内填充有格子砖(3),其特征在于:所述燃烧室(2)从上到下依次连接有拱顶(4)、直段(5)和变径段(6),变径段(6)的直径从上到下逐渐变大,变径段(6)上设置有热气出口(7),所述拱顶(4)和直段(5)的炉壁内上下间隔设置有多圈环道(8),相邻两圈环道(8)之间通过上升气道(9)连通,位于直段(5)最下方的环道(8)上连通有空气管(10),空气管(10)上设置有煤气管(11),位于拱顶(4)最上方的环道(8)通过通气口与拱顶(4)的内部连通,所述直段(5)内的上部设置有隔墙(12),隔墙(12)上均匀设置有若干喷口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能型顶燃式热风炉,其特征在于:所述空气管(10)内同心设置有喷管(14),喷管(14)的一端封堵,另一端折弯后与煤气管(11)的出气端连通,所述喷管(14)上均匀加工有若干喷气孔。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能型顶燃式热风炉,其特征在于:所述通气口的数量为多个,多个通气口沿环道(8)圆周均布,所述拱顶(4)内设置有扇叶(15),扇叶(15)的外侧设置有环形板(16),所述拱顶(4)的侧壁上嵌装有环槽(17),环槽(17)的截面形状为开口朝内的U形,所述环形板(16)的外边缘活动安装在环槽(17)内。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能型顶燃式热风炉,其特征在于:所述上升气道(9)倾斜设置,且上下相邻两上升气道(9)的倾斜方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能型顶燃式热风炉,其特征在于:所述空气管(10)的出气端与环道(8)切向连通。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能型顶燃式热风炉,其特征在于:若干喷口(13)圆周均布在隔墙(12)上,且在圆周方向上倾斜设置。

...

【技术特征摘要】

1.一种高效节能型顶燃式热风炉,包括从下到上依次设置的蓄热室(1)和燃烧室(2),所述蓄热室(1)的下部设置有排烟口和冷气进口,蓄热室(1)内填充有格子砖(3),其特征在于:所述燃烧室(2)从上到下依次连接有拱顶(4)、直段(5)和变径段(6),变径段(6)的直径从上到下逐渐变大,变径段(6)上设置有热气出口(7),所述拱顶(4)和直段(5)的炉壁内上下间隔设置有多圈环道(8),相邻两圈环道(8)之间通过上升气道(9)连通,位于直段(5)最下方的环道(8)上连通有空气管(10),空气管(10)上设置有煤气管(11),位于拱顶(4)最上方的环道(8)通过通气口与拱顶(4)的内部连通,所述直段(5)内的上部设置有隔墙(12),隔墙(12)上均匀设置有若干喷口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能型顶燃式热风炉,其特征在于:所述空气管(10)内同心设置有喷管(14),喷管(14)的一端封堵,另一端折弯后与...

【专利技术属性】
技术研发人员:张守忠龚道全王世立
申请(专利权)人:云南曲靖钢铁集团呈钢钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1