【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高炉冷却，具体涉及一种节能减排的高炉循环冷却水系统。
技术介绍
1、高炉循环冷却水系统是高炉冶炼中的重要组成部分，其主要作用如下：一是降低耐火材料的温度，使其保持一定的强度，进而维持合理操作的炉型，实现延长高炉寿命和安全生产；二是促使炉衬形成保护性渣皮、铁壳和石墨层，保护炉衬并代替炉衬工作；三是保护炉壳及金属构件，免受高温的影响及减少破损。目前所使用的高炉冷却水循环系统结构主要包括冷水箱、热水箱和若干冷却塔，运行时，通过水泵将冷水箱内的冷水通入高炉，经高炉换热后变成热水流至热水箱，热水箱中的热水再经输水管送入各台冷却塔，经换热冷却后重新变成冷水送入冷水箱，以此循环往复，在节约水资源，减少废水排放的同时，实现对高炉的冷却。
2、上述高炉循环冷却水系统在运行时还存在一定的缺点：一是在高炉的生产过程中，高炉进出水温差一般为2℃左右，即冷水箱与热水箱的温差一般为2℃左右，但冷却塔的设计温度一般在10℃左右，其冷却效果远远大于高炉进出水的温差要求，使得高炉进水温度往往都远低于高炉生产工艺要求的正常供水温度，虽然能满足使用要求，但会造成不必要的能源消耗，增加生产成本，造成能源的浪费；二是高炉在生产运行时，其不同部位的热负荷会发生变化，若不能及时根据变化调节冷却水的冷却能力，就可能导致冷却效果不能满足冷却要求的问题，威胁到高炉的安全生产。因此，研制开发一种能源消耗小，生产成本低，安全可靠的节能减排的高炉循环冷却水系统是客观需要的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种
2、本技术的目的是这样实现的，包括高炉、热水箱、冷水箱和冷却塔，热水箱和冷水箱均为封闭结构，热水箱位于冷水箱的内部，高炉的冷却水出口通过热水管与热水箱连通，热水管上设置有分水管，分水管与冷水箱连通，热水管和分水管上均设置有流量调节阀，热水箱的出水口通过管线与冷却塔的进水口连通，冷却塔的出水口通过管线与冷水箱连通，冷水箱的底部通过管线与高炉的冷却水进口连通。
3、进一步的，高炉的冷却水进口与冷水箱之间的管线上设置有过滤器。
4、进一步的，在靠近高炉冷却水出口的热水管上设置有排气罐，排气罐的顶部设置有排气管，底部设置有排水管。
5、进一步的，冷水箱的顶部安装有电机，电机的输出轴伸入到冷水箱内后连接有竖轴，竖轴上设置有呈倒立状的u形搅动板。
6、进一步的，竖轴的下端伸入到热水箱的内部，热水箱内的竖轴上设置有搅拌桨。
7、进一步的，冷水箱上设置有补水管。
8、进一步的，热水箱的外壁上均布有若干导热板。
9、本技术在运行时，冷却水通入高炉，吸热后变成热水，热水分成两股，一股通过热水管排入热水箱，另一股通过分水管排入冷水箱，随后热水从热水箱排入冷却塔，在冷却塔中得到冷却得到冷水，冷水进入冷水箱，最后冷水回流到高炉继续进行高炉的冷却，可对水进行往复循环利用，节约水资源的同时，减少热水的排放，避免环境受到污染。在上述过程中，通过热水管和分水管将高炉排出的热水分成了两股，只有一股热水会通入冷却塔进行冷却，减少了冷却塔的工作量，进而减小了热水冷却的能源消耗，由于冷却塔的冷却设计温度一般在10℃左右，其冷却效果远远大于高炉进出水的温差要求，因此，从冷却塔排出的冷水一方面与部分热水直接混合，另一方面吸收热水箱散发的热量，冷水温度略有提高，但还是在高炉进水温度范围内，能够满足高炉冷却的需要，通过上述方式可在满足高炉冷却的需要前提下，降低能源消耗，进而降低生产成本，起到节能的作用；其次，本技术在使用时，还可以实时根据高炉热负荷的变化，通过两个流量调节阀的调整，调整进入热水箱和冷水箱内的热水比例，当高炉热负荷变大时，可适当提高进入热水箱的热水量，通过冷却塔得到更多的冷水，与热水混合后的温度更低，进而使得冷却效果满足高炉的冷却要求，反之，当高炉热负荷变小时，可适当降低进入热水箱的热水量，那么需要冷却塔冷却的热水量就少，得到的冷水与热水混合后的温度就会高些，满足高炉冷却要求即可，通过上述方式，在满足高炉冷却要求的前提下，可根据高炉热负荷的实时变化，及时调节冷却水的冷却效果，确保高炉运行的安全。本技术能源消耗小，生产成本低，安全可靠。
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1.一种节能减排的高炉循环冷却水系统，包括高炉（1）、热水箱（2）、冷水箱（3）和冷却塔（4），其特征在于:所述热水箱（2）和冷水箱（3）均为封闭结构，热水箱（2）位于冷水箱（3）的内部，所述高炉（1）的冷却水出口通过热水管（5）与热水箱（2）连通，所述热水管（5）上设置有分水管（6），分水管（6）与冷水箱（3）连通，所述热水管（5）和分水管（6）上均设置有流量调节阀（7），热水箱（2）的出水口通过管线与冷却塔（4）的进水口连通，冷却塔（4）的出水口通过管线与冷水箱（3）连通，冷水箱（3）的底部通过管线与高炉（1）的冷却水进口连通。
2.根据权利要求1所述的一种节能减排的高炉循环冷却水系统，其特征在于:所述高炉（1）的冷却水进口与冷水箱（3）之间的管线上设置有过滤器（8）。
3.根据权利要求1所述的一种节能减排的高炉循环冷却水系统，其特征在于:在靠近高炉（1）冷却水出口的热水管（5）上设置有排气罐（9），排气罐（9）的顶部设置有排气管，底部设置有排水管。
4.根据权利要求1所述的一种节能减排的高炉循环冷却水系统，其特征在于:所述冷水箱（3）的顶
5.根据权利要求4所述的一种节能减排的高炉循环冷却水系统，其特征在于:所述竖轴（11）的下端伸入到热水箱（2）的内部，热水箱（2）内的竖轴（11）上设置有搅拌桨（13）。
6.根据权利要求1所述的一种节能减排的高炉循环冷却水系统，其特征在于:所述冷水箱（3）上设置有补水管（14）。
7.根据权利要求1所述的一种节能减排的高炉循环冷却水系统，其特征在于:所述热水箱（2）的外壁上均布有若干导热板（15）。
...【技术特征摘要】
1.一种节能减排的高炉循环冷却水系统，包括高炉（1）、热水箱（2）、冷水箱（3）和冷却塔（4），其特征在于:所述热水箱（2）和冷水箱（3）均为封闭结构，热水箱（2）位于冷水箱（3）的内部，所述高炉（1）的冷却水出口通过热水管（5）与热水箱（2）连通，所述热水管（5）上设置有分水管（6），分水管（6）与冷水箱（3）连通，所述热水管（5）和分水管（6）上均设置有流量调节阀（7），热水箱（2）的出水口通过管线与冷却塔（4）的进水口连通，冷却塔（4）的出水口通过管线与冷水箱（3）连通，冷水箱（3）的底部通过管线与高炉（1）的冷却水进口连通。
2.根据权利要求1所述的一种节能减排的高炉循环冷却水系统，其特征在于:所述高炉（1）的冷却水进口与冷水箱（3）之间的管线上设置有过滤器（8）。
3.根据权利要求1所述的一种节能减排的高炉循环冷却水系统，其特征在于:在靠近高...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志平，杨成，
申请(专利权)人：云南曲靖钢铁集团呈钢钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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