【技术实现步骤摘要】
本技术涉及过滤设备，具体涉及一种炼钢生产循环水回用磁性过滤器。
技术介绍
1、在炼钢的生产过程中，各主辅生产工序都会产生大量的废水，若是铺设长距离管道送到水处理中心处理，处理成本往往较高；若是直接外排，又会造成环境的污染以及水资源的浪费，为了解决上述问题，节约水资源的使用成本，符合国家节能减排的政策，就需对炼钢过程中产生的废水进行循环回用，不外排废水，保护环境的同时节约水资源，但由于废水中含有氧化铁皮、油、粉尘、铅、锌等杂质，在废水回用前，须除去其中的杂质，在对废水中的氧化铁皮等磁性杂质进行过滤时往往就会用到磁性过滤器。
2、磁性过滤器一般是将具有磁性吸附功能的磁棒设置在废水通道中，当废水经过磁棒时，其中的氧化铁皮、铁屑等磁性杂质就会因磁场的强吸引力而吸附在磁棒表面。现有的磁性过滤器在实际应用过程中发现还存在以下问题：一是由于废水的流速通常较快，容易出现氧化铁皮、铁屑等磁性杂质还未来得及吸附到磁棒上便被废水带走的情况，导致磁性过滤器的过滤效果不理想；二是当磁性过滤器使用一段时间后，须定时将吸附在磁棒上的磁性杂质清除，从而保障...
【技术保护点】
1.一种炼钢生产循环水回用磁性过滤器，包括壳体（1）、进水口（2）和出水口（3），其特征在于:所述壳体（1）内上下间隔设置有两块隔板（4），两块隔板（4）将壳体（1）的内部空间从下到上依次分隔成沉淀室（5）、过滤室（6）和净水室（7），所述进水口（2）和出水口（3）分别位于过滤室（6）和净水室（7）的侧壁上，所述过滤室（6）内均布有若干竖管（8），每根竖管（8）上都均匀加工有若干进水孔（9），竖管（8）的上端和下端分别与净水室（7）和沉淀室（5）连通，竖管（8）内从外到内依次设置有吸附套管（10）和磁棒（11），吸附套管（10）的下端封堵，上端与壳体（1）的顶部连接，...
【技术特征摘要】
1.一种炼钢生产循环水回用磁性过滤器，包括壳体（1）、进水口（2）和出水口（3），其特征在于:所述壳体（1）内上下间隔设置有两块隔板（4），两块隔板（4）将壳体（1）的内部空间从下到上依次分隔成沉淀室（5）、过滤室（6）和净水室（7），所述进水口（2）和出水口（3）分别位于过滤室（6）和净水室（7）的侧壁上，所述过滤室（6）内均布有若干竖管（8），每根竖管（8）上都均匀加工有若干进水孔（9），竖管（8）的上端和下端分别与净水室（7）和沉淀室（5）连通，竖管（8）内从外到内依次设置有吸附套管（10）和磁棒（11），吸附套管（10）的下端封堵，上端与壳体（1）的顶部连接，所述磁棒（11）的上端伸出吸附套管（10）后连接有升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢生产循环水回用磁性过滤器，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐华瀚，陈顺利，杨立航，
申请(专利权)人：云南曲靖钢铁集团呈钢钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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