【技术实现步骤摘要】
本技术涉及链条输送，尤其涉及一种链式淬火热处理炉用链条输送装置。
技术介绍
1、热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送。近年来， 逐渐采用耐热钢制输送带运料的方式。这样一来，热处理操作更加合理化，大大增加了热处理过程自动化和无人管理的可能性。
2、目前，在对材料进行热处理时，需要用到一种链条输送装置，来将物料传送进热处理炉内，但链条在长期的使用过程中，需要定期为链条添加润滑油，由此来延长链条的使用寿命，现今市场上的此类链条加油装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类链条加油装置在使用时一般不便于对链条可控的均匀的润滑，大大的影响了链条加油装置使用时润滑油均匀可靠的输送，给链条的润滑效果带来了很大的影响；且现有的链条输送装置一般均是将链条裸露在外面，这对链条的保养和工作人员工作环境的安全造成了很大的影响。
3、因此，本领域技术人员提供了一种链式淬火热处理炉用链条输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种链式淬火热处理炉用链条输送装置，该链式淬火热处理炉用链条输送装置通过在防护罩的一侧分别设置有第一润滑油箱和第二润滑油箱，且在第一润滑油箱和第二
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种链式淬火热处理炉用链条输送装置，包括防护罩，所述防护罩的一侧固定设置有第一润滑油箱，所述第一润滑油箱的一侧固定设置有第二润滑油箱，所述第一润滑油箱和第二润滑油箱的顶部均固定设置有第一进油口，所述第一润滑油箱和第二润滑油箱的内部穿过第一润滑油箱和第二润滑油箱的内侧壁均固定设置有抽油泵箱，两个所述抽油泵箱的内部均固定设置有抽油泵，两个所述抽油泵的后端面均固定设置有第二进油口并穿过抽油泵箱的侧壁延伸至第一润滑油箱和第二润滑油箱的内部，两个所述抽油泵的输出端均固定设置有出油口，两个所述出油口的顶部均固定设置有连接管。
3、进一步地，所述防护罩的两侧均固定设置有连接板，两个所述连接板的一侧均固定开设有卡槽，两个所述卡槽的内部均设置有固定杆，两个所述固定杆的内侧转动设置有第一辊轴所述两个连接板内侧远离第一辊轴的一侧转动设置有第二辊轴，所述第一辊轴和第二辊轴的外围两侧均固定设置有连接环，四个所述连接环的外围均固定设置有转动齿轮，每两个相对应的转动齿轮的外围均设置有链条；
4、通过上述技术方案，链条通过转动齿轮的转动，从而可以带动物料进行运输。
5、进一步地，两个所述连接板的底部两侧均固定设置有支撑架；
6、通过上述技术方案，通过设置有支撑架可以帮助设备提高稳定性。
7、进一步地，每两个相对应的所述支撑架的底部固定设置有支撑板，每个所述支撑板的底部两侧均固定设置有支撑腿，每个所述支撑腿的底部均固定设置有底板；
8、通过上述技术方案，通过设置有底板可以提高设备的稳定性。
9、进一步地，其中一个所述连接板的一侧固定设置有电机箱，所述电机箱的内部固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端转动设置有转动轴，所述转动轴的顶部固定设置有转动杆并穿过连接板与第二辊轴相连接；
10、通过上述技术方案，通过伺服电机带动转动轴转动，从而使转动轴带动转动杆转动，从而使第二辊轴带动转动。
11、进一步地，两个所述连接板的内侧中部固定设置有多个链板；
12、通过上述技术方案，通过设置有链板起到了帮助运输物料的作用。
13、进一步地，其中一个所述连接板的前端面的中部固定设置有控制面板；
14、通过上述技术方案，通过设置有控制面板可以帮助工作人员操作设备。
15、进一步地，每个所述支撑架的顶部均螺纹连接有两个固定螺栓；
16、通过上述技术方案，通过设置有固定螺栓可以帮助对支撑架进行固定。
17、本技术具有如下有益效果：
18、1、本技术提出的一种链式淬火热处理炉用链条输送装置，该链式淬火热处理炉用链条输送装置通过在防护罩的一侧分别设置有第一润滑油箱和第二润滑油箱，且在第一润滑油箱和第二润滑油箱的内部一侧均设置有抽油泵箱，且在两个抽油泵箱的内部均设置有抽油泵，通过工作人员操作控制面板控制两个抽油泵定期将第一润滑油箱和第二润滑油箱内部的润滑油抽出，并通过出油口排出，通过出油口连接的连接管，将润滑油送到两个齿轮的齿尖上，由于齿尖和链条相连接，并通过齿轮转动，将润滑油涂满链条的全身，从而实现对链条涂上润滑油，从而提高链条和齿轮的使用寿命。
19、2、本技术提出的一种链式淬火热处理炉用链条输送装置，该链式淬火热处理炉用链条输送装置通过在链条输送装置的链条和齿轮外部设置有防护罩，通过防护罩的设置可以保护外界的灰尘和杂物掉落至齿轮和链条上，防止降低齿轮和链条的使用寿命，并且通过设置的防护罩可以保护工作人员不会被机器伤害，从而提高了工作人员的工作环境。
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1.一种链式淬火热处理炉用链条输送装置，包括防护罩（1），其特征在于：所述防护罩（1）的一侧固定设置有第一润滑油箱（9），所述第一润滑油箱（9）的一侧固定设置有第二润滑油箱（10），所述第一润滑油箱（9）和第二润滑油箱（10）的顶部均固定设置有第一进油口（11），所述第一润滑油箱（9）和第二润滑油箱（10）的内部穿过第一润滑油箱（9）和第二润滑油箱（10）的内侧壁均固定设置有抽油泵箱（24），两个所述抽油泵箱（24）的内部均固定设置有抽油泵（25），两个所述抽油泵（25）的后端面均固定设置有第二进油口（26）并穿过抽油泵箱（24）的侧壁延伸至第一润滑油箱（9）和第二润滑油箱（10）的内部，两个所述抽油泵（25）的输出端均固定设置有出油口（27），两个所述出油口（27）的顶部均固定设置有连接管（28）。
2.根据权利要求1所述的一种链式淬火热处理炉用链条输送装置，其特征在于：所述防护罩（1）的两侧均固定设置有连接板（2），两个所述连接板（2）的一侧均固定开设有卡槽（3），两个所述卡槽（3）的内部均设置有固定杆（4），两个所述固定杆（4）的内侧转动设置有第一辊轴（13）所
3.根据权利要求2所述的一种链式淬火热处理炉用链条输送装置，其特征在于：两个所述连接板（2）的底部两侧均固定设置有支撑架（5）。
4.根据权利要求3所述的一种链式淬火热处理炉用链条输送装置，其特征在于：每两个相对应的所述支撑架（5）的底部固定设置有支撑板（6），每个所述支撑板（6）的底部两侧均固定设置有支撑腿（7），每个所述支撑腿（7）的底部均固定设置有底板（8）。
5.根据权利要求2所述的一种链式淬火热处理炉用链条输送装置，其特征在于：其中一个所述连接板（2）的一侧固定设置有电机箱（12），所述电机箱（12）的内部固定设置有伺服电机（21），所述伺服电机（21）的输出端转动设置有转动轴（22），所述转动轴（22）的顶部固定设置有转动杆（23）并穿过连接板（2）与第二辊轴（18）相连接。
6.根据权利要求2所述的一种链式淬火热处理炉用链条输送装置，其特征在于：两个所述连接板（2）的内侧中部固定设置有多个链板（17）。
7.根据权利要求2所述的一种链式淬火热处理炉用链条输送装置，其特征在于：其中一个所述连接板（2）的前端面的中部固定设置有控制面板（19）。
8.根据权利要求3所述的一种链式淬火热处理炉用链条输送装置，其特征在于：每个所述支撑架（5）的顶部均螺纹连接有两个固定螺栓（20）。
...【技术特征摘要】
1.一种链式淬火热处理炉用链条输送装置，包括防护罩（1），其特征在于：所述防护罩（1）的一侧固定设置有第一润滑油箱（9），所述第一润滑油箱（9）的一侧固定设置有第二润滑油箱（10），所述第一润滑油箱（9）和第二润滑油箱（10）的顶部均固定设置有第一进油口（11），所述第一润滑油箱（9）和第二润滑油箱（10）的内部穿过第一润滑油箱（9）和第二润滑油箱（10）的内侧壁均固定设置有抽油泵箱（24），两个所述抽油泵箱（24）的内部均固定设置有抽油泵（25），两个所述抽油泵（25）的后端面均固定设置有第二进油口（26）并穿过抽油泵箱（24）的侧壁延伸至第一润滑油箱（9）和第二润滑油箱（10）的内部，两个所述抽油泵（25）的输出端均固定设置有出油口（27），两个所述出油口（27）的顶部均固定设置有连接管（28）。
2.根据权利要求1所述的一种链式淬火热处理炉用链条输送装置，其特征在于：所述防护罩（1）的两侧均固定设置有连接板（2），两个所述连接板（2）的一侧均固定开设有卡槽（3），两个所述卡槽（3）的内部均设置有固定杆（4），两个所述固定杆（4）的内侧转动设置有第一辊轴（13）所述两个连接板（2）内侧远离第一辊轴（13）的一侧转动设置有第二辊轴（18），所述第一辊轴（13）和第二辊轴（18）的外围两侧均固定设置有连接环（14），四个所述连接环（14）的外围均固定设置有转动齿轮（15），每两个相对应的转...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙占营，
申请(专利权)人：德诺热能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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