【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮毂加工装置，尤其涉及一种铝合金轮毂加工热处理设备。
技术介绍
1、铝合金轮毂是一种常见于汽车和摩托车上的轮毂类型，它们由铝合金制成，它因为其自身的优点被广泛使用，而铝合金轮毂在加工生产出来后需要通过热处理设备对其进行处理，以提高其硬度、强度和耐磨性。
2、经检索，中国专利公告号：cn212400346u，公开了一种用于铝合金轮毂加工用的热处理装置，包括固定架、固定板、加热机构、放置机构、放置板、放置槽、驱动机构、传动轴、第一斜齿轮、连接轴、第二斜齿轮及托板。本技术的有益效果是：在对铝合金轮毂进行贴膜的时候可以先贴与加热机构对应的保护膜，保证了对正在贴的保护膜及铝合金轮毂进行加热，避免了对未贴的保护膜进行加热，从而保证了未贴的膜的韧度，方便贴膜，贴膜时调节铝合金轮毂的位置时转动传动轴带动第一斜齿轮转动，进一步的实现了第一斜齿轮将第二斜齿轮转动，进一步的实现了第二斜齿轮将连接轴转动，最终实现了托板将放置板的转动，实现了对铝合金轮毂上不同位置进行贴膜，方便对铝合金轮毂的转动。但是该装置是通过立柱对铝合金轮毂进行支撑来进行装夹，由于立柱较细，从而容易产生变形，会导致立柱无法顺畅地穿进铝合金轮毂的中心孔内来支撑铝合金轮毂，进而降低了装置的实用性，不能满足使用者的需求。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种铝合金轮毂加工热处理设备，旨在改善现有技术中铝合金轮毂加工热处理设备通过立柱对铝合金轮毂进行支撑时，立柱容易变形从而不方便对铝合金轮毂进行支撑的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金轮毂加工热处理设备，包括空心箱，所述空心箱的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿空心箱并固定连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有空心框，所述空心框的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧中部固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的前侧转动连接有活动杆，所述活动杆的后端贯穿空心框并固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述双向螺纹杆的外壁左右侧均螺纹连接有活动板，所述活动板的底部设置有夹持组件，所述空心箱的内部右侧设置有循环机构。
3、通过上述技术方案，可以提高对铝合金轮毂的支撑效果，进而可以提高该装置的实用性。
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述循环机构包括l型板，所述l型板固定连接在空心箱的内侧，所述空心箱右侧固定连接有热风机，所述热风机的输出端贯穿空心箱并连通有热风机，所述热风机的顶部连通有多个出气管，所述出气管的顶端均贯穿l型板，所述空心箱的内部右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左端固定连接有气泵，所述气泵的输入端连通有抽气管，所述抽气管的左端贯穿l型板，所述气泵的输出端连通有连接管，所述连接管的底端与进气管的顶部相连通。
6、通过上述技术方案，可以对热风机所产生的热气进行重复利用，从而可以节约资源。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述夹持组件包括开口槽，所述开口槽分别开设在两个活动板的相邻一侧，所述活动板的底部转动连接有丝杆，所述丝杆的中上部贯穿开口槽并螺纹连接有夹板，所述夹板在开口槽的内部滑动连接。
9、通过上述技术方案，可以对不同尺寸大小的铝合金轮毂进行限位固定。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述空心箱的前侧设置有箱门，所述箱门的前端上下侧均设置有转轴，所述箱门通过所述转轴与空心箱的前侧转动连接，所述箱门的前端右侧固定连接有把手。
12、通过上述技术方案，可以方便对空心箱内部结构进行检修工作。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述空心箱右侧中部固定连接有开关，所述开关分别与热风机、气泵和伺服电机电性连接。
15、通过上述技术方案，可以对热风机、气泵和伺服电机的工作进行控制。
16、作为上述技术方案的进一步描述：
17、所述开关的外侧设置有保护罩，所述保护罩的顶部通过合页与空心箱的右侧转动连接。
18、通过上述技术方案，可以使开关不易受到损坏，从而可以提高开关的使用寿命。
19、作为上述技术方案的进一步描述：
20、两个所述活动板均滑动连接在空心框的内部。
21、通过上述技术方案，可以限定活动板的活动轨迹，使其不会随着双向螺纹杆转动而转动。
22、作为上述技术方案的进一步描述：
23、所述箱门的前端设置有观察窗。
24、通过上述技术方案，可以方便工作人员随时观察空心箱内部的情况，当遇到特殊情况可以及时作出反应。
25、本技术具有如下有益效果：
26、本技术中，通过主动锥齿轮、从动锥齿轮和丝杆之间的配合，可以对待加工的铝合金轮毂进行限位固定，通过该方式可以提高对铝合金轮毂的支撑效果，从而可以提高该装置的实用性。
27、本技术中，通过热风机、气泵和连接管之间的配合，可以对热风机所产生的热气进行重复利用，从而可以节约资源，能够满足使用者的需求。
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1.一种铝合金轮毂加工热处理设备，包括空心箱（1），其特征在于：所述空心箱（1）的顶部固定连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端贯穿空心箱（1）并固定连接有转杆（4），所述转杆（4）的底端固定连接有空心框（5），所述空心框（5）的内部转动连接有双向螺纹杆（6），所述双向螺纹杆（6）的外侧中部固定连接有从动锥齿轮（7），所述从动锥齿轮（7）的前侧转动连接有活动杆（8），所述活动杆（8）的后端贯穿空心框（5）并固定连接有主动锥齿轮（9），所述主动锥齿轮（9）与从动锥齿轮（7）啮合连接，所述双向螺纹杆（6）的外壁左右侧均螺纹连接有活动板（10），所述活动板（10）的底部设置有夹持组件，所述空心箱（1）的内部右侧设置有循环机构（2）。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工热处理设备，其特征在于：所述循环机构（2）包括L型板（201），所述L型板（201）固定连接在空心箱（1）的内侧，所述空心箱（1）右侧固定连接有热风机（202），所述热风机（202）的输出端贯穿空心箱（1）并连通有热风机（202），所述热风机（202）的顶部连通有多个出气管（204），所述出气
3.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工热处理设备，其特征在于：所述夹持组件包括开口槽（11），所述开口槽（11）分别开设在两个活动板（10）的相邻一侧，所述活动板（10）的底部转动连接有丝杆（12），所述丝杆（12）的中上部贯穿开口槽（11）并螺纹连接有夹板（13），所述夹板（13）在开口槽（11）的内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工热处理设备，其特征在于：所述空心箱（1）的前侧设置有箱门（16），所述箱门（16）的前端上下侧均设置有转轴（17），所述箱门（16）通过所述转轴（17）与空心箱（1）的前侧转动连接，所述箱门（16）的前端右侧固定连接有把手（19）。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工热处理设备，其特征在于：所述空心箱（1）右侧中部固定连接有开关（14），所述开关（14）分别与热风机（202）、气泵（206）和伺服电机（3）电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金轮毂加工热处理设备，其特征在于：所述开关（14）的外侧设置有保护罩（15），所述保护罩（15）的顶部通过合页与空心箱（1）的右侧转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工热处理设备，其特征在于：两个所述活动板（10）均滑动连接在空心框（5）的内部。
8.根据权利要求4所述的一种铝合金轮毂加工热处理设备，其特征在于：所述箱门（16）的前端设置有观察窗（18）。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金轮毂加工热处理设备，包括空心箱（1），其特征在于：所述空心箱（1）的顶部固定连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端贯穿空心箱（1）并固定连接有转杆（4），所述转杆（4）的底端固定连接有空心框（5），所述空心框（5）的内部转动连接有双向螺纹杆（6），所述双向螺纹杆（6）的外侧中部固定连接有从动锥齿轮（7），所述从动锥齿轮（7）的前侧转动连接有活动杆（8），所述活动杆（8）的后端贯穿空心框（5）并固定连接有主动锥齿轮（9），所述主动锥齿轮（9）与从动锥齿轮（7）啮合连接，所述双向螺纹杆（6）的外壁左右侧均螺纹连接有活动板（10），所述活动板（10）的底部设置有夹持组件，所述空心箱（1）的内部右侧设置有循环机构（2）。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂加工热处理设备，其特征在于：所述循环机构（2）包括l型板（201），所述l型板（201）固定连接在空心箱（1）的内侧，所述空心箱（1）右侧固定连接有热风机（202），所述热风机（202）的输出端贯穿空心箱（1）并连通有热风机（202），所述热风机（202）的顶部连通有多个出气管（204），所述出气管（204）的顶端均贯穿l型板（201），所述空心箱（1）的内部右侧固定连接有支撑杆（205），所述支撑杆（205）的左端固定连接有气泵（206），所述气泵（206）的输入端连通有抽气管（207），所述抽气管（207）的左端贯穿l型板（201），所述气泵（206）的输出端连通有连接管（208），所述连接管（208）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵茂密，姚胜勋，卢照，冯恩浪，毛一凡，陈治武，王仲民，韦妹华，姚青荣，黄彩敏，
申请(专利权)人：广西科学院，
类型：新型
国别省市：
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