一种起升机构卷筒绳槽淬火工装制造技术

本技术涉及淬火工装领域，尤其涉及一种起升机构卷筒绳槽淬火工装，包括控制机，控制机的一端通过安装架安装有伺服电机，伺服电机的一端传动安装有安装盘，安装盘上安装有卷筒，其中控制机的一端开设有槽口，槽口内通过安装块限位移动安装有淬火装置。本技术中，通过在安装块内设置有小型电机使得能实现对淬火装置的水平移动，从而进行对卷筒上多个绳槽进行自主加工，减少了人员参与，节省了人力，且通过回位轴的设置，使得通过加热铜杆自动回弹的功能，保证了每次绳槽淬火的便捷性和精准性，大大提高了淬火速率和工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及淬火工装，尤其涉及一种起升机构卷筒绳槽淬火工装。

技术介绍

1、起升机构，又叫“提升机构”，是起重机必备的、对物品进行升降运作的基本构成。起升机构由起升电机通过联轴器经减速器空心轴驱动卷筒旋转，从而使绕在卷筒上的钢丝绳/缆线带动吊钩装置上升或下降。针对不同的起升高度可能需要配置对应的联轴器及支持架。起升机构工作的好坏将直接影响整台起重机的工作性能。

2、而在起升机构中，卷筒最为承载钢绳的重要载体，也是整个起升机构中必不可少的部分之一，卷筒上的绳槽起到对钢绳的限制作用，使得对于绳槽的加工不可忽视，常见的卷筒绳槽加工多使用高频淬火设备对绳槽表面淬火，使淬火后的绳槽表面淬硬层下有较厚的韧性区域，使绳槽的抗疲劳和耐磨性都得到提高，满足了工作的需要。

3、但是，目前的淬火工装中多数为固定式，通用性较差，而且由于卷筒体型较为庞大，使得每次在加工好一圈绳槽后需要对卷筒进行位移才能对另一绳槽进行加工，大大增加了操作人员的工作量，而且淬火效率慢，大大降低了工作效率。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种起升机构卷筒绳槽淬火工装。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种起升机构卷筒绳槽淬火工装，包括控制机，所述控制机的一端通过安装架安装有伺服电机，伺服电机的一端传动安装有安装盘，安装盘上安装有卷筒，其中控制机的一端开设有槽口，槽口内通过安装块限位移动安装有淬火装置。

4、此外，优选的结构是，所述安装架的一端安装有伺服电机，伺服电机的输出端伸出安装架且传动连接有安装盘，安装盘的上安装有卷筒。

5、此外，优选的结构是，所述控制机的一端开设有槽口，槽口内壁开设有齿槽，齿槽上通过安装块限位移动安装有淬火装置。

6、此外，优选的结构是，所述安装块的中部安装有小型电机，小型电机的输出端传动安装有传动齿杆，传动齿杆传动安装在齿槽内，其中当小型电机转动时，小型电机通过传动齿杆限位移动在齿槽内，且带动淬火装置进行移动。

7、此外，优选的结构是，所述淬火装置包括安装块、主连接杆、次连接杆、回位轴、加热铜杆、冷却水枪。

8、此外，优选的结构是，所述安装块的一端限位移动在控制机上，另一端安装有主连接杆，主连接杆的一端安装有次连接杆，次连接杆的一端通过回位轴限位转动安装有加热铜杆，且所述次连接杆的一端安装有冷却水枪。

9、此外，优选的结构是，所述回位轴中设置有回位弹簧，当加热铜杆转动时，回位轴通过回位弹簧驱使加热铜杆进行复位。

10、本技术的有益效果为：

11、本技术中，通过在安装块内设置有小型电机使得能实现对淬火装置的水平移动，从而进行对卷筒上多个绳槽进行自主加工，减少了人员参与，节省了人力，且通过回位轴的设置，使得通过加热铜杆自动回弹的功能，保证了每次绳槽淬火的便捷性和精准性，大大提高了淬火速率和工作效率。

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【技术保护点】

1.一种起升机构卷筒绳槽淬火工装，包括控制机(1)，其特征在于，所述控制机(1)的一端通过安装架(2)安装有伺服电机(3)，伺服电机(3)的一端传动安装有安装盘(4)，安装盘(4)上安装有卷筒(6)，其中控制机(1)的一端开设有槽口，槽口内通过安装块(501)限位移动安装有淬火装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种起升机构卷筒绳槽淬火工装，其特征在于，所述安装架(2)的一端安装有伺服电机(3)，伺服电机(3)的输出端伸出安装架(2)且传动连接有安装盘(4)，安装盘(4)的上安装有卷筒(6)。

3.根据权利要求1所述的一种起升机构卷筒绳槽淬火工装，其特征在于，所述控制机(1)的一端开设有槽口，槽口内壁开设有齿槽(101)，齿槽(101)上通过安装块(501)限位移动安装有淬火装置(5)。

4.根据权利要求3所述的一种起升机构卷筒绳槽淬火工装，其特征在于，所述安装块(501)的中部安装有小型电机(5011)，小型电机(5011)的输出端传动安装有传动齿杆(5012)，传动齿杆(5012)传动安装在齿槽(101)内，其中当小型电机(5011)转动时，小型电机(5011)通过传动齿杆(5012)限位移动在齿槽(101)内，且带动淬火装置(5)进行移动。

5.根据权利要求1所述的一种起升机构卷筒绳槽淬火工装，其特征在于，所述淬火装置(5)包括安装块(501)、主连接杆(502)、次连接杆(503)、回位轴(504)、加热铜杆(505)、冷却水枪(506)。

6.根据权利要求5所述的一种起升机构卷筒绳槽淬火工装，其特征在于，所述安装块(501)的一端限位移动在控制机(1)上，另一端安装有主连接杆(502)，主连接杆(502)的一端安装有次连接杆(503)，次连接杆(503)的一端通过回位轴(504)限位转动安装有加热铜杆(505)，且所述次连接杆(503)的一端安装有冷却水枪(506)。

7.根据权利要求6所述的一种起升机构卷筒绳槽淬火工装，其特征在于，所述回位轴(504)中设置有回位弹簧，当加热铜杆(505)转动时，回位轴(504)通过回位弹簧驱使加热铜杆(505)进行复位。

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【技术特征摘要】

1.一种起升机构卷筒绳槽淬火工装，包括控制机(1)，其特征在于，所述控制机(1)的一端通过安装架(2)安装有伺服电机(3)，伺服电机(3)的一端传动安装有安装盘(4)，安装盘(4)上安装有卷筒(6)，其中控制机(1)的一端开设有槽口，槽口内通过安装块(501)限位移动安装有淬火装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种起升机构卷筒绳槽淬火工装，其特征在于，所述安装架(2)的一端安装有伺服电机(3)，伺服电机(3)的输出端伸出安装架(2)且传动连接有安装盘(4)，安装盘(4)的上安装有卷筒(6)。

3.根据权利要求1所述的一种起升机构卷筒绳槽淬火工装，其特征在于，所述控制机(1)的一端开设有槽口，槽口内壁开设有齿槽(101)，齿槽(101)上通过安装块(501)限位移动安装有淬火装置(5)。

4.根据权利要求3所述的一种起升机构卷筒绳槽淬火工装，其特征在于，所述安装块(501)的中部安装有小型电机(5011)，小型电机(5011)的输出端传动安装有传动齿杆(5012)，传动齿杆(5012)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，汤健，陶勇，
申请(专利权)人：江苏武东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：