【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转炉，尤其涉及一种用于转炉出钢口的存放装置。
技术介绍
1、在研发整体出钢口后，大大提高了出钢口更换的效率，同时也大大提升了作业过程人员的安全系数。整体出钢口为圆柱体，其易发生滚动，不利于安全操作，一旦发生安全事故将破坏生产的稳定进行。
技术实现思路
1、本申请提供一种用于转炉出钢口的存放装置，解决了现有技术中现场出钢口更换过程中存在的安全隐患、工作效率较低和劳动强度高的技术问题。
2、本申请提供一种用于转炉出钢口的存放装置，包括底座、支撑梁和至少两个立柱支架，底座内设有并排的两个叉车孔，立柱支架包括底板和两个竖板，底板与底座相平行，底板的两端分别通过支撑梁与底座连接，竖板的底端与底板固定连接，两个竖板间隔且间隔距离比转炉出钢口的直径大1mm-3mm，底板与两个竖板围合形成限位槽，所有的立柱支架沿一直线方向相互间隔布置，以使得所有的限位槽沿同一直线间隔设置。
3、在一些实施方式中，两个竖板分别固定在底板的长度两端处，立柱支架存在中轴线，所有的立柱支架在立柱支架的中轴线上相互间隔布置。
4、在一些实施方式中，立柱支架的中轴线与叉车孔的轴线相平行。
5、在一些实施方式中，竖板采用工字钢，在一个立柱支架中，两个竖板的工字钢槽口背向设置。
6、在一些实施方式中，立柱支架的底板、与立柱支架相连接的两个支撑梁以及底座在整体上呈梯形布置。
7、在一些实施方式中，支撑梁的顶端与立柱支架的底板焊接，支撑梁的底端与底座焊
8、在一些实施方式中，底座包括四根工字钢，四根工字钢采取两两配合的方式，两根工字钢采用槽口相对的方式进行焊接以形成叉车孔。
9、在一些实施方式中，底座呈方形设置，两个叉车孔位于方形的相对两边处，方形的另外相对两边设置有连接板，连接板呈工字钢设置，连接板与叉车孔所在的工字钢焊接。
10、在一些实施方式中，立柱支架中两个竖板间隔34cm。
11、在一些实施方式中，叉车孔的宽度为20cm。
12、本申请有益效果如下：立柱支架通过支撑梁固定在底座上，底座设有叉车用的叉车孔，立柱支架包括底板和两个竖板且整体围合形成了限位槽，待更换的出钢口穿设在所有限位槽中，限定了在立柱支架中两个竖板间隔距离比转炉出钢口的直径稍大一些，既保证出钢口的顺利取放，又使得出钢口稳定放在立柱支架上，形成了类似卡住的效果，保障其稳定存放，顺利进行吊运及运输；需要进行出钢口更换作业时，使用叉车将本装置插至炉前滑板更换机构前端，使用电葫芦吊起机构进行出钢口安装操作，采用本装置进行出钢口的吊运安装，能够有效避免吊运及运输过程中圆柱形出钢口滚动而造成人员挤伤的事故，提升了工作效率，完成作业后，将机构插回至专门存放区域完成操作；本装置的选材价格低廉，施工操作人数少，节约了物质和人力成本，整体结构简单，易于制作，易于推广，既保证了更换出钢口过程的快速高效进行，还保证了操作过程的安全性，确保人员安全，同时大大降低人员的劳动强度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于转炉出钢口的存放装置，其特征在于，包括底座、支撑梁和至少两个立柱支架，所述底座内设有并排的两个叉车孔，所述立柱支架包括底板和两个竖板，所述底板与所述底座相平行，所述底板的两端分别通过所述支撑梁与所述底座连接，所述竖板的底端与所述底板固定连接，两个所述竖板间隔且间隔距离比转炉出钢口的直径大1mm-3mm，所述底板与两个所述竖板围合形成限位槽，所有的立柱支架沿一直线方向相互间隔布置，以使得所有的限位槽沿同一直线间隔设置。
2.如权利要求1所述的存放装置，其特征在于，两个所述竖板分别固定在所述底板的长度两端处，所述立柱支架存在中轴线，所有的立柱支架在所述立柱支架的中轴线上相互间隔布置。
3.如权利要求2所述的存放装置，其特征在于，所述立柱支架的中轴线与所述叉车孔的轴线相平行。
4.如权利要求1-3中任一项所述的存放装置，其特征在于，所述竖板采用工字钢，在一个所述立柱支架中，两个所述竖板的工字钢槽口背向设置。
5.如权利要求4所述的存放装置，其特征在于，所述立柱支架的底板、与所述立柱支架相连接的两个所述支撑梁以及所述底座在整体上
6.如权利要求1所述的存放装置，其特征在于，所述支撑梁的顶端与所述立柱支架的底板焊接，所述支撑梁的底端与所述底座焊接。
7.如权利要求1-3中任一项所述的存放装置，其特征在于，所述底座包括四根工字钢，所述四根工字钢采取两两配合的方式，两根所述工字钢采用槽口相对的方式进行焊接以形成所述叉车孔。
8.如权利要求7所述的存放装置，其特征在于，所述底座呈方形设置，两个所述叉车孔位于所述方形的相对两边处，所述方形的另外相对两边设置有连接板，所述连接板呈工字钢设置，所述连接板与所述叉车孔所在的工字钢焊接。
9.如权利要求1所述的存放装置，其特征在于，所述立柱支架中两个所述竖板间隔34cm。
10.如权利要求1所述的存放装置，其特征在于，所述叉车孔的宽度为20cm。
...【技术特征摘要】
1.一种用于转炉出钢口的存放装置，其特征在于，包括底座、支撑梁和至少两个立柱支架，所述底座内设有并排的两个叉车孔，所述立柱支架包括底板和两个竖板，所述底板与所述底座相平行，所述底板的两端分别通过所述支撑梁与所述底座连接，所述竖板的底端与所述底板固定连接，两个所述竖板间隔且间隔距离比转炉出钢口的直径大1mm-3mm，所述底板与两个所述竖板围合形成限位槽，所有的立柱支架沿一直线方向相互间隔布置，以使得所有的限位槽沿同一直线间隔设置。
2.如权利要求1所述的存放装置，其特征在于，两个所述竖板分别固定在所述底板的长度两端处，所述立柱支架存在中轴线，所有的立柱支架在所述立柱支架的中轴线上相互间隔布置。
3.如权利要求2所述的存放装置，其特征在于，所述立柱支架的中轴线与所述叉车孔的轴线相平行。
4.如权利要求1-3中任一项所述的存放装置，其特征在于，所述竖板采用工字钢，在一个所述立柱支架中，两个所述竖板的工字钢槽口背向设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：董蕾，胡小路，赵宇，赵长亮，周子巍，张成，赵洲，刘帅，李勇，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。