【技术实现步骤摘要】
本专利技术具体涉及金属表面热处理，尤其涉及一种金属表面热处理装置及处理方法。
技术介绍
1、金属表面热处理是通过对工件表层的加热后冷却来改变表层组织结构，获得所需性能的金属热处理工艺。钢件的表面热处理可获得表面高硬度的马氏体组织，并保留心部的韧性和塑性，提高工件的综合机械性能。对一些管类或轴类零件，可通过表面热处理，使表面具有较高的抗磨损能力，使工件整体的抗疲劳能力大大提高。在管类或轴类金属表面热处理中，对于一些不便于直接暴露在空气中进行热处理的金属，需要在金属表面涂覆涂料层。
2、现有公开号为cn113621781b的一种金属管用表面热处理装置通过非夹持的方式对金属管进行间隙式进给，并通过设置的加热块和加热板，可对金属管底部和侧壁进行加热，两个对金属管进行进给时产生的摩擦，以及加热块上表面设置的阻尼块对金属管做轴向运动时产生的摩擦，利用多次摩擦产生的热量可进一步提高热处理质量和效率。
3、现有金属管或金属轴加热时通常采用夹持的方式对金属管或金属轴进行固定，此种方式不仅影响夹持部位的受热，同时夹持部位在夹持力的作用下容易造成涂料层损坏；在上述方案中，通过非夹持的方式对金属管进行间隙式进给，避免每段受热不均造成的不利影响；但在加热时，多个加热块之间存在间隙，容易影响金属管的均匀受热，同时利用两个加热板对金属管进给时产生的摩擦以及阻尼块对金属管做轴向运动时产生的摩擦产生的热量提升加热效率，此种方式产生的热量极其有限，并且加热时容易对表面涂料层产生损坏。
技术实现思路
...【技术保护点】
1.一种金属表面热处理装置，包括外壳（1），所述外壳（1）内端面滑动连接有滑动架（2），所述滑动架（2）与外壳（1）之间连接有可伸缩驱动的一号驱动件（4），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的金属表面热处理装置，其特征在于，所述磁块（7）设置有凸起的斜面，且磁石与磁块（7）形状相同。
3.根据权利要求1所述的金属表面热处理装置，其特征在于，所述导向件（13）为齿形座，所述推力件（14）为杆体，所述杆体设置在齿形座的圆周运动轨迹上。
4.根据权利要求1所述的金属表面热处理装置，其特征在于，所述动力机构（8）包括交流电机（81）与转轴（82），所述交流电机（81）与外壳（1）的内端面固定连接，所述转轴（82）与交流电机（81）的输出轴固定连接，所述支撑架（12）与转轴（82）螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的金属表面热处理装置，其特征在于，所述传动组件（9）包括齿轮套（91）以及齿圈（92），所述齿轮套（91）与支撑架（12）转动连接，且所述齿轮套（91）沿转轴（82）滑动连接，所述齿圈（92）与滑套（11）固定连接，所述齿轮套（9
6.根据权利要求1所述的金属表面热处理装置，其特征在于，所述电热套（3）的内腔为圆形。
7.根据权利要求6所述的金属表面热处理装置，其特征在于，所述磁块（7）的外壁为圆形，且磁块（7）的外壁与电热套（3）的内腔贴合。
8.根据权利要求1所述的金属表面热处理装置，其特征在于，所述一号驱动件（4）以及二号驱动件（15）为电力驱动。
9.一种金属表面热处理方法，应用于权利要求1-8任一所述的金属表面热处理装置，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种金属表面热处理装置，包括外壳（1），所述外壳（1）内端面滑动连接有滑动架（2），所述滑动架（2）与外壳（1）之间连接有可伸缩驱动的一号驱动件（4），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的金属表面热处理装置，其特征在于，所述磁块（7）设置有凸起的斜面，且磁石与磁块（7）形状相同。
3.根据权利要求1所述的金属表面热处理装置，其特征在于，所述导向件（13）为齿形座，所述推力件（14）为杆体，所述杆体设置在齿形座的圆周运动轨迹上。
4.根据权利要求1所述的金属表面热处理装置，其特征在于，所述动力机构（8）包括交流电机（81）与转轴（82），所述交流电机（81）与外壳（1）的内端面固定连接，所述转轴（82）与交流电机（81）的输出轴固定连接，所述支撑架（12）与转轴（82）螺纹连接。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗其永，
申请(专利权)人：广德金恒金属处理有限公司，
类型：发明
国别省市：
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